一种微气泡出水装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴技术领域，更具体地说，它涉及一种微气泡出水装置。


背景技术：

2.水龙头是卫浴领域常用的产品之一，为了增高出水水花的清洗效果，水龙头通常采用带有微气泡功能的出水嘴以形成气泡水，如在出水端安装起泡器进行起泡，但此结构水与空气的溶气率较低，形成气泡水气泡数量少且尺寸大，导致气泡消散速度快，清洁效果差，影响使用体验。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种微气泡出水装置，能够提高溶气率，形成的气泡数量大大增加，微气泡作用时间长，提升水的清洁效果，且直接通过出水阀控制端打开即可提供微气泡水，方便操作，具有提高其使用便捷性的效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种微气泡出水装置，包括出水件、出水阀、溶气罐以及联动组件；
6.出水件，其用于将微气泡水送出；
7.出水阀，其安装于出水件上，并通过活动其控制端来控制出水件是否出水；
8.溶气罐，其包括罐体以及封水件；所述罐体连接于出水件的水路上，以使水流在罐体内溶气产生向出水件输送的微气泡水，且该罐体上具有泄水孔；所述封水件朝靠近或远离泄水孔方向活动设于罐体上；
9.联动组件，其两端分别连接于封水件以及出水阀的控制端，以将出水阀控制端的活动来联动封水件移动；
10.其中，所述出水阀关闭出水时，其控制端通过联动组件带动封水件脱离泄水孔，以打开泄水孔排水并进气；所述出水阀打开出水时，其控制端通过联动组件带动封水件活动至泄水孔处形成封堵。
11.进一步设置：所述溶气罐上还开设有进气孔，并在进气孔处活动设一密封件；该所述密封件与封水件均安装于联动组件上，以跟随联动组件的活动而活动至打开或封闭进气孔。
12.进一步设置：所述进气孔与泄水孔处于同一轨迹上；所述密封件与封水件沿进气孔与泄水孔连接的轨迹上活动，以在活动时同时封堵或同时打开进气孔与泄水孔。
13.进一步设置：所述联动组件包括控制杆以及联动线；所述控制杆活动于罐体上，并与封水件固定连接，以带动封水件活动；所述联动线的两端分别连接控制杆与出水阀的控制端上，以在出水阀控制端活动时带动控制杆活动。
14.进一步设置：所述联动组件还包括一弹性件；所述弹性件的弹力方向位于控制杆的活动路径，且其两端分别作用于控制杆与罐体上，以在控制杆活动时产生使控制杆复位的弹力。
15.进一步设置：所述罐体侧壁设有若干个导向套；所述导向套与罐体外壁形成用于供控制杆活动的导向通道。
16.进一步设置：所述出水件连接有热水进水管与冷水进水管；所述出水阀为用于调控出水件出水温度的混水阀；所述混水阀的控制端具有用于控制出水启闭的第一活动路径以及用于调节出水温度的第二活动路径；所述混水阀控制端沿第二活动路径活动时，所述联动线连接于混水阀控制端的一端相对出水件为静止状态。
17.进一步设置：所述混水阀控制端上开设有延伸方向与第二活动轨迹一致的滑动槽；所述联动线远离控制杆的一端通过滑动部连接于混水阀控制端；所述滑动部滑动于滑动槽内设置。
18.进一步设置：所述罐体上安装有用于承接泄水孔排出水流的泄水座；所述泄水座底部形成泄水管接口。
19.进一步设置：所述泄水孔开设于罐体侧壁上；所述泄水座位于泄水孔下方的罐体侧壁上，并延伸至罐体底部，以承接泄水孔沿罐体侧壁流出的水流。
20.通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：
21.1、通过溶气罐的设置，使得水流经过溶气罐进行溶气产生微气泡后送入出水件上，进而通过出水件送出微气泡水，能够提高溶气率，形成的气泡数量大大增加，微气泡作用时间长，提升水的清洁效果，且直接通过出水阀控制端打开，即可利用封水件封堵泄水孔，使得溶气罐内密封，提高溶气效率，提供微气泡水，方便操作，具有提高其使用便捷性的效果；
22.2、通过拨动出水阀活动，使得出水阀控制端的活动通过联动组件带动封水件活动，进而使得封水件对泄水孔进行打开或封堵，能够直接通过出水阀控制端的活动控制溶气罐排水与封闭，方便操作，具有提高其使用便捷性的效果；
23.3、通过设置的进气孔与密封件配合，使得联动组件受出水阀控制端活动的牵引时，能够同时带动密封件与封水件活动，进而同步对进气孔进行打开或封堵，方便在溶气罐排水时送入空气，提高操作使用的便捷性；
24.4、通过控制杆与联动线配合，使得出水阀控制活动时，牵引联动线移动，进而带动控制杆活动，以通过控制杆来同步带动封水件活动，实现对泄水孔的打开与封堵，结构方便安装使用，并且占用空间小，提高操作使用的便捷性；
25.5、通过设置的弹性件，能够在控制杆活动时产生使其复位的弹力，进而在控制出水阀控制端形成关闭时，能够由弹力作用下配合联动线带动控制杆快速复位，提高控制杆复位效率以及稳定性，提高操作使用的便捷性。
附图说明
26.图1为本实用新型微气泡出水装置的爆炸结构示意图；
27.图2为本实用新型微气泡出水装置关闭出水状态时的部分结构的剖视示意图；
28.图3为图2中a处的放大示意图；
29.图4为本实用新型微气泡出水装置打开出水状态时的部分结构的剖视示意图；
30.图5为本实用新型罐体与联动组件部分结构拆分开后的结构示意图。
31.图中：1、出水件；11、龙头主体；12、龙头出水起泡器；2、出水阀；21、阀芯；22、控制
把手；23、滑动槽；3、溶气罐；31、罐体；311、泄水孔；312、进气孔；313、进水口；314、出水口；315、导向套；32、封水件；33、密封件；4、联动组件；41、控制杆；411、穿线孔；42、联动线；421、滑动部；43、弹性件；5、热水进水管；6、冷水进水管；7、泄水座；71、泄水管接口；8、激发件。
具体实施方式
32.参照图1至图5对微气泡出水装置做进一步说明。
33.一种微气泡出水装置，如图1和图2所示，包括出水件1、出水阀2、容器罐以及联动组件4；本实施例中，以水龙头为例，出水件1即出水龙头，出水阀2则为安装于水龙头上的水龙头把手，从而通过水龙头把手的开关来控制出水件1是否出水。
34.如图1所示，出水件1包括龙头主体11以及龙头出水起泡器12，龙头主体11上连接有热水进水管5以及冷水进水管6，以提供混合温水进行使用；龙头出水起泡器12安装于龙头主体11的出水口314处，以将溶气罐3送至龙头主体11的微气泡水进行起泡，从而送出微气泡水进行使用。
35.如图1和图2所示，出水阀2包括阀芯21以及控制把手22；阀芯21安装于出水件1的出水管路上，以通过阀芯21的启闭来控制出水件1出水；控制把手22安装于阀芯21上，以作为出水阀2控制端来控制阀芯21启闭，从而拨动控制把手22即可控制出水件1是否出水。本实施例中，出水阀2为用于调控出水件1出水温度的混水阀；混水阀的控制端具有用于控制出水启闭的第一活动路径以及用于调节出水温度的第二活动路径，具体为，控制把手22具有第一活动路径与第二活动路径，方便使用者操作，调控是否出水以及出水的水流温度。
36.如图2、图4和图5所示，溶气罐3包括罐体31、密封件33以及封水件32；罐体31顶部与底部分别具有进水口313与出水口314，以将其连接于出水件1的水路上，使得水流经过罐体31溶气后产生向出水件1输送的微气泡水；该罐体31的进水口313处安装一用于使得水流射入罐体31内的激发件8，以提高水流在罐体31内的溶气效率；同时，该罐体31的侧壁上开设有进气孔312与泄水孔311；密封件33朝靠近或远离进气孔312方向活动于罐体31上，并在活动过程中对进气孔312进行打开或封堵；封水件32朝靠近或远离泄水孔311方向活动于罐体31上，并在活动过程中对泄水孔311进行打开或封堵。其中，密封件33与封水件32同步活动，以同时形成封堵或者打开进气孔312与泄水孔311。
37.如图2、图4和图5所示，为了便于密封件33与封水件32同步活动，进气孔312与泄水孔311处于同一轨迹线上，即均设于罐体31的同一侧壁上，使得密封件33与封水件32沿进气孔312与泄水孔311连接的轨迹上活动，以在活动时同时封堵或同时打开进气孔312与泄水孔311。本实施例中，密封件33与封水件32均采用密封硅胶片，以便于对进气孔312与泄水孔311形成封堵密封。其中，在罐体31上安装有用于承接泄水孔311排出水流的泄水座7，泄水座7位于泄水孔311下方的罐体31侧壁上，并延伸至罐体31底部，以承接泄水孔311沿罐体31侧壁流出的水流，使得泄水孔311排出的水流均流入泄水座7中，方便通过泄水座7送出。具体的，泄水座7底部形成泄水管接口71，以通过泄水管接口71连接水管，从而方便将泄水座7内的水排出。
38.如图2、图4和图5所示，联动组件4的两端分别连接于封水件32以及出水阀2的控制端，以将出水阀2控制端的活动来联动封水件32移动；其中，在出水阀2关闭出水时，其控制端通过联动组件4带动封水件32脱离泄水孔311，以打开泄水孔311，使得罐体31内的水排
出；在出水阀2打开出水时，其控制端通过联动组件4带动封水件32活动至泄水孔311处形成封堵，以使得水流经过罐体31内部进行溶气，方便产生微气泡水送出。通过控制出水阀2的控制把手22的活动，即可同步控制溶气罐3泄水，操作方便快捷。
39.如图2、图4和图5所示，具体的，联动组件4包括控制杆41、联动线42以及弹性件43；控制杆41活动于罐体31上，并与封水件32以及密封件33固定连接，以带动封水件32与密封件33同步活动；联动线42的两端分别连接控制杆41与出水阀2的控制端上，以在出水阀2控制端活动时带动控制杆41活动，从而在控制把手22打开出水时，牵引联动线42移动，进而联动控制杆41活动，实现同步带动封水件32与密封件33活动的效果。弹性件43的弹力方向位于控制杆41的活动路径，且其两端分别作用于控制杆41与罐体31上，以在控制杆41活动时产生使控制杆41复位的弹力，本实施例中，弹性件43具有两个，并对称分布于控制杆41两侧，该弹性件43采用复位弹簧设置，使得弹性件43的两端分别连接于控制杆41与罐体31上，在复位弹簧不受力时，控制杆41上的封水件32与密封件33脱离泄水孔311与进气孔312，控制把手22处于关水处；在控制把手22打开水流使得控制杆41活动时，复位弹簧产生弹力，以便于控制把手22关闭后通过弹力带动控制杆41快速复位，提高控制杆41复位效率以及稳定性。
40.如图2盒图5所示，进一步的，在罐体31侧壁一体成型有若干个导向套315；导向套315与罐体31外壁形成用于供控制杆41活动的导向通道，即控制杆41活动插接于导向通道上，使得控制杆41沿导向通道活动，提高其活动的稳定性，进而保证控制杆41上密封件33与封水件32活动的稳定性；本例中，导向套315对称具有两个，并分别对位于进气孔312与泄水孔311处，使得密封件33与封水件32在进入导向通道内后能够形成压缩，进而提高二者对进气孔312与泄水孔311封堵的密封性，保证罐体31更好的进行溶气作业。其中，复位弹簧远离控制杆41的一端通过作用在导向套315上来与罐体31形成连接，以便于控制杆41活动时挤压复位弹簧产生弹力。
41.如图1、图2和图3所示，为了方便联动线42的连接，在控制杆41供联动线42连接的一端处开设一穿线孔411，使得联动线42能够穿过穿线孔411后缠绕于控制杆41上形成固定连接，联动线42的另一端则穿过出水件1内部以及出水阀2后连接于控制把手22上。具体的，联动线42远离控制杆41的一端通过滑动部421连接于出水阀2的控制端(即控制把手22上)，从而在控制把手22打开出水时，牵引联动线42拉动控制杆41活动。其中，在出水阀2(即混水阀)控制端沿第二活动路径活动时，联动线42连接于混水阀控制端的一端相对出水件1为静止状态，以便于在调控水温的时候便拉动联动线42移动，具体为，在混水阀控制端上开设有延伸方向与第二活动轨迹一致的滑动槽23；滑动部421滑动于滑动槽23内设置，以使得控制把手22在第二轨迹活动时，联动线42通过滑动部421相对于控制把手22形成活动，使得联动线42相对出水件1保持静止，避免带动控制杆41活动，使得联动线42只有在控制把手22活动至打开出水状态后，才能牵引联动线42活动，进而联动控制杆41以及控制杆41上的封水件32与密封件33活动，提高操作的稳定性。本实施例中，滑动槽23为t形槽，滑动部421对应于滑动槽23配置为t形部，使得滑动部421滑动于滑动槽23上后，不会从滑动槽23的槽口脱离，提高滑动部421滑动的稳定性。
42.工作原理：在出水阀2上的控制端处于关闭出水状态时，出水件1不出水，而封水件32与密封件33均脱离泄水孔311与进气孔312，从而对罐体31进行排水并进气，以便于罐体
31内充满空气给下一次水流经过提供空气溶气；在需要出水时，出水阀2的控制端活动至打开出水状态，使得控制端通过联动组件4联动封水件32以及密封件33活动，直至封水件32与密封件33分别对泄水孔311与进气孔312进行封堵密封，从而使得水流进入罐体31中，并与罐体31中的空气进行溶气产生微气泡水，进而送至出水件1中，经过出水件1将微气泡水送出进行使用。
43.通过上述技术方案，本实用新型能够使得水流经过溶气罐3进行溶气产生微气泡后送入出水件1上，进而通过出水件1送出微气泡水，能够提高溶气率，形成的气泡数量大大增加，微气泡作用时间长，提升水的清洁效果；且直接通过出水件1上的出水阀2控制端的活动来联动封水件32，使得泄水孔311进行打开或封堵，能够直接通过出水阀2控制端的活动控制溶气罐3排水与封闭，方便操作，具有提高其使用便捷性的效果。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。