一种对氯邻硝基苯胺生产用冷凝装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验用品技术领域，具体为一种对氯邻硝基苯胺生产用冷凝装置。


背景技术：

2.对氯邻硝基苯胺是一种用作生产有机颜料及分散染料的中间体。在实验室中通常使用蒸馏和冷凝的方式进行对氯邻硝基苯胺的制取工作。实验室在使用冷凝器后，冷凝器通常需要进行彻底清洁，由于冷凝器多为玻璃制成的整体结构，使得冷凝器有时难以洗净，对后续的其他实验会产生影响，鉴于此，我们提出一种对氯邻硝基苯胺生产用冷凝装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种对氯邻硝基苯胺生产用冷凝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种对氯邻硝基苯胺生产用冷凝装置，包括外管，所述外管的顶底两端均一体成型有套管，所述外管内套设有内管，所述内管包括呈螺旋状结构的螺旋管、连接在所述螺旋管顶底两端的连接套以及一体成型在所述连接套端部位置处的凸管，所述套管的外侧套设有套帽，所述套帽的底端开设有套腔，所述套腔的腔底处开设有插腔，所述套帽的顶端开设有通孔，所述通孔与所述插腔相连通，所述套管插入到所述套腔内，所述连接套插入到所述插腔内，所述凸管贯穿所述通孔并从所述通孔中伸出。
6.优选的，所述外管呈空心状，所述外管外壁的顶底两侧边缘处均连通有通管。
7.优选的，所述螺旋管和所述连接套的最大外径相同，所述连接套的外径小于所述套管的内径。
8.优选的，所述套腔的内壁上开设有环腔，所述环腔内套设有密封套，所述密封套的内壁与所述套管的外壁紧密贴合。
9.优选的，所述通孔的内壁上开设有环槽，所述环槽内套设有密封环片，所述密封环片的内壁与所述凸管的外壁紧密贴合。
10.优选的，所述外管的顶底两端均套设并紧密粘接有套环，所述套环的顶端边缘处一体成型有若干挂板，所述套帽底端的外围边缘处一体成型有凸沿，当所述套帽套入到所述套管上时，所述挂板能够挂接在所述凸沿上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该对氯邻硝基苯胺生产用冷凝装置，通过设置在外管内的内管，并使用套帽将外管与内管进行密封，使得内管能够从外管中进行方便地拆卸，从而对外管和内管进行单独清洗，使该冷凝装置能够清洗地更加干净。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的另一整体结构示意图；
15.图3为本实用新型中外管的结构示意图；
16.图4为本实用新型中内管的结构示意图；
17.图5为本实用新型中套帽的剖视图。
18.图中各个称号的意义为：
19.1、外管；11、套管；12、通管；13、套环；131、挂板；2、内管；21、螺旋管；22、连接套；23、凸管；3、套帽；31、套腔；311、环腔；312、密封套；32、插腔；33、通孔；331、环槽；332、密封环片；34、凸沿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种对氯邻硝基苯胺生产用冷凝装置，包括外管1，外管1的顶底两端均一体成型有套管11，外管1内套设有内管2，内管2包括呈螺旋状结构的螺旋管21、连接在螺旋管21顶底两端的连接套22以及一体成型在连接套22端部位置处的凸管23，螺旋管21、连接套22和凸管23呈连通状。套管11的外侧套设有套帽3，套帽3的底端开设有套腔31，套管11插入到套腔31内，套腔31的腔底处开设有插腔32，连接套22插入到插腔32内，套帽3的顶端开设有通孔33，通孔33与插腔32相连通，凸管23贯穿通孔33并从通孔33中伸出，使得将套帽3套在外管1与内管2的端部之间即可达到封闭外管1与内管2之间缝隙的目的，使外管1的内部能够通入冷水，从而对经过内管2的蒸汽进行冷凝。当需要清洗该冷凝器时，通过将套帽3拆卸后即可使外管1与内管2分离，进而将内管2从外管1中取下，以进行各自清洗。
25.本实施例中，外管1呈空心状，外管1外壁的顶底两侧边缘处均连通有通管12，通过从其中一个通管12通入冷水后，冷水将外管1的内部填满后会从另一个通管12中排出，达到不停对内管2进行冷却的目的。
26.具体的，螺旋管21和连接套22的最大外径相同，连接套22的外径小于套管11的内径，使内管2能够顺利进出外管1的内部。
27.进一步的，套腔31的内壁上开设有环腔311，环腔311内套设有橡胶制成的密封套312，密封套312的内壁与套管11的外壁紧密贴合，使得套帽3套在套管11的外侧时，密封套
312起到加强密封的作用，增加外管1与套帽3之间的密封效果。
28.此外，通孔33的内壁上开设有环槽331，环槽331内套设有橡胶制成的密封环片332，密封环片332的内壁与凸管23的外壁紧密贴合，使得凸管23从通孔33中穿过时，密封环片332起到加强密封的作用，增加内管2与套帽3之间的密封效果。
29.值得注意的是，外管1的顶底两端均套设并紧密粘接有套环13，套环13的顶端边缘处一体成型有若干挂板131，套帽3底端的外围边缘处一体成型有凸沿34，当套帽3套入到套管11上时，挂板131能够挂接在凸沿34上，通过使挂板131挂接在凸沿34上，可防止套帽3从套管11上脱落，通过拨动挂板131使得挂板131发生弹性变形即可使挂板131的末端远离凸沿34，此时可将套帽3从外管1上拆下。
30.本实施例的对氯邻硝基苯胺生产用冷凝装置在进行拆卸清洗时，首先拨动位于顶部套环13使挂板131发生弹性变形并使挂板131的末端远离凸沿34，然后向上拨动顶部的套帽3，使套帽3从外管1的顶端拔下，然后向上提起内管2即可使内管2从外管1中拆下，最后对位于底部套环13上的挂板131进行拨动后向下拔动套帽3即可使外管1底部的套帽3被拆下，从而使该冷凝装置被拆散，以便仔细清洗。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。