1.本实用新型涉及冷却器领域，一种水泥冷却器。
背景技术：
2.当前我国经济发展的高速度所带来的基本建设的高速度，给水泥工业的产品质量提出了更高的要求，水泥的质量已成为提高工程进度和施工质量的先决条件，随着建筑工程速度和质量的不断提高，越来越多的建筑工程对水泥的温度提出了严格的要求，如水库堤坝、港口码头、道路桥梁、海洋工程、隧道及重要工程等要求水泥的温度应低于60℃，有的甚至达到50℃，对水泥温度的限制已成为当今水泥质量的重要指标，水泥温度的降低在生产工艺过程中不仅显得尤为重要，也引起众多水泥生产企业高度重视。
3.对于水泥的冷却，传统的处理方式往往采用自然冷却或风冷的方式对水泥进行冷却，但是冷却时间较长，若采用水淋则容易使水泥结块，影响水泥的强度，因此，有必要设置一种水泥冷却器，在不影响水泥质地的情况下，能够对水泥进行快速降温，减少水泥降温时间，从而提高施工效率。
技术实现要素：
4.本实用新型意在提供一种水泥冷却器，以在不影响水泥质地的情况下，能够对水泥进行快速降温，减少水泥降温时间。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种水泥冷却器，包括冷却机构、水冷装置和风冷装置，风冷装置安装于冷却机构内，水冷装置包括铜管，铜管位于冷却机构内且贯穿冷却机构，冷却机构内的铜管两端直径小于铜管中部直径。
6.基础方案的原理及有益效果：操作时，将高温的水泥注入冷却机构内，通过水冷装置及风冷装置相结合，为冷却机构内的水泥进行降温，由于水冷装置的铜管两端直径小于铜管中部直径，水流直径减小，以增大水冷结构的循环速度，从而快速带走水泥的热量，进一步加速水泥的冷却，由此，在不影响水泥质地的情况下，能够对水泥进行快速降温，减少水泥降温时间。
7.进一步，冷却机构包括壳体和冷却管，冷却管位于壳体中部且上下贯穿壳体，风冷装置与壳体固定连接。
8.有益效果：水泥从壳体内的冷却管通过，此时风冷装置运行带走壳体内的热量。
9.进一步，铜管螺旋布置于冷却管外侧壁，铜管底端连通有水箱，水箱上部固定连接有制冷器，制冷器与水箱连通，制冷器连通有水泵，水泵另一端与铜管顶端连通。
10.有益效果：铜管螺旋布置于冷却管外侧壁可以增加铜管与冷却管之间的接触面积，水泥通过冷却管时，热量附着于冷却管上，冷却管上的铜管吸收冷却管上的热量，此时，由于水泵的作用，水泵将水箱中的液体输入制冷器中，经过制冷器的液体输入铜管中，铜管内的液体带走铜管上的热量，经过铜管的液体流入水箱中，实现冷却结构的水循环。
11.进一步，风冷装置包括若干风扇，风扇包括底座和扇叶，底座包括电机，风扇底座
均与壳体固定连接。
12.有益效果：固定在壳体上的风扇工作时，带走壳体内的热量，达到降温的目的。
13.进一步，壳体上设置有若干排风口，风扇朝向靠近风扇的排风口。
14.有益效果：壳体内的热量从排风口排出，风扇吹向排风口可将壳体内的热量直接排出。
15.进一步，壳体顶部固定连接有接料漏斗，接料漏斗底部与冷却管配合。
16.有益效果：接料漏斗可以在输入水泥时，避免水泥洒落，造成材料的浪费。
17.进一步，冷却管内固定连接有阻挡片，阻挡片靠近冷却管一端高于阻挡片远离冷却管一端。
18.有益效果：阻挡片可以使水泥在冷却管内流动的速度减慢，增加水泥冷却时间，增强水泥冷却效果。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的水泥冷却器剖视图。
20.图2为本实用新型实施例的冷却管结构图。
21.图3为图1的a-a向剖视图。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
23.说明书附图中的附图标记包括：铜管1、壳体3、冷却管4、接料漏斗5、水箱6、制冷器7、水泵8、风扇9、排风口10、阻挡片11。
24.实施例基本如附图1、附图2和附图3所示：
25.一种水泥冷却器，包括冷却机构、水冷装置和风冷装置，冷却机构包括壳体3和冷却管4，冷却管4位于壳体3中部且上下贯穿壳体3，壳体3顶部固定连接有与其连通的接料漏斗5，接料漏斗5底部固定连接在冷却管4顶部开口处，且接料漏斗5余冷却管4连通，冷却管4内固定连接有若干阻挡片11，若干阻挡片11沿冷却管4竖向交错布置，阻挡片11靠近冷却管4侧壁一端高于阻挡片11远离冷却管4侧壁一端，水冷装置包括铜管1，铜管1两端直径小于铜管1中部直径，铜管1螺旋布置于冷却管4外侧壁，铜管1底端连通有水箱6，水箱6上部固定连接有制冷器7，制冷器7与水箱6连通，制冷器7连通有水泵8，水泵8另一端与铜管1顶端连通，风冷装置包括若干风扇9，风扇9包括底座和扇叶，底座包括电机，风扇9底座均与壳体3固定连接，壳体3上设置有若干排风口10，风扇9朝向靠近风扇9的排风口10。
26.本实施例中，操作时，将水泥通过接料漏斗5输入冷却管4中，接料漏斗5在输入水泥时，避免了水泥的洒落，水泥通过冷却管4时，冷却管4内的阻挡片11可以使水泥在冷却管4内流动的速度减慢，增加水泥冷却时间，此时进行水冷降温，铜管1螺旋布置于冷却管4外侧壁可以增加铜管1与冷却管4之间的接触面积，水泥通过冷却管4时，热量附着于冷却管4上，冷却管4上的铜管1吸收冷却管4上的热量，此时，由于水泵8的作用，水泵8将水箱6中的液体输入制冷器7中，经过制冷器7的液体输入铜管1中，铜管1内的液体带走铜管1上的热量，经过铜管1的液体流入水箱6中，实现水冷装置内的水循环，由于冷却机构内的铜管1两端直径小于铜管1中部直径，管道横截面由粗变细时，随之将液体由粗变细，使液体流速增
加，增大了水冷结构的循环速度，从而快速带走水泥的热量，进一步加速水泥的冷却，此时电机转动带动扇叶转动，风扇9将壳体3内的热量从排风口10排出，风扇9吹向排风口10可将壳体3内的热量直接排出，达到降温的目的，由此，使用风冷与水冷相结合的方式，在不影响水泥质地的情况下，能够对水泥进行快速降温，减少水泥降温时间。
27.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
技术特征：
1.一种水泥冷却器，其特征在于：包括冷却机构、水冷装置和风冷装置，风冷装置安装于冷却机构内，水冷装置包括铜管，铜管位于冷却机构内且贯穿冷却机构，冷却机构内的铜管两端直径小于铜管中部直径。2.根据权利要求1所述的水泥冷却器，其特征在于：冷却机构包括壳体和冷却管，冷却管位于壳体中部且上下贯穿壳体，风冷装置与壳体固定连接。3.根据权利要求1所述的水泥冷却器，其特征在于：铜管螺旋布置于冷却管外侧壁，铜管底端连通有水箱，水箱上部固定连接有制冷器，制冷器与水箱连通，制冷器连通有水泵，水泵另一端与铜管顶端连通。4.根据权利要求1所述的水泥冷却器，其特征在于：风冷装置包括若干风扇，风扇包括底座和扇叶，底座包括电机，风扇底座均与壳体固定连接。5.根据权利要求2所述的水泥冷却器，其特征在于：壳体上设置有若干排风口，风扇朝向靠近风扇的排风口。6.根据权利要求5所述的水泥冷却器，其特征在于：壳体顶部固定连接有接料漏斗，接料漏斗底部与冷却管配合。7.根据权利要求6所述的水泥冷却器，其特征在于：冷却管内固定连接有阻挡片，阻挡片靠近冷却管一端高于阻挡片远离冷却管一端。
技术总结
本实用新型涉及冷却器领域，公开了一种水泥冷却器，包括冷却机构、水冷装置和风冷装置，风冷装置安装于冷却机构内，水冷装置包括铜管，铜管位于冷却机构内且贯穿冷却机构，冷却机构内的铜管两端直径小于铜管中部直径，使用该装置时，将高温的水泥注入冷却机构内，通过水冷装置及风冷装置相结合，为冷却机构内的水泥进行降温，由于水冷装置的铜管两端直径小于铜管中部直径，增大了水冷结构的循环速度，从而快速带走水泥的热量，进一步加速水泥的冷却，由此，在不影响水泥质地的情况下，能够对水泥进行快速降温，减少水泥降温时间。减少水泥降温时间。减少水泥降温时间。
技术研发人员：黎运树
受保护的技术使用者：广西华宏水泥股份有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/12/6
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