一种柔性复合管喷液覆膜装置的制作方法

技术特征：
1.一种柔性复合管喷液覆膜装置，其特征在于：包括底座(1)和安装机构(6)，所述底座(1)的内部开设有限位槽(2)，且限位槽(2)的内部安装有稳定杆(3)，所述底座(1)的上方连接固定有转轴(4)，且转轴(4)的上方安装有装置主体(5)，所述安装机构(6)安装于装置主体(5)的右侧，且安装机构(6)的上方放置有喷液罐(7)，所述喷液罐(7)的上方固定有喷液口(8)，且喷液口(8)的上方设置有压板(9)，所述压板(9)的上方两侧固定有第三弹簧(10)，且压板(9)的上方中部固定有液压杆(11)，所述液压杆(11)的顶部固定有固定板(12)，且液压杆(11)的左侧设置有固定板(12)，顶板(13)的底部安装有把手(14)。2.根据权利要求1所述的一种柔性复合管喷液覆膜装置，其特征在于：所述装置主体(5)通过转轴(4)与稳定杆(3)之间的配合与底座(1)构成转动结构，且装置主体(5)通过转轴(4)与稳定杆(3)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种柔性复合管喷液覆膜装置，其特征在于：所述安装机构(6)包括安装槽(601)、第一弹簧(602)、限位板(603)、第二弹簧(604)和卡球(605)，所述安装槽(601)的内部开设有第一弹簧(602)，且第一弹簧(602)的顶部固定有限位板(603)，所述限位板(603)的左侧安装有第二弹簧(604)，且第二弹簧(604)的端部固定有卡球(605)。4.根据权利要求3所述的一种柔性复合管喷液覆膜装置，其特征在于：所述喷液罐(7)通过卡球(605)与第二弹簧(604)之间的配合与安装槽(601)构成可拆卸结构，喷液罐(7)通过卡球(605)与第二弹簧(604)之间构成按压结构。5.根据权利要求4所述的一种柔性复合管喷液覆膜装置，其特征在于：所述限位板(603)通过第一弹簧(602)与安装槽(601)之间构成按压结构，且第一弹簧(602)在限位板(603)的底部均匀分布。6.根据权利要求1所述的一种柔性复合管喷液覆膜装置，其特征在于：所述压板(9)通过液压杆(11)与固定板(12)之间构成升降结构，且压板(9)通过第三弹簧(10)与顶板(13)之间构成按压结构。

技术总结
实用新型属于覆膜装置技术领域，具体的说是一种柔性复合管喷液覆膜装置，包括底座和安装机构，所述底座的内部开设有限位槽，且限位槽的内部安装有稳定杆，所述底座的上方连接固定有转轴，且转轴的上方安装有装置主体，所述安装机构安装于装置主体的右侧。本实用新型通过设置有装置主体通过转轴进行转动，从而使得装置主体能够通过转轴与底座之间进行转动，方便调节装置主体在装置内部的角度，就能够在对复合管进行喷液覆膜的过程中对喷液的角度进行变动，使得喷液更加均匀，同时在转动的过程中装置主体底部连接的稳定杆能够在限位槽的内部进行滑动，就能够在转动的过程中使得装置更加稳定，从而使得对复合管进行喷液覆膜的过程中更加均匀。程中更加均匀。程中更加均匀。


技术研发人员：陈宝峰 雷进 姜延坤 姜春雷 刘艳筎
受保护的技术使用者：吉林油田多源实业集团有限责任公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/12/6