钝化水专用斜板沉淀池的制作方法

1.本实用新型属于钝化水沉淀处理应用技术领域，具体涉及钝化水专用斜板沉淀池。


背景技术：

2.重金属废水主要是指水中富含重金属以及重金属化合物，主要是由矿山开采、电镀、钢铁及有色冶金和一些化工企业排放的含重金属废水所引起的。
3.此外，生活污水、垃圾渗滤液等也是水体重金属污染的因素，其来源主要包括如下几个方面：电镀过程中产生的废水，其主要来自与对镀件的漂洗，同时也有可能是少量工艺废弃液的排放。
4.电镀废水的水质因镀件和电镀工艺的不同而存在区别，电镀废水中的重金属浓度往往都比较高，主要含有铜、铬、锌、镉等其他金属离子，其对环境的危害也非常大。采矿过程中排放的重金属废水，开采金属矿时产生的废水主要是悬浮物和无机酸，这是因为金属矿石中含有无机硫化物，这些物质经过风化、水浸以及微生物等的作用，形成酸性废水。
5.上述的钝化水直接进行排放，会对水资源造成严重的污染，这就需要对含重金属钝化水进行加药处理，而加药混合后则需要进行沉淀。当前的此种处理分别采用加药装置和沉淀池完成，即通过加药装置将处理药物与钝化水混合，再将水抽至沉淀池进行沉淀，这种处理方式耗时，且污泥不便排出等。
6.因此，基于上述问题，本实用新型提供钝化水专用斜板沉淀池。


技术实现要素：

7.实用新型目的：本实用新型的目的是提供钝化水专用斜板沉淀池，解决当前钝化水处理时所存在的问题。
8.技术方案：本实用新型提供的钝化水专用斜板沉淀池，包括搅拌箱、进液/投药口、卧式箱体、驱动电机、搅拌转轴、搅拌叶片、卧式箱体进水口、出泥口和沉淀斜板；所述进液/投药口设置在搅拌箱上，驱动电机设置在搅拌箱上，搅拌叶片设置在搅拌转轴上，其中，搅拌转轴的一端与驱动电机连接，搅拌箱与卧式箱体连接，卧式箱体进水口设置在卧式箱体一端端面，且位于搅拌箱内。
9.本技术方案上述的，所述钝化水专用斜板沉淀池，还包括出水堰，及与出水堰连接的出水堰导水口，其中，出水堰导水口与卧式箱体进水口连接，出水堰设置在卧式箱体进水口一端外壁，且位于卧式箱体进水口上方。
10.本技术方案上述的，所述出水堰导水口设置为弯曲形结构。
11.本技术方案上述的，所述钝化水专用斜板沉淀池，还包括设置在卧式箱体的底部设置为锥形集泥壳，其中，出泥口设置在锥形集泥壳底部侧壁。
12.本技术方案上述的，所述钝化水专用斜板沉淀池，还包括设置在卧式箱体内壁，且位于沉淀斜板上部的溢流板。
13.与现有技术相比，本实用新型的钝化水专用斜板沉淀池的有益效果在于：1、搅拌箱、进液/投药口、卧式箱体、驱动电机、搅拌转轴、搅拌叶片、卧式箱体进水口、出泥口和沉淀斜板，整体构成一体式结构，可进行同步的加药混合搅拌和沉淀，提高钝化水处理效率；2、有效的降低钝化水处理经济成本投入。
附图说明
14.图1是本实用新型的钝化水专用斜板沉淀池的结构示意图；
15.图中序号如下：1-驱动电机、2-搅拌叶片、3-出水堰导水口、4-卧式箱体、5-溢流板、6-沉淀斜板、7-出泥口、8-锥形集泥壳、9-出水堰、10-卧式箱体进水口、11-搅拌转轴、12-搅拌箱、13-进液/投药口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.如图1所示的钝化水专用斜板沉淀池，包括搅拌箱12、进液/投药口13、卧式箱体4、驱动电机1、搅拌转轴11、搅拌叶片2、卧式箱体进水口10、出泥口7和沉淀斜板6；进液/投药口13设置在搅拌箱12上，驱动电机1设置在搅拌箱12上，搅拌叶片2设置在搅拌转轴11上，其中，搅拌转轴11的一端与驱动电机1连接，搅拌箱12与卧式箱体4连接，卧式箱体进水口10设置在卧式箱体4一端端面，且位于搅拌箱12内。
19.实施例二
20.如图1所示的钝化水专用斜板沉淀池，包括搅拌箱12、进液/投药口13、卧式箱体4、驱动电机1、搅拌转轴11、搅拌叶片2、卧式箱体进水口10、出泥口7和沉淀斜板6；进液/投药口13设置在搅拌箱12上，驱动电机1设置在搅拌箱12上，搅拌叶片2设置在搅拌转轴11上，其中，搅拌转轴11的一端与驱动电机1连接，搅拌箱12与卧式箱体4连接，卧式箱体进水口10设置在卧式箱体4一端端面，且位于搅拌箱12内，及出水堰9，及与出水堰9连接的出水堰导水口3，其中，出水堰导水口3与卧式箱体进水口10连接，出水堰9设置在卧式箱体进水口10一端外壁，且位于卧式箱体进水口10上方。
21.实施例三
22.如图1所示的钝化水专用斜板沉淀池，包括搅拌箱12、进液/投药口13、卧式箱体4、驱动电机1、搅拌转轴11、搅拌叶片2、卧式箱体进水口10、出泥口7和沉淀斜板6；进液/投药口13设置在搅拌箱12上，驱动电机1设置在搅拌箱12上，搅拌叶片2设置在搅拌转轴11上，其中，搅拌转轴11的一端与驱动电机1连接，搅拌箱12与卧式箱体4连接，卧式箱体进水口10设置在卧式箱体4一端端面，且位于搅拌箱12内，及出水堰9，及与出水堰9连接的出水堰导水口3，其中，出水堰导水口3与卧式箱体进水口10连接，出水堰9设置在卧式箱体进水口10一端外壁，且位于卧式箱体进水口10上方，及设置在卧式箱体4的底部设置为锥形集泥壳8，其中，出泥口7设置在锥形集泥壳8底部侧壁。
23.实施例四
24.如图1所示的钝化水专用斜板沉淀池，包括搅拌箱12、进液/投药口13、卧式箱体4、驱动电机1、搅拌转轴11、搅拌叶片2、卧式箱体进水口10、出泥口7和沉淀斜板6；进液/投药口13设置在搅拌箱12上，驱动电机1设置在搅拌箱12上，搅拌叶片2设置在搅拌转轴11上，其中，搅拌转轴11的一端与驱动电机1连接，搅拌箱12与卧式箱体4连接，卧式箱体进水口10设置在卧式箱体4一端端面，且位于搅拌箱12内，及出水堰9，及与出水堰9连接的出水堰导水口3，其中，出水堰导水口3与卧式箱体进水口10连接，出水堰9设置在卧式箱体进水口10一端外壁，且位于卧式箱体进水口10上方，及设置在卧式箱体4的底部设置为锥形集泥壳8，其中，出泥口7设置在锥形集泥壳8底部侧壁，及设置在卧式箱体4内壁，且位于沉淀斜板6上部的溢流板5。
25.本实施例的钝化水专用斜板沉淀池优选的，出水堰导水口3设置为弯曲形结构。
26.本实施例的钝化水专用斜板沉淀池，下部有四个锥形集泥壳分别排泥，搅拌器位于进液/投药口一侧，加入药剂，经搅拌均质均量后，通过出水堰出水至斜板区，斜板采用抗腐蚀pp板，清水往顶部走，泥下絮凝重力下沉，通过下部锥体排出。
27.前期加药使絮凝体能更好沉淀，斜板用pp板，可以不被ph3.5-5的纯化酸性水腐蚀，下部采用多个锥体，出水不会短流，底部不会积泥。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。