一种实木板式家具生产线倒序装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具加工技术领域，具体为一种实木板式家具生产线倒序装置。


背景技术：

2.实木家具是指使用实木制作的家具，一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种，实木家具按木料分有榉木、柚木、枫木、橡木、红椿、水曲柳、榆木、杨木、松木等，其中以榉木、柚木和红椿最为名贵，家具板材较大，在家具生产线上需要使用到倒序设备，可将木板运输到各个加工机构，但传统的家具生产线用倒序设备的使用效果不好，稳定性不好，实木板材价格昂贵，掉落损坏直接造成经济损失，且多为人工牵引，耗时耗力，为此，我们提出一种实木板式家具生产线倒序装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种实木板式家具生产线倒序装置，具备使用效果好，稳定性好，且可机械牵引，省时省力的优点，解决了传统的家具生产线用倒序设备的使用效果不好，稳定性不好，实木板材价格昂贵，掉落损坏直接造成经济损失，且多为人工牵引，耗时耗力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木板式家具生产线倒序装置，包括底座和稳定板，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有轨道，所述稳定板底部的四周均设置有与轨道配合使用的车轮，所述稳定板的底部通过支架固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有输送齿轮，所述底座的顶部固定安装有齿板，且齿板与输送齿轮啮合，所述稳定板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有放置箱，所述放置箱的内腔转动连接有正反螺杆，所述正反螺杆的表面固定安装有从动齿轮，所述放置箱内腔的底部固定安装有夹持电机，所述夹持电机的输出轴固定安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合，所述正反螺杆表面的左右两侧均螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部通过支架固定安装有卡块，所述放置箱的顶部固定安装有橡胶垫。
5.优选的，所述放置箱的正面通过铰链活动连接有检修门，且检修门的正面设置有把手。
6.优选的，所述螺块的底部通过支架设置有滑块，所述放置箱的左右两侧均固定安装有稳定架，且稳定架的内腔开设有与滑块配合使用的滑槽。
7.优选的，所述稳定板顶部的四周均固定安装有辅助推杆，且辅助推杆的另一端与放置箱固定连接。
8.优选的，所述卡块为c型金属结构，且卡块的表面涂抹有耐腐蚀涂层。
9.优选的，所述齿板和输送齿轮均为金属结构，且齿板和输送齿轮的表面均涂抹有润滑油。
10.优选的，所述卡块的内腔设置有垫块，且垫块为硅橡胶。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置放置箱和橡胶垫，可对木板进行放置，通过设置卡块、正反螺杆、夹持电机、从动齿轮和主动齿轮，可对木板进行夹持，通过设置电动推杆，可调节放置箱的高度，方便根据工人身高对木板的高度进行调节，方便工人拿取，通过设置齿板、输送齿轮、步进电机、轨道和车轮，方便对木板进行输送，解决了传统的家具生产线用倒序设备的使用效果不好，稳定性不好，实木板材价格昂贵，掉落损坏直接造成经济损失，且多为人工牵引，耗时耗力的问题。
13.2、本实用新型通过设置辅助推杆，使放置箱稳固，通过设置稳定架、滑槽和滑块，使螺块移动时稳固，通过设置检修门，方便对放置箱内的部件进行检修，垫块可防止木板被夹坏。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例结构示意图；
15.图2为图1中a处局部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型实施例中放置箱结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例中输送齿轮连接结构示意图。
18.图中：1、底座；2、齿板；3、输送齿轮；4、步进电机；5、轨道；6、车轮；7、稳定板；8、稳定架；9、螺块；10、电动推杆；11、辅助推杆；12、垫块；13、卡块；14、正反螺杆；15、检修门；16、橡胶垫；17、放置箱；18、滑槽；19、滑块；20、夹持电机；21、从动齿轮；22、主动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种实木板式家具生产线倒序装置，包括底座1和稳定板7，底座1顶部的左右两侧均固定安装有轨道5，稳定板7底部的四周均设置有与轨道5配合使用的车轮6，稳定板7的底部通过支架固定安装有步进电机4，步进电机4的输出轴固定安装有输送齿轮3，底座1的顶部固定安装有齿板2，且齿板2与输送齿轮3啮合，齿板2和输送齿轮3均为金属结构，且齿板2和输送齿轮3的表面均涂抹有润滑油，稳定板7的顶部固定安装有电动推杆10，电动推杆10的输出端固定安装有放置箱17，稳定板7顶部的四周均固定安装有辅助推杆11，且辅助推杆11的另一端与放置箱17固定连接，通过设置辅助推杆11，使放置箱17稳固，放置箱17的正面通过铰链活动连接有检修门15，且检修门15的正面设置有把手，通过设置检修门15，方便对放置箱17内的部件进行检修，放置箱17的内腔转动连接有正反螺杆14，正反螺杆14的表面固定安装有从动齿轮21，放置箱17内腔的底部固定安装有夹持电机20，夹持电机20的输出轴固定安装有主动齿轮22，且主动齿轮22与从动齿轮21啮合，正反螺杆14表面的左右两侧均螺纹连接有螺块9，螺块9的底部通过支架设置有滑块19，放置箱17的左右两侧均固定安装有稳定架8，且稳定架8的内腔开设有与滑块19配合使用的滑槽18，通过设置稳定架8、滑槽18和滑块19，使螺块9移动时稳固，螺块9的顶部通过支架固定安装有卡块13，卡块13为c型金属结构，且卡块13的表面涂抹有耐腐蚀涂层，卡块13的内腔设置有垫
块12，且垫块12为硅橡胶，垫块12可防止木板被夹坏，放置箱17的顶部固定安装有橡胶垫16，通过设置放置箱17和橡胶垫16，可对木板进行放置，通过设置卡块13、正反螺杆14、夹持电机20、从动齿轮21和主动齿轮22，可对木板进行夹持，通过设置电动推杆10，可调节放置箱17的高度，方便根据工人身高对木板的高度进行调节，方便工人拿取，通过设置齿板2、输送齿轮3、步进电机4、轨道5和车轮6，方便对木板进行输送，解决了传统的家具生产线用倒序设备的使用效果不好，稳定性不好，实木板材价格昂贵，掉落损坏直接造成经济损失，且多为人工牵引，耗时耗力的问题。
21.使用时，伸长或回缩电动推杆10，电动推杆10带动放置箱17向上或者向下移动，从而可根据工作人员的身高进行调节，将木板放在放置箱17顶部的橡胶垫16上，打开夹持电机20，夹持电机20通过输出轴带动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动从动齿轮21转动，从动齿轮21带动正反螺杆14转动，正反螺杆14通过表面的螺纹带动两个螺块9相互靠近，两个螺块9通过支架带动两个卡块13相互靠近，从而对模板夹紧，垫块12可防止木板被夹坏，打开步进电机4，步进电机4带动输送齿轮3转动，通过齿板2、轨道5和车轮6的配合可带动稳定板7向后移动，反之，反转步进电机4，可带动稳定板7向前移动，从而对木板进行运输，解决了传统的家具生产线用倒序设备的使用效果不好，稳定性不好，实木板材价格昂贵，掉落损坏直接造成经济损失，且多为人工牵引，耗时耗力的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。