一种智能家具生产用板材的精确切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及智能家具板材加工技术领域，具体为一种智能家具生产用板材的精确切割装置。


背景技术：

2.智能家具，是在现代时尚家具的基础上，将组合智能、电子智能、机械智能、物联智能巧妙的融入家具产品当中，使家具智能化、国际化、时尚化，使家居生活更加便捷、舒适，是新贵生活方式重要组成部分，是未来国际家居的发展潮流和趋势，在智能家具的生产中，需要对板材进行切割。
3.现有一种智能家具生产用板材的精确切割装置(申请号： 202122344743.9)避免切割片在惯性作用下仍然转动对板材造成伤害，同时也避免人手在搬开板材时触碰到切割片造成伤害，有效的保护了工人和板材从而提高了该智能家具生产用板材的精确切割装置的安全性，上述仍存在，在对智能家具的生产中，需要对智能家具生产用的板材进行精确切割，将智能家具生产用的板材固定后，使用切刀将智能家具生产用的板材切割成所需的尺寸，该装置在对板材进行切割时，仅能对一种尺寸的板材进行固定，但在正常的生产工作中，由于生产的家具不同，其使用的板材尺寸也是不同，不便于工作人员对不同尺寸的板材进行固定，进而不便于工作人员对不同尺寸的板材进行精确切割，适用范围小，实用性不高，且在使用切刀对板材进行精确切割时，板材的切割过程中会产大量的废屑，废屑会向四周环境飞溅，需要工作人员进行清理，该装置不便于工作人员对切割过程中产生的废屑进行收集，进而导致废屑会飞溅到四周，影响周围的环境，不便于工作人员对废屑进行收集。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能家具生产用板材的精确切割装置，以解决上述背景技术中提出的该装置在对板材进行切割时，仅能对一种尺寸的板材进行固定，但在正常的生产工作中，由于生产的家具不同，其使用的板材尺寸也是不同，不便于工作人员对不同尺寸的板材进行固定，进而不便于工作人员对不同尺寸的板材进行精确切割，适用范围小，实用性不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能家具生产用板材的精确切割装置，包括横板，所述横板的顶部固定连接有外壳，所述外壳的一侧上方固定连接有曲板，所述曲板的底部固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的滑块固定连接有直板，所述直板的底部一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁与槽板的后端一侧凸块滑动卡接，所述槽板的内侧通槽滑动卡接有块体，所述块体的底部固定连接有宽板，所述横板的下方设有底板，所述直板的一侧内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与槽板的顶部一侧固定连接，所述外壳的一侧设有固定结构，所述底板的上方设有收集结构。
6.优选的，所述固定结构包括横杆，所述横杆的外壁与外壳的一侧下方内壁间隙配合，所述横杆的顶部一侧固定连接有方板，所述方板的内壁间隙配合有插杆，所述插杆的外
壁后方间隙配合有板体，所述板体的一端与外壳的一侧上方固定连接，所述横杆的一端固定连接有竖板，所述竖板的一侧上方固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有曲杆二，所述曲杆二的外壁下方间隙配合有套筒，所述套筒的一端与竖板的另一侧上方固定连接，所述曲杆二的下方设有两个夹板，一侧的所述夹板的一端与竖板的一侧下方固定连接，另一侧的所述夹板的顶部与曲杆二的底部一侧固定连接，所述夹板的上方设有刻度尺，所述刻度尺的顶部与直板的底部固定连接。
7.优选的，所述宽板的前端面下方固定连接有电机三。
8.优选的，所述电机三的输出端固定连接有切刀，所述槽板的一端内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与电机二的输出端固定连接，所述电机二的一端与槽板的一端固定连接。
9.优选的，所述收集结构包括收集箱，所述收集箱的上下两端分别与横板的底部和底板的顶部固定连接，所述收集箱的一侧下方通过销轴转动连接有转板，所述转板的一侧上方凹槽滑动卡接有曲杆一，所述曲杆一的外壁上方间隙配合有圆杆，所述圆杆的一端与收集箱的一侧上方固定连接，所述圆杆的外壁与转板的上方内壁间隙配合，所述曲杆一的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有横块，所述横块的一端与转板的一侧上方固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过横板、外壳、曲板、无杆气缸、直板、滑杆、槽板、块体、螺纹杆、电机二、电机三、宽板、切刀、底板、液压缸和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过移动横杆，横杆带动方板移动，将方板移动到合适位置后，将插杆插入方板和板体的内壁，电动推杆带动曲杆二向下移动，曲杆二带动上方的夹板向下移动，进而实现对不同尺寸的板材的固定，块体受力移动，工作人员根据刻度尺的刻度，将块体调节到合适位置，进而使切刀调节到所需切割的位置，进而便于工作人员对不同尺寸的板材进行精确切割，适用范围广，实用性高；
11.通过横板、外壳、曲板、无杆气缸、直板、滑杆、槽板、块体、螺纹杆、电机二、电机三、宽板、切刀、底板、液压缸和收集结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过废屑经过横板的开口落入收集箱内部，向下拉动曲杆一，曲杆一对弹簧进行压缩，进而使曲杆一离开圆杆的内壁，转动转板，进而将收集箱的一端开口打开，便于工作人员对废屑进行收集，避免废屑飞溅到四周，影响周围环境。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中横板、外壳和曲板的结构示意图；
14.图3为图1中方板、板体和插杆的结构示意图；
15.图4为图1中曲杆二、电动推杆和竖板的结构示意图；
16.图5为图1中电机三、宽板和切刀的结构示意图。
17.图中：1、横板，2、收集结构，2a1、转板，2a2、横块，2a3、弹簧，2a4、曲杆一，2a5、圆杆，2a6、收集箱，2b1、电机一，2b2、丝杆，2b3、推板， 2b4、直块，3、固定结构，301、曲杆二，302、电动推杆，303、竖板，304、夹板，305、方板，306、板体，307、插杆，308、横杆，309、套筒，310、刻度尺，4、外壳，5、曲板，6、无杆气缸，7、直板，8、滑杆，9、槽板， 10、块体，11、螺纹杆，
12、电机二，13、电机三，14、宽板，15、切刀， 16、底板，17、液压缸。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能家具生产用板材的精确切割装置，包括横板1，横板1的内侧加工开口，横板1的顶部固定连接有外壳4，外壳4的一侧上方固定连接有曲板5，曲板5的底部固定连接有无杆气缸6，无杆气缸6的型号根据实际使用情况而定，无杆气缸6可以带动直板7前后移动，无杆气缸6的滑块固定连接有直板7，直板7的底部一侧固定连接有滑杆8，滑杆8的外壁与槽板9的后端一侧凸块滑动卡接，槽板9受力时可以在滑杆8的外壁滑动，槽板9的内侧通槽滑动卡接有块体10，块体 10的底部固定连接有宽板14，横板1的下方设有底板16，直板7的一侧内壁固定连接有液压缸17，液压缸17的型号根据实际使用情况而定，液压缸17 的伸缩杆与槽板9的顶部一侧固定连接，宽板14的前端面下方固定连接有电机三13，电机三13的型号根据实际使用情况而定，电机三13的输出端固定连接有切刀15，槽板9的一端内壁通过轴承转动连接有螺纹杆11，轴承使螺纹杆11受力时可以在槽板9的一端内壁转动，螺纹杆11的一端与电机二12 的输出端固定连接，电机二12的型号根据实际使用情况而定，电机二12的一端与槽板9的一端固定连接，外壳4的一侧设有固定结构3，底板16的上方设有收集结构2，固定结构3实现对不同尺寸的板材的固定，块体10受力移动，工作人员根据刻度尺310的刻度，将块体10调节到合适位置，进而使切刀15调节到所需切割的位置，进而便于工作人员对不同尺寸的板材进行精确切割，适用范围广，实用性高，收集结构2便于工作人员对废屑进行收集，避免废屑飞溅到四周，影响周围环境。
21.参阅图1-4，固定结构3包括横杆308，横杆308的外壁与外壳4的一侧下方内壁间隙配合，横杆308的顶部一侧固定连接有方板305，方板305的内壁间隙配合有插杆307，插杆307受力时可以在方板305的内壁前后移动，插杆307的外壁后方间隙配合有板体306，板体306的一端与外壳4的一侧上方固定连接，横杆308的一端固定连接有竖板303，竖板303的一侧上方固定连接有电动推杆302，电动推杆302的型号根据实际使用情况而定，电动推杆 302的伸缩杆固定连接有曲杆二301，曲杆二301的外壁下方间隙配合有套筒 309，套筒309对曲杆二301受力移动时起到限位作用，套筒309的一端与竖板303的另一侧上方固定连接，曲杆二301的下方设有两个夹板304，一侧的夹板304的一端与竖板303的一侧下方固定连接，另一侧的夹板304的顶部与曲杆二301的底部一侧固定连接，夹板304的上方设有刻度尺310，刻度尺 310的设置便于工作人员对板材进行精确切割，刻度尺310的顶部与直板7的底部固定连接，移动横杆308，横杆308带动方板305移动，将方板305移动到合适位置后，将插杆307插入方板305和板体306的内壁，电动推杆302 带动曲杆二301向下移动，曲杆二301带动上方的夹板304向下移动，进而实现对不同尺寸的板材的固定，块体10受力移动，工作人员根据刻度尺310 的刻度，将块体10调节到合适位置，进而使切刀15调节到所需切割的位
置，进而便于工作人员对不同尺寸的板材进行精确切割，适用范围广，实用性高。
22.参阅图1和2，收集结构2包括收集箱2a6，收集箱2a6的上下两端分别与横板1的底部和底板16的顶部固定连接，底板16对收集箱2a6起到支撑作用，收集箱2a6的一侧下方通过销轴转动连接有转板2a1，销轴使转板2a1 受力时可以在收集箱2a6的一侧下方转动，转板2a1的一侧上方固定连接有橡胶垫，转板2a1的一侧上方凹槽滑动卡接有曲杆一2a4，曲杆一2a4的外壁上方间隙配合有圆杆2a5，圆杆2a5的一端与收集箱2a6的一侧上方固定连接，圆杆2a5的外壁与转板2a1的上方内壁间隙配合，曲杆一2a4的底部固定连接有弹簧2a3，弹簧2a3给予曲杆一2a4向上的力，弹簧2a3的底部固定连接有横块2a2，横块2a2的一端与转板2a1的一侧上方固定连接，废屑经过横板 1的开口落入收集箱2a6内部，向下拉动曲杆一2a4，曲杆一2a4对弹簧2a3 进行压缩，进而使曲杆一2a4离开圆杆2a5的内壁，转动转板2a1，进而将收集箱2a6的一端开口打开，便于工作人员对废屑进行收集，避免废屑飞溅到四周，影响周围环境。
23.工作原理：在对智能家具的板材进行加工时，首先将电机二12、电机三 13和电动推杆302连接外接电源，打开外壳4的前端面预设的拉门，移动横杆308，横杆308带动方板305移动，将方板305移动到合适位置后，将插杆 307插入方板305和板体306的内壁，将板材306放在下方的夹板304的顶部，电动推杆302带动曲杆二301向下移动，曲杆二301带动上方的夹板304向下移动，进而实现对板材的固定，电机二12开始工作，电机二12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动块体10左右移动，工作人员根据刻度尺310的刻度，将块体10调节到合适位置后，控制外部控制模块，使液压缸17带动槽板9向下移动，进而使切刀15向下移动，同时电机三13开始工作，电机三 13带动切刀15转动，使切刀15与板材接触，控制外部控制模块，使无杆气缸6带动直板7向后方移动，进而实现对智能家居板材的精确切割，精确切割时产生的废屑落入收集箱2a6内，实现对废屑的收集，向下拉动曲杆一2a4，曲杆一2a4对弹簧2a3进行压缩，进而使曲杆一2a4离开圆杆2a5的内壁，转动转板2a1，进而将收集箱2a6的一端开口打开，工作人员从开口处将废屑取出。
24.实施例2：
25.请参阅图1和2，本实用新型提供一种技术方案：一种智能家具生产用板材的精确切割装置，其中收集结构2还可以包括电机一2b1、丝杆2b2、推板 2b3和直块2b4，丝杆2b2的外壁一侧通过轴承与收集箱2a6的一侧下方内壁转动连接，轴承使丝杆2b2受力时可以在收集箱2a6的一侧下方内壁转动，丝杆2b2的一端与电机一2b1的输出端固定连接，电机一2b1的型号根据实际使用情况而定，电机一2b1的一端与收集箱2a6的一侧下方固定连接，丝杆2b2的外壁一侧螺纹连接有推板2b3，推板2b3的底部与收集箱2a6的内壁底部相贴合，推板2b3的后端上方固定连接有直块2b4，直块2b4的外壁与收集箱2a6的后端通槽滑动卡接，收集箱2a6的后端通槽对直块2b4受力移动时起到限位作用，电机一2b1带动丝杆2b2转动，丝杆2b2带动推板2b3向右移动，进而推板2b3将废屑向右推动，使废屑聚集到收集箱2a6的一端开口处，便于工作人员将废屑取出，便于工作人员对废屑进行回收处理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。