一种冲压件边缘自动修整机的制作方法

技术特征：
1.一种冲压件边缘自动修整机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中心处固定安装有用于放置冲压件的放置台(2)，所述底座(1)上表面一侧固定安装有扩展柱(3)，所述扩展柱(3)柱身贯穿开设有第二滑槽(5)，所述第二滑槽(5)内部活动设置有用于固定冲压件位置的固定组件(6)，所述底座(1)上表面另一侧开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内部滑动安装有用于调整修边距离的调距组件(7)，所述调距组件(7)上端安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端固定安装有用于修整冲压件边缘的整边磨盘(801)。2.根据权利要求1所述的一种冲压件边缘自动修整机，其特征在于：所述放置台(2)上端开设有连接槽(203)，所述连接槽(203)内部转动安装有转动盘(201)，所述转动盘(201)上表面开设有用于和冲压件形状配合的适配槽(202)；所述第二滑槽(5)内部转动安装有第一丝杆(10)，所述扩展柱(3)上端固定安装有第一马达(9)，所述第一马达(9)输出端与第一丝杆(10)固定连接；所述第一滑槽(4)内部转动安装有第二丝杆(11)，所述第一滑槽(4)外侧固定安装有第二马达(12)，所述第二马达(12)输出端与第二丝杆(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种冲压件边缘自动修整机，其特征在于：所述固定组件(6)包括有第一滑块(601)，所述第一滑块(601)中部贯穿开设有用于和第一丝杆(10)杆身螺纹配合的第一螺孔(606)，所述第一滑块(601)限位滑动安装在第二滑槽(5)内部；所述第一滑块(601)端部一体化设置有延伸杆(602)，所述延伸杆(602)端部位于放置台(2)上方且延伸杆(602)端部固定安装有转动套环(603)，所述转动套环(603)内部转动安装有用于压持冲压件的下压转盘(607)。4.根据权利要求3所述的一种冲压件边缘自动修整机，其特征在于：所述转动套环(603)上端固定安装有固定支架(604)，所述固定支架(604)中心固定安装有第二电机(605)，所述第二电机(605)输出端与下压转盘(607)固定连接，所述下压转盘(607)下表面安装有用于和适配槽(202)穿插配合的适配插块(608)。5.根据权利要求2所述的一种冲压件边缘自动修整机，其特征在于：所述调距组件(7)包括有第二滑块(701)，所述第二滑块(701)滑动安装在第一滑槽(4)内部，所述第二滑块(701)内部贯穿开设有用于和第二丝杆(11)螺纹配合的第二螺孔(708)，所述第二滑块(701)上端固定安装有支撑柱(702)。6.根据权利要求5所述的一种冲压件边缘自动修整机，其特征在于：所述支撑柱(702)上端开设有翻转槽(703)，所述翻转槽(703)内部转动安装有第一齿柱(704)，所述支撑柱(702)一侧固定安装有两个轴承座(707)，两个所述轴承座(707)之间转动安装有用于和第一齿柱(704)啮合传动的第二齿柱(705)，所述支撑柱(702)柱身固定安装有第三马达(706)，所述第三马达(706)输出端与第二齿柱(705)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种冲压件边缘自动修整机，其特征在于：所述第一齿柱(704)上侧表面一体化固定安装有安装台(709)，所述安装台(709)上表面固定安装有第一电机(8)。

技术总结
本实用新型提供一种冲压件边缘自动修整机，涉及修边技术领域，包括底座，所述底座上表面中心处固定安装有用于放置冲压件的放置台，所述底座上表面一侧固定安装有扩展柱，所述底座上表面另一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动安装有用于调整修边距离的调距组件，所述调距组件上端安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有用于修整冲压件边缘的整边磨盘，本实用新型通过调距组件和固定组件，可以分别调整加工位置和加工角度，使得本申请可以适配不同尺寸的冲压件，而且也可以根据冲压件边角大小的不同而自行调整，实现自动修整降低人员工作量，只需更换冲压件即可，提高本设备的加工效率。设备的加工效率。设备的加工效率。


技术研发人员：戴世雄
受保护的技术使用者：重庆腾瑞智能科技有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/6