一种上装多偏心低温C型耐磨球阀的制作方法

一种上装多偏心低温c型耐磨球阀
技术领域
1.本实用新型属于上装式偏心半球阀技术领域，具体涉及一种上装多偏心低温c型耐磨球阀。


背景技术：

2.上装式偏心半球阀利用偏心阀体，偏心球体和阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，完全达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座完全脱离，消除了密封圈的磨损，克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题，非金属弹性材料被嵌入金属座中，阀座金属面受到良好的保护。因考虑到使用环境的复杂性，为保证球阀表面耐磨性，一般都会在其表面喷涂耐磨油漆，耐磨油漆主要体现在其耐磨性能上，耐磨油漆具有优良的机械性能，附着力强、抗划伤、耐酸碱、抗腐蚀等特点。
3.该种球阀一般通过盘式的转动把手控制闭合，为了使开合更轻松，需要设置较长的力臂，有转动把手位置面积大、较长，在调整后或者正常使用时会更加容易的触碰到转动把手，带动把手开合，但此时并不是当前所需的操作，造成一些不必要的麻烦，甚至造成经济损失。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种上装多偏心低温c型耐磨球阀，具有提升使用稳定性和安全性，防误触的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上装多偏心低温c型耐磨球阀，包括球阀阀体，所述球阀阀体上安装有转动把手，所述转动把手与球阀阀体的连杆上固定安装有限位齿轮，且连杆外端还套合设置有限位滑套，所述限位滑套内部设置有限位齿圈，所述限位滑套内部设置限位齿圈的另一侧开设有空转槽，所述限位滑套上端靠近转动把手的一侧固定安装有垂直的脱离把手，所述球阀阀体上方固定安装有垂直的支架，所述限位滑套上固定安装有锁止弹簧，所述支架与限位滑套之间还设置有限位组件。
6.作为本实用新型的一种上装多偏心低温c型耐磨球阀优选技术方案，限位组件包括通过弹片倾斜安装在支架背离转动把手同一端的限位卡块，以及开设在限位滑套背离转动把手一端的导向槽，还包括倾斜固定在限位卡块下方的限位脱杆。
7.作为本实用新型的一种上装多偏心低温c型耐磨球阀优选技术方案，所述限位卡块通过导向槽将限位滑套远离转动把手的一端限位，所述限位脱杆底部设置有拉环。
8.作为本实用新型的一种上装多偏心低温c型耐磨球阀优选技术方案，所述限位滑套还套合滑动在支架上端，且所述支架与限位滑套之间通过锁止弹簧弹性滑动连接。
9.作为本实用新型的一种上装多偏心低温c型耐磨球阀优选技术方案，所述限位齿轮位于限位滑套内部限位齿圈和空转槽之间，所述限位齿轮与限位齿圈卡合接触。
10.作为本实用新型的一种上装多偏心低温c型耐磨球阀优选技术方案，所述限位滑套外表面设置有锁止条，所述支架连接限位滑套的内表面开设有锁止槽，锁止条滑动在锁
止槽内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在转动把手与球阀阀体转动连接处还设置锁止机构，锁止机构能在球阀阀体调整后对转动把手始终起到锁定状态，即使行走或者操作其它部件过程中无意触碰转动把手，转动把手也不会转动，从而保证球阀阀体使用时的稳定性和可控性，需要开合球阀阀体时，也只需向外拉动脱离把手，即可将锁止机构脱离，此时转动把手能正常带动球阀阀体开合。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型锁止机构脱离状态主视的结构示意图；
14.图2为本实用新型中图1侧视的结构示意图；
15.图3为本实用新型中锁止机构限位状态仰视的结构示意图；
16.图4为本实用新型中图3侧视的结构示意图；
17.图5为本实用新型中锁止机构局部分解剖面的结构示意图；
18.图6为本实用新型中a部分局部放大的结构示意图；
19.图中：1、球阀阀体；2、转动把手；3、限位齿轮；4、限位滑套；5、限位齿圈；6、空转槽；7、脱离把手；8、支架；9、锁止弹簧；10、限位卡块；11、导向槽；12、限位脱杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种上装多偏心低温c型耐磨球阀，包括球阀阀体1，球阀阀体1上安装有转动把手2，转动把手2与球阀阀体1的连杆上固定安装有限位齿轮3，且连杆外端还套合设置有限位滑套4，限位滑套4内部设置有限位齿圈5，限位滑套4内部设置限位齿圈5的另一侧开设有空转槽6，限位滑套4上端靠近转动把手2的一侧固定安装有垂直的脱离把手7，球阀阀体1上方固定安装有垂直的支架8，限位滑套4上固定安装有锁止弹簧9，支架8与限位滑套4之间还设置有限位组件。
23.具体的，限位组件包括通过弹片倾斜安装在支架8背离转动把手2同一端的限位卡块10，以及开设在限位滑套4背离转动把手2一端的导向槽11，还包括倾斜固定在限位卡块10下方的限位脱杆12，限位卡块10通过导向槽11将限位滑套4远离转动把手2的一端限位，限位脱杆12底部设置有拉环，本实施例中限位组件用于锁止机构脱离时的限位，避免在操作时限位机构影响球阀阀体1和转动把手2的正常使用。
24.具体的，限位滑套4还套合滑动在支架8上端，且支架8与限位滑套4之间通过锁止弹簧9弹性滑动连接，本实施例中锁止弹簧9保证锁止状态时限位齿圈5始终与限位齿轮3卡合接触。
25.具体的，限位齿轮3位于限位滑套4内部限位齿圈5和空转槽6之间，限位齿轮3与限位齿圈5卡合接触，本实施例中限位齿轮3位于空转槽6内部时转动把手2与限位滑套4之间处于空转状态，此时的锁止机构不会影响球阀阀体1和转动把手2的正常使用。
26.具体的，限位滑套4外表面设置有锁止条，支架8连接限位滑套4的内表面开设有锁止槽，锁止条滑动在锁止槽内部，本实施例中锁止条和锁止槽锁止限位滑套4与支架8之间的转动，同时在与限位齿轮3和限位齿圈5配合的作用下将转动把手2锁止
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.锁止机构脱离时：握住脱离把手7并向外拉动，脱离把手7带动限位滑套4同步移动，限位滑套4在支架8上端滑动，锁止弹簧9被拉伸，限位齿圈5逐渐与限位齿轮3脱离，直至空转槽6移动至限位齿轮3的外侧，此时限位齿轮3与限位齿圈5脱离卡合，限位齿轮3位于空转槽6内部的同时限位卡块10通过限位脱杆12将限位滑套4卡住，使空转槽6始终位于限位齿轮3外端，拧动转动把手2，转动把手2带动球阀阀体1实现开合；
29.锁止机构限位时：当球阀阀体1开合调整后，通过限位脱杆12下端的拉环向下拉动限位脱杆12，此时限位卡块10被跟随下拉，限位卡块10与限位滑套4脱离后在锁止弹簧9作用下向后复位，空转槽6在限位齿轮3外侧脱离，限位齿圈5套合在限位齿轮3外端，此时若拧动转动把手2，依靠限位滑套4与支架8配合的锁止条，以及限位齿轮3与限位齿圈5的卡合阻止转动把手2转动。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。