一种全自动均质充气打发机的制作方法

1.本实用新型涉及打发机技术领域，尤其涉及一种全自动均质充气打发机。


背景技术：

2.蛋糕在制作过程中需要将原料按比例称重搅拌后形成面糊，然后通过打发机将面糊等进行打发，使原料混合均匀，并且在打发的过程中需要向原料中注气，使得蛋糕生产出来更加的蓬松。
3.传统的打发机在使用时，充气与打发两个过程多数情况下是需要人工进行分开作业的，进而会导致蛋糕内部注入的气体不均匀，从而使得做出的蛋糕达不到预先的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中操作人员不便于对原料内部均匀的充入气体的问题，而提出的一种全自动均质充气打发机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种全自动均质充气打发机，包括支撑座，所述支撑座的上表面对称固定连接有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的上端均共同固定连接有横板，所述支撑座的上端设置有搅拌桶，所述搅拌桶通过卡接机构与支撑座固定连接，所述搅拌桶的内部设置有搅拌器，所述搅拌器的上端通过第一轴承与横板转动连接，所述搅拌器与横板之间通过驱动机构驱动连接，支撑座的下端固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿支撑座且向上延伸并与横板的下端固定连接，所述卡接机构与气缸之间通过传动机构传动连接，所述搅拌器的上端设置有充气机构。
7.优选的，所述卡接机构包括两个弧形卡板、第一连杆、第二连杆、竖板、丝杆、滑块和第一锥齿轮，所述竖板固定设置于支撑座的上表面，所述第二连杆的右端与竖板固定连接，所述丝杆的左端杆壁通过第二轴承与支撑座的左侧内壁转动连接，所述滑块与丝杆的杆壁螺纹连接，所述支撑座的上端内部条形口，所述第一连杆的下端贯穿条形口且向下延伸并与滑块固定连接，两个所述弧形卡板分别与第一连杆的上端和第二连杆的左端固定连接，所述第一锥齿轮固定套接于丝杆的右端杆壁。
8.优选的，所述驱动机构包括电动机、第一转杆、两个皮带轮和皮带，所述电动机固定设置于横板的上表面，所述第一转杆与电动机的输出端固定连接，所述第一转杆的下端贯穿横板并向下延伸，两个所述皮带轮分别固定搅拌器的上端杆壁和第一转杆的下端杆壁，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
9.优选的，所述传动机构包括两个固定板、第二转杆、齿轮、齿条、横杆和第二锥齿轮，两个所述固定板固定设置于支撑座的下端且相对设置，所述第二转杆的后端杆壁通过第三轴承与固定板转动连接，所述齿轮固定套接于第二转杆的前端杆壁，所述横杆的右端与气缸活塞杆的杆壁固定连接，所述齿条的上端与横杆的左端固定连接，所述齿条的下端贯穿支撑座且向下延伸，所述第二锥齿轮固定套接于第二转杆的前端杆壁，所述齿轮与齿
条之间啮合连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接。
10.优选的，所述充气机构包括气泵、进气管和出气管，所述气泵固定设置于横板的上端，所述进气管与气泵的输入端固定连接，所述出气管与气泵的输出端固定连接，所述进气管的右端通过第四轴承与搅拌器的上端转动连接。
11.优选的，所述搅拌器的内部开设有空腔，所述空腔的左、右侧壁分别对称开设有多个出气孔，每个所述出气孔均为倾斜设置，所述出气管的下端贯穿搅拌器的上端且向空腔内部延伸。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动均质充气打发机，具备以下有益效果：
13.1、该全自动均质充气打发机，通过设置的驱动机构和和充气机构，便于驱动搅拌器在搅拌的同时，可以通过出气孔将气体注入到原料中。
14.2、该全自动均质充气打发机，通过设置的传动机构和气缸，便于操作人员在将搅拌器取出或放入的同时，可以对搅拌桶进行固定和拆卸，进而方便操作人员取出搅拌桶。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于在打发工作的同时将气体均匀的注入原料内部使得打发更加均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种全自动均质充气打发机的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
18.图3为图1中局部b部分的结构放大图。
19.图中：1、支撑座；2、伸缩杆；3、横板；4、搅拌桶；5、搅拌器；6、气缸；7、弧形卡板；8、第一连杆；9、第二连杆；10、竖板；11、丝杆；12、滑块；13、第一锥齿轮；14、电动机；15、第一转杆；16、皮带轮；17、皮带；18、固定板；19、第二转杆；20、齿轮；21、齿条；22、横杆；23、第二锥齿轮；24、气泵；25、进气管；26、出气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种全自动均质充气打发机，包括支撑座1，支撑座1的上表面对称固定连接有四个伸缩杆2，四个伸缩杆2的上端均共同固定连接有横板3，支撑座1的上端设置有搅拌桶4，搅拌桶4通过卡接机构与支撑座1固定连接，搅拌桶4的内部设置有搅拌器5，搅拌器5的上端通过第一轴承与横板3转动连接，搅拌器5与横板3之间通过驱动机构驱动连接，支撑座1的下端固定连接有气缸6，气缸6的活塞杆贯穿支撑座1且向上延伸并与横板3的下端固定连接，卡接机构与气缸6之间通过传动机构传动连接，搅拌器5的上端设置有充气
机构。
23.卡接机构包括两个弧形卡板7、第一连杆8、第二连杆9、竖板10、丝杆11、滑块12和第一锥齿轮13，竖板10固定设置于支撑座1的上表面，第二连杆9的右端与竖板10固定连接，丝杆11的左端杆壁通过第二轴承与支撑座1的左侧内壁转动连接，丝杆11的中部通过轴承与支撑座1底部的平衡板（图中未示出）转动连接，滑块12与丝杆11的杆壁螺纹连接，支撑座1的上端内部条形口，第一连杆8的下端贯穿条形口且向下延伸并与滑块12固定连接，两个弧形卡板7分别与第一连杆8的上端和第二连杆9的左端固定连接,便于对搅拌桶4进行限位固定，第一锥齿轮13固定套接于丝杆11的右端杆壁。
24.驱动机构包括电动机14、第一转杆15、两个皮带轮16和皮带17，电动机14固定设置于横板3的上表面，第一转杆15与电动机14的输出端固定连接，第一转杆15的下端贯穿横板3并向下延伸，两个皮带轮16分别固定搅拌器5的上端杆壁和第一转杆15的下端杆壁，两个皮带轮16之间通过皮带17传动连接，便于驱动搅拌器5进行转动。
25.传动机构包括两个固定板18、第二转杆19、齿轮20、齿条21、横杆22和第二锥齿轮23，两个固定板18固定设置于支撑座1的下端且相对设置，第二转杆19的后端杆壁通过第三轴承与固定板18转动连接，齿轮20固定套接于第二转杆19的前端杆壁，横杆22的右端与气缸6活塞杆的杆壁固定连接，齿条21的上端与横杆22的左端固定连接，齿条21的下端贯穿支撑座1且向下延伸，第二锥齿轮23固定套接于第二转杆19的前端杆壁，齿轮20与齿条21之间啮合连接，第二锥齿轮23与第一锥齿轮13之间啮合连接，便于驱动丝杆11进行转动。
26.充气机构包括气泵24、进气管25和出气管26，气泵24固定设置于横板3的上端，进气管25与气泵24的输入端固定连接，出气管26与气泵24的输出端固定连接，进气管25的右端通过第四轴承与搅拌器5的上端转动连接，便于将气体均匀的输送至原料内部。
27.搅拌器5的内部开设有空腔，空腔的左、右侧壁分别对称开设有多个出气孔，每个出气孔均为倾斜设置，出气管26的下端贯穿搅拌器5的上端且向空腔内部延伸，便于气体从空腔内注入到搅拌筒4的内部。
28.本实用新型中，使用时，启动气缸6，通过气缸6活塞杆推动横板3和伸缩杆2向上移动，进而带动搅拌器5向上移动，同时通过齿轮20与齿条21之间的啮合传动，带动第二转杆19和第二锥齿轮23进行转动，接着通过第二锥齿轮23与第一锥齿轮13之间的啮合传动，带动丝杆11进行转动，进而带动滑块12向左移动，接着带动左侧的弧形卡板7向左移动，接着将搅拌桶4放入到支撑座1的上端，然后再次启动气缸6，带动搅拌器5和横板3向下移动，使搅拌器5落入到搅拌桶4的内部，同时也带动左侧的弧形卡板7向右移动对搅拌桶4进行限位固定。
29.接着启动电动机14，带动第一转杆15和右侧的皮带轮16进行转动，接着通过两个皮带轮16与皮带17之间的传动，带动搅拌器5进行转动，同时在搅拌器5搅拌的同时也可以启动气泵24，将气体通过进气管25和出气管26输送至搅拌器5的空腔内部，接着气体会从出气孔内输送至原料内部。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。