一种无废水纯净双水机的制作方法

1.本实用新型涉及纯净双水机技术领域，特别是涉及一种无废水纯净双水机。


背景技术：

2.纯净双水机既有净水机的功能也有纯水机的功能，让家庭用户有更多的选择，其中净水是经超滤膜过滤后的产水，纯水是经ro反渗透膜过滤后的产水。ro反渗透膜是利用反渗透原理进行水处理，在一定的压力下，水分子可以通过ro反渗透膜，而水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过ro膜，从而使一部分水透过ro膜分离出来称为纯水，未透过的水因溶质增加形成浓缩水称为浓水。
3.现有的纯净双水机具有ro反渗透膜浓水回流实现无废水排放以及利用净水冲刷清洗ro反渗透膜滤芯的功能；但现有技术的双水机还存在以下问题：1.现有的双水机产纯水时浓水回流，但回流后的浓水并未与原水管道中的原水进行充分混合，存在混合不均匀的现象；2.双水机停止运行后，ro反渗透膜浓水端残存有浓水，残存的浓水会导致ro反渗透膜tds值过高(tds为可溶解固体总量，指水中的钙镁离子、悬浮颗粒物、蛋白质、微生物)，当纯净双水机再次使用时存在初始水质较差的情况。
4.因此针对上述现有技术存在的问题，本领域技术人员亟需一种新型的无废水纯净双水机。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无废水纯净双水机，能够避免纯净双水机初始水质较差，且能够充分混合回流浓水和原水、过滤效果好。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
7.一种无废水纯净双水机，包括循环筒、第一滤筒、第二滤筒、第三滤筒、第四滤筒和增压泵；原水管道通过管路依次连通所述循环筒、所述第一滤筒、所述增压泵、所述第二滤筒、所述第三滤筒、所述第四滤筒和储水箱；所述第三滤筒出水口管路分为三路，一路与所述第四滤筒进水口连通；一路与回水管路连通且在连通管路上安装有第一限流阀，所述回水管路连通至所述循环筒进水口；一路与净水管路连通，所述净水管路上安装有第一高压开关且其出口端安装有净水龙头；所述第四滤筒内部安装有ro反渗透膜滤芯，其产水侧管路分为两路，一路与所述储水箱连通且在连通管路上安装有第一电磁阀，另一路与所述回水管路连通；所述第四滤筒浓水侧管路分为两路，一路通过泄压管路连通至所述循环筒出水口，另一路与所述回水管路连通；所述回水管路上安装有第二限流阀，所述泄压管路上安装有第二电磁阀。
8.本实用新型的有益效果是：原水管道原水经过循环筒与回流浓水和多余净水进行充分混合均匀；再依次经过第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒过滤后产生净水，净水管路的第一高压开关电源与增压泵控制电路串联，当打开净水龙头时，第一高压开关会给增压泵供电，当关闭净水龙头时，第一高压开关断电增压泵停止工作，净水出口分为三路，一路通过
净水龙头排出，一路进入到第四滤筒内，并在增压泵停止工作后经泄压管路排出对ro膜进行冲洗，一路通过第一限流阀控制多余净水经回流管路回流至循环筒内；第四滤筒产水侧与储水箱之间安装有第一电磁阀，当纯净双水机重新开机时，微电脑板控制第一电磁阀关闭一段时间，此时第四滤筒ro反渗透膜产水和浓水均通过回水管路回流至循环筒内，从而对ro反渗透膜进行冲洗，清楚残留在第四滤筒内的tds，有效保证纯水出水水质；当增压泵开始工作时，泄压管路的常开第二电磁阀通电闭合，保持ro反渗透膜浓水侧压力，当增压泵停止工作后，常开第二电磁阀断电打开，此时第四滤筒内残留的浓水通过泄压管路泄压回流，且对ro反渗透膜进行冲洗；回水管路上的第二限流阀功能是调整第四滤筒产水侧纯水和进水侧净水的比例，当增压泵工作时，净水具有一定压力并经反渗透膜过滤产生纯水，当第二限流阀设定压力增大时，第四滤筒进水侧净水压力升高，纯水产水量增加，当第二限流阀设定压力降低时，净水过滤后浓水回流量增加，从而通过设定合适的压力值在保证纯水质量的前提下提高纯水产水量，使得浓水最大限度被利用。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.进一步，所述循环筒进水口管路上安装有第三电磁阀，且其出水口管路上安装有第二高压开关，所述第二高压开关和所述第三电磁阀联锁。
11.采用上述进一步方案的有益效果是:常开第二高压开关和常开第三电磁阀联合控制循环筒内压力过高，当压力大于设定值时，常开高压开关给常开电磁阀通电，常开电磁阀断开阻止原水进入循环筒达到降压的目的。
12.进一步，所述循环筒进水口管路上还安装有第一减压阀，且其出水口管路上还安装有第二减压阀和低压开关。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：第一减压阀用于控制原水管道进水压力过高，控制压力为0.25-0.4mpa，且具有消除水锤现象对各部件起到保护作用；当第一循环筒内压力超过设定压力时，第二减压阀工作控制减压，其控制压力为0.25-0.4mpa；低压开关是当原水水压过低或停水时，自动切断电源，使自吸增压泵停止工作，防止自吸增压泵因水压过低或无水时而损坏。
14.进一步，所述循环筒出水口与生活水管路连通，所述生活水管路出口端安装有生活水龙头。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：通过生活水管路和生活水龙头排放原水和回流浓水充分混合后的水，对浓水进行充分利用。
16.进一步，所述循环筒内部安装有环流管；所述第一滤筒内部安装有碳纤混合滤芯；所述第二滤筒内部安装有离子交换滤芯；所述第三滤筒内部安装有超滤膜滤芯。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：环流管用于回流浓水和原水混合循环，其环流管道提高原水和浓水的混匀程度和延长混合时间；碳纤混合滤芯用过滤泥沙、铁锈、藻类、红虫等和吸附水中的化学物质；离子交换滤芯利用离子交换原理交换水中的钙镁离子；超滤膜滤芯用于过滤水中固体杂质、悬浮物、胶体细菌等杂质产生净水。
18.进一步，所述净水管路、所述回水管路、所述泄压管路、所述第三滤筒出水口与所述回水管路之间连通管路、所述第四滤筒产水口与所述回水管路之间连通管路上均安装有逆止阀。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：逆止阀保证水的单向流动；净水管路上安装
逆止阀与第一高压开关协同作用，当关闭净水龙头时逆止阀阻止净水回流，维持净水管路内一定压力保证第一高压开关断电，控制增压泵停止工作。
20.进一步，所述原水管道依次连通所述循环筒、所述第一滤筒、所述增压泵、所述第二滤筒、所述第三滤筒、所述第四滤筒和所述储水箱的管路管径逐渐变小。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：将各管路设置为不同管径，原水管道管径最大，出水管道管径最小，有利于对原水进行多级过滤且更有效的对ro反渗透膜进行冲洗。
22.进一步，所述储水箱内安装有电子浮球。
23.采用上述进一步方案的有益效果是：当储水箱水满时电子浮球控制增压泵停止工作；当储水箱内水位低于设定值时，电子浮球控制增压泵工作向储水箱内储水。
24.经由上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.(1)本实用新型纯净双水机开机使用时，第一电磁阀关闭一段时间，第四滤筒产水和浓水均经回流管路回流至循环筒内，从而对第四滤筒内部及反渗透膜进行清洗，降低tds值，保证后续储存到储水箱内的纯水水质；当增压泵工作时，泄压管路第二电磁阀关闭，维持浓水端压力；第一电磁阀打开后，ro膜过滤后纯水流至储水箱，具有一定压力的净水过滤后浓水经第二限流阀进入到回流管路内，通过第二限流阀控制净水和纯水比例，当增压泵停止工作后，第二电磁阀打开，第四滤筒内残存浓水经泄压管路泄压回流；
26.(2)本实用新型通过循环筒内的环流管混合循环提高回流浓水和原水混匀程度和延长混合时间，且循环筒进水口管路的常开电磁阀及其出水口管路的常开高压开关联锁控制避免循环筒内压力过高；
27.(3)本实用新型第三滤筒产水分为三路，一路通过净水管路排出，净水管路第一高压开关与增压泵控制电路串联，当打开净水龙头时，第一高压开关控制增压泵通电工作，当关闭净水龙头时，逆止阀避免回流且第一高压开关控制增压泵及时停止；一路进入第四滤筒内，在增压泵停止工作后经泄压管路泄压回流且对反渗透膜进行冲洗；一路通过第二限流阀控制第三滤筒多余净水经回流管路回流至循环筒。
附图说明
28.图1为本实用新型无废水纯净双水机连接结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1-原水管道；2-循环筒；3-第一滤筒；4-增压泵；5-第二滤筒；6-第三滤筒；7-第四滤筒；8-储水箱；9-净水龙头；10-生活水龙头；11-第一减压阀；12-第三电磁阀；13-第二高压开关；14-第二减压阀；15-低压开关；16-第一限流阀；17-第一电磁阀；18-第二限流阀；19-第二电磁阀；20-逆止阀；21-第一高压开关；101-净水管路；102-回水管路；103-泄压管路；104-生活水管路。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
32.如图1所示，本实用新型实施例公开了一种无废水纯净双水机，包括包括循环筒2、第一滤筒3、第二滤筒5、第三滤筒6、第四滤筒7和增压泵4；原水管道1通过管路依次连通循
环筒2、第一滤筒3、增压泵4、第二滤筒5、第三滤筒6、第四滤筒7和储水箱8；第三滤筒6出水口管路分为三路，一路与第四滤筒7进水口连通；一路与回水管路102连通且在连通管路上安装有第一限流阀16，回水管路102连通至循环筒2进水口；一路与净水管路101连通，净水管路101上安装有第一高压开关21且其出口端安装有净水龙头9；第四滤筒7内部安装有ro反渗透膜滤芯，其产水侧管路分为两路，一路与储水箱8连通且在连通管路上安装有第一电磁阀17，另一路与回水管路102连通；第四滤筒7浓水侧管路分为两路，一路通过泄压管路103连通至循环筒2出水口，另一路与回水管路102连通；回水管路102上安装有第二限流阀18，泄压管路103上安装有第二电磁阀19。增压泵4为自吸增压泵；第一高压开关21与增压泵4控制线路串联。
33.为了进一步优化上述技术方案，循环筒2进水口管路上安装有第三电磁阀12，且其出水口管路上安装有第二高压开关13，第二高压开关13和第三电磁阀12联锁。第二高压开关13为常开高压开关，第三电磁阀12为常开电磁阀。
34.为了进一步优化上述技术方案，循环筒2进水口管路上还安装有第一减压阀11，且其出水口管路上还安装有第二减压阀14和低压开关15。第一减压阀11和第二减压阀14控制压力均为0.25mpa-0.4mpa。
35.为了进一步优化上述技术方案，循环筒2出水口与生活水管路104连通，生活水管路104出口端安装有生活水龙头10。
36.为了进一步优化上述技术方案，循环筒2内部安装有环流管；第一滤筒3内部安装有碳纤混合滤芯；第二滤筒5内部安装有离子交换滤芯；第三滤筒6内部安装有超滤膜滤芯。
37.为了进一步优化上述技术方案，净水管路101、回水管路102、泄压管路103、第三滤筒6出水口与回水管路102之间连通管路、第四滤筒7产水口与回水管路102之间连通管路上均安装有逆止阀20。
38.为了进一步优化上述技术方案，原水管道1依次连通循环筒2、第一滤筒3、增压泵4、第二滤筒5、第三滤筒6、第四滤筒7和储水箱8的管路管径逐渐变小。
39.为了进一步优化上述技术方案，储水箱8内安装有电子浮球。
40.本实用新型无废水纯净双水机进行使用时，原水管道1内原水在自身的压力或者增压泵4自吸下依次经过循环筒2环流管、第一滤筒3碳纤混合滤芯、增压泵4、第二滤筒5离子交换滤芯和第四级过滤筒6超滤膜滤芯后产生净水，净水进一步经过第五级过滤筒7的ro反渗透膜滤芯后产生纯水存储至储水箱8内；
41.在开机后，微电脑板控制第一电磁阀17关闭3分钟至5分钟，第五级过滤筒7产水侧和浓水侧均经回流管路102回流至循环筒2进水口，对第五级过滤筒7内部及ro反渗透膜进行清洗；清洗完成后，打开第一电磁阀17，第五级过滤产水侧纯水进入储水箱8内储存；当增压泵4工作时，第二电磁阀19关闭，第五级过滤筒7净水过滤后浓水具有一定压力并经第二限流阀18进入回流管路102回流至循环筒2内；当储水箱8水满后，电子浮球控制增压泵4停止工作，此时第二电磁阀19打开，第五级过滤筒7内残留浓水经泄压管路103泄压回流至循环筒2出水口，并对ro反渗透膜进行冲洗；
42.当打开净水龙头9时，净水管路101压力降低，第一高压开关21通电控制增压泵4工作，第三滤筒6过滤后净水分为三路，一路通过净水管路101和净水龙头9排出；一路进入第四滤筒7内，此时第二电磁阀19关闭且净水压力低不通过ro反渗透膜过滤；一路通过第一限
流阀16控制多余净水回流至回水管路102内；当关闭净水龙头9时，净水管路101的逆止阀20阻止净水回流，净水管路101压力升高，第一高压开关21断电控制增压泵4停止工作，此时第二电磁阀19打开，第四滤筒7内存留净水经泄压管路103排出，在排出过程中对ro反渗透膜进行冲洗；
43.第四滤筒7净水过滤后浓水和第三滤筒6多余净水经回水管路102回流至循环筒2进水口，经环流管将原水和回流浓水充分混合稀释；循环筒2进水口管路的常开第三电磁阀12及其出水口管路的第二高压开关13联锁，当循环筒2内压力超过设定值时，第二高压开关13控制第三电磁阀12通电断开停止原水进入；且循环筒2出水口管路的第二减压阀14工作减压，控制压力为0.25mpa-0.4mpa。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。