一种冲通风槽钢缺口的冲模

1.本实用新型涉及冲模模具领域，具体地讲，涉及一种冲通风槽钢缺口的冲模。


背景技术：

2.冲模安装在压力机上的，对放置在内的板料在室温下施加变形力，使其产生变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。
3.高压三相异步电动机，无轴转子是不可缺少的零件，有些无轴转子带有径向通风道，径向通风道带有通风槽钢，为了让通风槽钢恰好插在转子端板的凸起处，需要设计一种冲压模具，用此模具加工通风槽钢的缺口。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种冲通风槽钢缺口的冲模，有利于实现通风槽钢缺口加工。
5.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
6.一种冲通风槽钢缺口的冲模，包括上模组件及下模组件，其特征是：所述上模组件包括模柄、上模垫板、冲头固定板、螺杆、冲头、橡胶块及脱料板，所述模柄固定连接所述上模垫板，所述上模垫板固定连接所述冲头固定板，所述冲头固定板固定连接所述冲头，所述冲头固定板固定连接所述橡胶块，所述橡胶块固定连接所述脱料板，所述螺杆穿过所述脱料板螺纹连接所述冲头固定板，所述下模组件包括下模、下模垫板、定位块及圆柱销，所述下模固定连接所述下模垫板，所述下模固定连接所述圆柱销，所述圆柱销匹配所述下模垫板，所述下模垫板固定连接所述定位块。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述冲头固定板设置有一组上螺纹孔及一组方孔，所述冲头设置在所述方孔内，所述螺杆螺纹连接所述上螺纹孔。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述脱料板设置有一组上定位孔及一组方形通孔，一组所述上定位孔匹配一组所述上螺纹孔，一组所述方形通孔匹配一组所述方孔，所述螺杆穿过所述定位孔。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述橡胶块的数量至少为2个。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆的数量至少为2个。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述下模垫板设置有一组安装圆孔及两个下螺纹孔，所述圆柱销设置在所述安装圆孔内。
12.作为本技术方案的进一步限定，所述下模包括一组成型方孔、一组下定位孔及通风槽钢槽，一组所述成型方孔匹配一组所述方孔，一组所述下定位孔匹配一组所述安装圆孔，所述圆柱销匹配所述下定位孔。
13.作为本技术方案的进一步限定，所述通风槽钢槽匹配通风槽钢。
14.作为本技术方案的进一步限定，所述定位块设置有两个直槽口，两个所述直槽口匹配两个所述下螺纹孔。
15.作为本技术方案的进一步限定，所述圆柱销的数量至少为2个。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
17.(1)定位块的直槽口是长圆孔，定位块可以在下模垫板滑动，可以加工多型号的通风槽钢；
18.(2)通过采用橡胶块，当加工零件时，冲床上模板下行，首先接触工件是脱料板，脱料板对工件具有压平作用，冲床继续下行，对工件冲压，冲压结束后，冲床上行，橡胶块释放弹力，使脱料板紧紧压住工件，以免工件跟随冲头有微小的移动，确保了工件的质量。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图。
20.图2为本实用新型的上模组件立体结构示意图。
21.图3为本实用新型的上模组件局部立体结构示意图。
22.图4为本实用新型的冲头固定板立体结构示意图。
23.图5为本实用新型的通风槽钢安装结构示意图。
24.图6为本实用新型的下模组件立体结构示意图。
25.图7为本实用新型的下模组件局部立体结构示意图。
26.图8为本实用新型的冲好缺口的通风槽钢立体结构示意图。
27.图中：1、模柄，2、上模垫板，3、冲头固定板，31、上螺纹孔，32、方孔，4、螺杆，5、冲头，6、脱料板，61、上定位孔，62、方形通孔，7、下模，71、成型方孔，72、下定位孔，73、通风槽钢槽，8、下模垫板，81、安装圆孔，82、下螺纹孔，9、定位块，91、直槽口，10、橡胶块，11、圆柱销，12、通风槽钢。
具体实施方式
28.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
29.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
30.术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
31.以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。
32.本实用新型包括上模组件及下模组件，所述上模组件包括模柄1、上模垫板2、冲头
固定板3、螺杆4、冲头5、橡胶块10及脱料板6，所述模柄1固定连接所述上模垫板2，所述上模垫板2固定连接所述冲头固定板3，所述冲头固定板3固定连接所述冲头5，所述冲头固定板3固定连接所述橡胶块10，所述橡胶块10固定连接所述脱料板6，所述螺杆4穿过所述脱料板6螺纹连接所述冲头固定板3，所述下模组件包括下模7、下模垫板8、定位块9及圆柱销11，所述下模7固定连接所述下模垫板8，所述下模7固定连接所述圆柱销11，所述圆柱销11匹配所述下模垫板8，所述下模垫板8固定连接所述定位块9。
33.所述冲头固定板3设置有一组上螺纹孔31及一组方孔32，所述冲头5设置在所述方孔32内，所述螺杆4螺纹连接所述上螺纹孔31。
34.所述脱料板6设置有一组上定位孔61及一组方形通孔62，一组所述上定位孔61匹配一组所述上螺纹孔31，一组所述方形通孔62匹配一组所述方孔32，所述螺杆4穿过所述定位孔61。
35.所述橡胶块10的数量至少为2个。
36.所述螺杆4的数量至少为2个。
37.所述下模垫板8设置有一组安装圆孔81及两个下螺纹孔82，所述圆柱销11设置在所述安装圆孔81内。
38.所述下模7包括一组成型方孔71、一组下定位孔72及通风槽钢槽73，一组所述成型方孔71匹配一组所述方孔32，一组所述下定位孔72匹配一组所述安装圆孔81，所述圆柱销11匹配所述下定位孔72。
39.所述通风槽钢槽73匹配通风槽钢12。
40.所述定位块9设置有两个直槽口91，两个所述直槽口91匹配两个所述下螺纹孔81。
41.所述圆柱销11的数量至少为2个。
42.本实施例的工作流程为：根据通风槽钢12的尺寸，将定位块9移动到合适位置，使用螺栓穿过直槽口9，拧紧到下螺纹孔82内，使螺栓固定好固定块9。选择合适的下定位孔72与圆柱销11匹配，将下模7放置到下模垫板8上，放好后，使用螺栓将下模7与下模垫板8紧固为一体。圆柱销11与下定位孔72过盈配合，实现下模7定位及固定。
43.初始状态时，脱料板6接触橡胶块10，橡胶块10接触冲头固定板3，橡胶块10未发生变形。
44.将上模组件固定到冲床上模板上，下模组件固定到冲床下模板上，(冲床、冲床上模板、冲床下模板采用现有技术，其结构为本领域技术人员所熟知，冲床工作原理及操作方法也为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述)。
45.将通风槽钢12插入通风槽钢槽73，使其一端接触定位块9，操作冲床，使冲床上模板带动上模组件向下移动，使脱料板6接触通风槽钢12，冲床上模板继续向下移动，使冲头5沿方形通孔62向下移动，冲头固定板3向下挤压橡胶块10，螺杆4沿上定位孔61移动，冲头5接触通风槽钢12，冲出缺口，冲下的废料从成型方孔71落下进入通风槽钢槽73，反向操作冲床，使上模组件远离通风槽钢12。
46.取出冲好的通风槽钢12。
47.整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适
的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。
48.虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。
49.此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。