一种腻子粉生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及腻子粉生产技术领域，具体是指一种腻子粉生产用过滤装置。


背景技术：

2.腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，通常腻子的白度在90以上细度在330以上，腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低，内墙腻子综合指数较好，健康环保，腻子粉在生产时，需要对腻子粉进行过滤，以提高其精度，目前现有的腻子粉在过滤的时候，由于腻子粉会存在结块的现象，无法过筛的块状腻子粉需要重新去专用设备研磨成粉状后，再进行过滤，费时费力，且工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型是克服以上背景技术中提出的现有的腻子粉在过滤的时候，由于腻子粉会存在结块的现象，无法过筛的块状腻子粉需要重新去专用设备研磨成粉状后，再进行过滤，费时费力，且工作效率较低的技术问题，提供一种腻子粉生产用过滤装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种腻子粉生产用过滤装置，包括箱体，所述箱体上面连通设有进料斗，腻子粉从进料斗进入箱体内，所述箱体内顶面设有若干个粉碎装置，所述粉碎装置包括活动箱，所述活动箱与箱体内顶面固定连接，所述活动箱内滑动设有框体，所述框体与活动箱之间设有滑动装置，所述活动箱外前面设有电机，所述电机的输出端延伸进活动箱的一端设有扇形盘，所述扇形盘位于框体内，所述扇形盘前面边缘处设有若干个均布设置的滚针，所述框体内相对的侧面均设有与滚针啮合的轮齿，所述框体上面设有限位杆，所述框体下面设有连接杆，所述活动箱相对的侧面之间设有限位板，所述限位杆延伸出限位板的一端设有横板，所述限位板与横板防止限位杆从限位板内脱出，所述连接杆延伸出活动箱的一端设有粉碎件，所述箱体内底面设有若干个支撑杆，所述支撑杆上面之间且低于粉碎装置设有过滤板，所述箱体内相对的侧面均设有导向板，所述导向板的另一端与过滤板连接，所述箱体内底面且低于过滤板设有收集箱，所述箱体内底面且位于收集箱两侧处均设有气缸，所述气缸上面均设有推板。
5.进一步地，所述粉碎装置至少设有三个。
6.进一步地，所述支撑杆设有四个，且位于过滤板下面四角处。
7.进一步地，所述滑动装置包括滑块、滑槽，所述滑块位于框体两侧处，所述滑槽位于活动箱内靠近滑块的侧面，所述滑块与滑槽滑动配合。
8.进一步地，所述过滤板上设有均布设置的过滤孔。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过设置电机带动扇形盘转动，扇形盘带动滚针转动，滚针与轮齿啮合，当滚针与一侧处的轮齿啮合时带动框体移动，当滚针与另一侧的轮齿啮合时带动框体反向移动，从而实现带动连接杆、粉碎件上下移动，此结构可以将结块的腻子粉进行捶打粉碎，不需要重新将过滤出来的块状腻子粉重新用专用设备研磨
成粉状后，再进行过滤，提高工作效率。
附图说明
10.图1是本实用新型一种腻子粉生产用过滤装置的主视剖切结构示意图。
11.图2是本实用新型一种腻子粉生产用过滤装置的主视结构示意图。
12.图3是本实用新型一种腻子粉生产用过滤装置的a部放大示意图。
13.如图所示：1、箱体，2、进料斗，3、活动箱，4、框体，5、电机，6、扇形盘，7、滚针，8、轮齿，9、限位杆，10、连接杆，11、限位板，12、横板，13、粉碎件，14、支撑杆，15、过滤板，16、导向板，17、收集箱，18、气缸，19、推板，20、滑块，21、滑槽，22、过滤孔。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1、图2、图3，一种腻子粉生产用过滤装置，包括箱体1，所述箱体1上面连通设有进料斗2，腻子粉从进料斗2进入箱体1内，所述箱体1内顶面设有若干个粉碎装置，所述粉碎装置包括活动箱3，所述活动箱3与箱体1内顶面固定连接，所述活动箱3内滑动设有框体4，所述框体4与活动箱3之间设有滑动装置，所述活动箱3外前面设有电机5，所述电机5的输出端延伸进活动箱3的一端设有扇形盘6，所述扇形盘6位于框体4内，所述扇形盘6前面边缘处设有若干个均布设置的滚针7，所述框体4内相对的侧面均设有与滚针7啮合的轮齿8，所述框体4上面设有限位杆9，所述框体4下面设有连接杆10，所述活动箱3相对的侧面之间设有限位板11，所述限位杆9延伸出限位板11的一端设有横板12，所述限位板11与横板12防止限位杆10从限位板11内脱出，所述连接杆10延伸出活动箱3的一端设有粉碎件13，所述箱体1内底面设有若干个支撑杆14，所述支撑杆14上面之间且低于粉碎装置设有过滤板15，所述箱体1内相对的侧面均设有导向板16，所述导向板16的另一端与过滤板15连接，所述箱体1内底面且低于过滤板15设有收集箱17，所述箱体1内底面且位于收集箱17两侧处均设有气缸18，所述气缸18上面均设有推板19。
16.所述粉碎装置至少设有三个。
17.所述支撑杆14设有四个，且位于过滤板15下面四角处。
18.所述滑动装置包括滑块20、滑槽21，所述滑块20位于框体4两侧处，所述滑槽21位于活动箱3内靠近滑块20的侧面，所述滑块20与滑槽21滑动配合。
19.所述过滤板15上设有均布设置的过滤孔22。
20.本实用新型在具体实施时，首先将需要过滤的腻子粉通过入料斗输送至箱体内，再由导向板将腻子粉输送至过滤板上，启动气缸，气缸带动推板敲击过滤板，使腻子粉从过滤孔中脱落至下方的收集箱里，当有结块的腻子粉无法通过过滤孔时，启动电机，电机带动扇形盘转动，扇形盘带动滚针转动，滚针与轮齿啮合，当滚针与一侧处的轮齿啮合时带动框体移动，当滚针与另一侧的轮齿啮合时带动框体反向移动，从而实现带动连接杆、粉碎件上下移动，此结构可以将结块的腻子粉进行捶打粉碎，不需要重新将过滤出来的块状腻子粉重新用专用设备研磨成粉状后，再进行过滤，提高工作效率。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种腻子粉生产用过滤装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上面连通设有进料斗(2)，所述箱体(1)内顶面设有若干个粉碎装置，所述粉碎装置包括活动箱(3)，所述活动箱(3)与箱体(1)内顶面固定连接，所述活动箱(3)内滑动设有框体(4)，所述框体(4)与活动箱(3)之间设有滑动装置，所述活动箱(3)外前面设有电机(5)，所述电机(5)的输出端延伸进活动箱(3)的一端设有扇形盘(6)，所述扇形盘(6)位于框体(4)内，所述扇形盘(6)前面边缘处设有若干个均布设置的滚针(7)，所述框体(4)内相对的侧面均设有与滚针(7)啮合的轮齿(8)，所述框体(4)上面设有限位杆(9)，所述框体(4)下面设有连接杆(10)，所述活动箱(3)相对的侧面之间设有限位板(11)，所述限位杆(9)延伸出限位板(11)的一端设有横板(12)，所述连接杆(10)延伸出活动箱(3)的一端设有粉碎件(13)，所述箱体(1)内底面设有若干个支撑杆(14)，所述支撑杆(14)上面之间且低于粉碎装置设有过滤板(15)，所述箱体(1)内相对的侧面均设有导向板(16)，所述导向板(16)的另一端与过滤板(15)连接，所述箱体(1)内底面且低于过滤板(15)设有收集箱(17)，所述箱体(1)内底面且位于收集箱(17)两侧处均设有气缸(18)，所述气缸(18)上面均设有推板(19)。2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用过滤装置，其特征在于：所述粉碎装置至少设有三个。3.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用过滤装置，其特征在于：所述支撑杆(14)设有四个，且位于过滤板(15)下面四角处。4.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用过滤装置，其特征在于：所述滑动装置包括滑块(20)、滑槽(21)，所述滑块(20)位于框体(4)两侧处，所述滑槽(21)位于活动箱(3)内靠近滑块(20)的侧面，所述滑块(20)与滑槽(21)滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤板(15)上设有均布设置的过滤孔(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种腻子粉生产用过滤装置，首先将需要过滤的腻子粉通过入料口输送至箱体内，再由导向板将腻子粉输送至过滤板上，启动气缸，气缸带动推板敲击过滤板，使腻子粉从过滤孔中脱落至下方的收集箱里，当有结块的腻子粉无法通过过滤孔时，启动电机，电机带动扇形盘转动，扇形盘带动滚针转动，滚针与轮齿啮合，当滚针与一侧处的轮齿啮合时带动框体移动，当滚针与另一侧的轮齿啮合时带动框体反向移动，从而实现带动连接杆、粉碎件上下移动，此结构可以将结块的腻子粉进行捶打粉碎，不需要重新将过滤出来的块状腻子粉重新用专用设备研磨成粉状后，再进行过滤，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：祁文智
受保护的技术使用者：广东粤冠建材有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/12/6