方壳电池表面清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于电池清洁技术装备领域，尤其涉及一种方壳电池表面清洁装置。


背景技术：

2.方壳电池(简称电池)在包膜前须对裸电池表面进行清洁以去除电解液晶体颗粒、污渍、粉尘等杂物，以使贴膜达到平整、牢固的要求。目前，电池制造厂家采用人工或半自动单台设备对裸电池表面进行清洁，人工成本高，生产效率低，清洁质量参差不齐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方壳电池表面清洁装置，旨在解决现有技术中采用人工或半自动单台设备对裸电池表面进行清洁，所存在的人工成本高，生产效率低以及清洁质量参差不齐的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种方壳电池表面清洁装置，包括：
5.侧面清洁机构，用于去除电池侧面的静电和粉尘；
6.底面清洁机构，用于输送电池前进以及清洁电池的底面，去除电池底面的静电和粉尘；
7.大面清洁机构，用于去除电池大面的静电和粉尘；
8.平移机构，用于搬运电池经过所述侧面清洁机构的清洁工位，以及将电池放在所述底面清洁机构的清洁工位上，其具有用于抓取或松开电池的平移机械手；
9.清洁推料机构，用于推动电池从所述底面清洁机构进入所述大面清洁机构进行电池大面的清洁，在完成电池大面的清洁后，再将电池推至出料位。
10.进一步的，所述平移机构还包括支架、驱动模组以及升降驱动件，所述驱动模组固定在所述支架顶部，所述升降驱动件与所述驱动模组的活动端固定连接，所述平移机械手与所述升降驱动件的活动端固定连接；所述平移机械手的末端安装有用于夹紧或松开电池的夹爪组件。
11.进一步的，所述侧面清洁机构包括两套相对设置的侧面毛刷驱动件、侧面毛刷、侧面风刀、侧面离子风棒、侧面清洁吸尘罩及第一电池横向通道，所述侧面毛刷在所述侧面毛刷驱动件的驱动下转动刷扫通过所述第一电池横向通道的电池的两个侧面，所述侧面风刀吹风扬起粉尘，所述离子风棒用于去除电池表面静电，所述侧面清洁吸尘罩用于同时负压吸走粉尘。
12.进一步的，所述底面清洁机构包括底面清洁拉带、底面毛刷驱动件、底面毛刷、底面风刀、底面离子风棒、底面清洁吸尘罩及第二电池横向通道，所述底面毛刷在所述底面毛刷驱动件的驱动下转动刷扫通过所述第二电池横向通道的电池的底面，所述底面风刀吹风扬起电池底面的粉尘，所述底面离子风棒用于去除电池底面静电，所述底面清洁吸尘罩用于同时负压吸走粉尘。在清洁电池底面的同时，所述底面清洁拉带将电池向前输送。
13.进一步的，所述清洁推料机构包括推料驱动件以及推料件，所述推料驱动件驱动
所述推料件以推动电池从所述底面清洁机构进入所述大面清洁机构进行电池大面清洁，在完成电池大面的清洁后，再将电池推至出料位。
14.进一步的，所述大面清洁机构包括两套相对设置的大面毛刷驱动件、大面毛刷、大面风刀、大面离子风棒、大面清洁吸尘罩及电池纵向通道，所述大面毛刷在所述大面毛刷驱动件的驱动下转动刷扫通过所述电池纵向通道的电池的两个大面，所述大面风刀吹风扬起电池的两个大面的粉尘，所述大面离子风棒用于去除电池的两个大面的静电，所述大面清洁吸尘罩用于同时负压吸走粉尘。
15.本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：
16.本实用新型提供的方壳电池表面清洁装置，能对电池表面(5个面)进行清洁，可以去电池表面的电解液晶体颗粒、污渍、粉尘等杂物，以便贴膜可达到平整、牢固的要求。整个清洁过程均由机器自动完成，节省了人工成本，提高了生产效率以及避免了清洁质量参差不齐的问题。并且维持了电池壳体、清洁机和车间的洁净度。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的一种方壳电池表面清洁装置的结构示意图；
18.图2是图1所示方壳电池表面清洁装置中的侧面清洁机构的结构示意图；
19.图3是图1所示方壳电池表面清洁装置中的底面清洁机构的结构示意图；
20.图4是图1所示方壳电池表面清洁装置中的大面清洁机构的结构示意图；
21.图5是图1所示方壳电池表面清洁装置中的平移机构的结构示意图；
22.图6是图1所示方壳电池表面清洁装置中的清洁推料机构的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1-方壳电池，
25.10-侧面清洁机构、101-侧面毛刷驱动件、102-侧面毛刷、103-侧面风刀、104-侧面离子风棒、105-侧面清洁吸尘罩、106-第一电池横向通道，
26.20-底面清洁机构、201-底面清洁拉带、202-底面毛刷驱动件、203-底面毛刷、204-底面风刀、205-底面离子风棒、206-底面清洁吸尘罩、207-第二电池横向通道，
27.30-大面清洁机构、301-大面毛刷驱动件、302-大面毛刷、303-大面风刀、304-大面离子风棒、305-大面清洁吸尘罩、306-电池纵向通道，
28.40-平移机构、401-平移机械手、402-支架、403-驱动模组、404-升降驱动件，
29.50-清洁推料机构、501-推料驱动件、502-推料件。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.请参看图1，示出了本实施例提供的一种方壳电池表面清洁装置，包括：
33.侧面清洁机构10，用于去除电池1侧面的静电和粉尘；
34.底面清洁机构20，用于输送电池1前进以及清洁电池1的底面，去除电池1底面的静电和粉尘；
35.大面清洁机构30，用于去除电池1大面的静电和粉尘；
36.平移机构40，用于搬运电池1经过侧面清洁机构10的清洁工位，以及将电池1放在底面清洁机构20的清洁工位上，其具有用于抓取或松开电池1的平移机械手401；
37.清洁推料机构50，用于推动电池1从底面清洁机构20进入大面清洁机构30进行电池1大面的清洁，在完成电池1大面的清洁后，再将电池1推至出料位。
38.具体地，请参看图2，侧面清洁机构10包括两套相对设置的侧面毛刷驱动件101、侧面毛刷102、侧面风刀103、侧面离子风棒104、侧面清洁吸尘罩105及第一电池纵横向通道106，平移机械手401抓取电池1经过第一电池纵横向通道106，侧面毛刷驱动件101驱动侧面毛刷102转动刷扫电池1的两侧面，所述侧面风刀吹风扬起粉尘，侧面离子风棒104吹出离子风去除电池1侧面的静电，侧面清洁吸尘罩105负压吸走粉尘，完成对电池1的两侧面的同时清洁。
39.具体地，请参看图3，底面清洁机构20包括底面清洁拉带201、底面毛刷驱动件202、底面毛刷203、底面风刀204、底面离子风棒205、底面清洁吸尘罩206及第二电池横向通道207。底面毛刷驱动件202用于驱动底面毛刷203转动刷扫通过所述第二电池横向通道207的电池的底面，底面风刀204吹风扬起电池1底面的粉尘，底面离子风棒用于去除电池1底面静电，底面清洁吸尘罩205通过负压吸走粉尘。在清洁电池1底面的同时，底面清洁拉带201将电池1向前输送。
40.具体地，请参看图4，上述大面清洁机构30包括两套相对设置的大面毛刷驱动件301、大面毛刷302、大面风刀303、大面离子风棒304、大面清洁吸尘罩305及电池纵向通道306。当电池1经过电池纵向通道306时，大面毛刷驱动件301带动大面毛刷302转动刷扫电池1的两个大面，同时，大面风刀303吹风扬起电池1的两个大面的粉尘，大面离子风棒304吹出离子风去除电池1的两个大面的静电，大面清洁吸尘罩305同时负压吸走粉尘，完成对电池1的两个大面的清洁。
41.具体地，请参看图5，平移机构40还包括支架402、驱动模组403以及升降驱动件404。驱动模组403固定在支架402顶部，升降驱动件404与驱动模组403的活动端固定连接，平移机械手401与升降驱动件404的活动端固定连接；平移机械手401的末端安装有用于夹紧或松开电池1的夹爪组件。
42.具体地，请参看图6，清洁推料机构50包括推料驱动件501以及推料件502，推料驱动件501驱动推料件502以推动电池1从底面清洁机构20进入大面清洁机构30进行电池1的大面的清洁，在完成电池1大面的清洁后，再将电池1推至出料位。
43.本实施例的方壳电池表面清洁装置的工作过程：
44.电池1进入平移机械手401的取料位，平移机械手401下降取料，然后上升，带动电池1移动，途中经过侧面清洁机构10完成电池10两侧面的清洁，平移机械手401再将电池1放至底面清洁机构20进行底面清洁，底面清洁完成后，清洁推料机构50推动电池1，经过大面清洁机构30完成电池10两大面的清洁，最后到达出料位，完成本次清洁。
45.综上所述，本实施例提供的方壳电池表面清洁装置，能对电池1表面(5个面)进行清洁，可以去除电池1表面的电解液结晶、污渍、粉尘等杂物，以便贴膜可达到平整、牢固的要求。整个清洁过程均由机器自动完成，节省了人工成本，提高了生产效率以及避免了清洁质量参差不齐的问题。并且维持了电池表面、电池表面清洁装置和电池表面清洁车间的洁净度。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。