工业生产配套智能上料系统的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为工业生产配套智能上料系统。


背景技术：

2.在工业生产的过程中，各种工件往往需要分开进行依次的加工，管状工件需要经过切割打磨等过程，之后才可以进行后续的焊接等加工步骤，而用于管状工件加工的设备一般会有配套的上料系统对管件进行运料，但是现有的工业生产的配套智能上料系统在使用中仍存在一些缺陷，在送料时不能保持整齐的对管件进行运输，且上料过程中送料速率不均匀，也不能根据加工速率调节送料量，所以现在需要一种新型的工业生产配套智能上料系统来解决以上的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供工业生产配套智能上料系统，以解决上述背景技术中提出不能保持整齐的对管件进行运输的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工业生产配套智能上料系统，包括机架，所述机架的一侧设置有储料槽，所述储料槽的底端固定连接有支撑架，所述机架的顶端开设有安装槽；
5.所述安装槽内部的两侧分别活动连接有一组驱动轴，所述驱动轴的外部活动连接有送料皮带，所述送料皮带的外部固定连接有凸块，所述机架内部两端的顶部活动连接有支撑转轴，所述机架顶部两端的同一侧分别固定连接有两组支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有锥形料斗，所述锥形料斗的底端固定连接有出料口，所述机架一端的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿机架的一端并延伸至机架的内部与驱动轴固定连接。
6.优选的，所述送料皮带与支撑转轴活动连接，所述锥形料斗的中心线与出料口的中心线在同一垂直面上。
7.优选的，所述机架的一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿固定架的顶端并延伸至固定架的内部固定连接有送料框，所述储料槽底端的一侧固定连接有侧板。
8.优选的，所述送料框与侧板滑动连接，所述送料框的中心线与固定架的中心线在同一垂直面上。
9.优选的，所述储料槽内部的一侧开设有侧槽，所述侧槽内部的一侧固定连接有红外发射器，所述储料槽内部的另一侧固定连接有挡板，所述挡板的内部固定连接有红外接收器，所述挡板的一侧固定连接有传感器。
10.优选的，所述红外接收器的中心线与红外发射器的中心线在同一垂直面上，所述传感器与红外接收器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业生产配套智能上料系统不仅
实现了整齐运输，实现了使送料速率均匀，而且实现了智能控制送料量；
12.(1)通过设置有安装槽、驱动轴、支撑杆、出料口、锥形料斗、送料皮带、凸块、支撑转轴和驱动电机，在进行上料时，将管料从锥形料斗的顶端置入锥形料斗的内部，管料进入锥形料斗的内部后会整齐的通过出料口落下，管料落在送料皮带的顶端后会被送料皮带顶端的凸块分隔开来，启动驱动电机带动驱动轴转动的同时带动外部的送料皮带运动，从而带动管料向一侧运动，多组支撑转轴可以对送料皮带进行支撑，从而提高上料时的稳定，实现了可以保持上料时管料的整齐；
13.(2)通过设置有固定架、液压杆、侧板和送料框，当管料被送料皮带运送至机架的一侧后，管料会滑入送料框的内部，启动液压杆带动底端的送料框运动，送料框上升将管料运至储料槽内部后复位，继续运送下一组管料，通过送料框的不断升降可以匀速的对管料进行运送，一侧的侧板可以对管料进行限位，防止管料脱离送料框内部，实现了可以匀速的对管料进行运送；
14.(3)通过设置有红外发射器、侧槽、储料槽、挡板、红外接收器和传感器，当管料被送至储料槽顶端一侧后快速的滑入储料槽内部的底端，红外发射器持续射出红外线被红外接收器接收，而当储料槽内部管料过多堆积导致管料叠起会挡住红外发射器射出的红外线，红外接收器一定时间没有接收到红外信号后会将信号传输给驱动电机并关闭驱动电机，从而停止对物料的运送，实现了可以智能的开关送料机构。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定架侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的储料槽俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的锥形料斗俯视结构示意图。
19.图中：1、机架；2、安装槽；3、驱动轴；4、支撑杆；5、出料口；6、锥形料斗；7、送料皮带；8、凸块；9、支撑转轴；10、固定架；11、液压杆；12、红外发射器；13、侧槽；14、储料槽；15、挡板；16、红外接收器；17、传感器；18、支撑架；19、侧板；20、送料框；21、驱动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，工业生产配套智能上料系统，包括机架1，机架1的一侧设置有储料槽14，储料槽14的底端固定连接有支撑架18，机架1的顶端开设有安装槽2；
22.安装槽2内部的两侧分别活动连接有一组驱动轴3，驱动轴3的外部活动连接有送料皮带7，送料皮带7的外部固定连接有凸块8，机架1内部两端的顶部活动连接有支撑转轴9，机架1顶部两端的同一侧分别固定连接有两组支撑杆4，支撑杆4的顶端固定连接有锥形料斗6，锥形料斗6的底端固定连接有出料口5，机架1一端的一侧固定连接有驱动电机21，驱动电机21的输出端贯穿机架1的一端并延伸至机架1的内部与驱动轴3固定连接；
23.送料皮带7与支撑转轴9活动连接，锥形料斗6的中心线与出料口5的中心线在同一垂直面上；
24.具体地，如图1和图4所示，在进行上料时，将管料从锥形料斗6的顶端置入锥形料斗6的内部，管料进入锥形料斗6的内部后会整齐的通过出料口5落下，管料落在送料皮带7的顶端后会被送料皮带7顶端的凸块8分隔开来，启动驱动电机21带动驱动轴3转动的同时带动外部的送料皮带7运动，从而带动管料向一侧运动，多组支撑转轴9可以对送料皮带7进行支撑，从而提高上料时的稳定，实现了可以保持上料时管料的整齐。
25.实施例2：机架1的一侧固定连接有固定架10，固定架10的顶端固定连接有液压杆11，液压杆11的输出端贯穿固定架10的顶端并延伸至固定架10的内部固定连接有送料框20，储料槽14底端的一侧固定连接有侧板19；
26.送料框20与侧板19滑动连接，送料框20的中心线与固定架10的中心线在同一垂直面上；
27.具体地，如图1和图2所示，当管料被送料皮带7运送至机架1的一侧后，管料会滑入送料框20的内部，启动液压杆11带动底端的送料框20运动，送料框20上升将管料运至储料槽14内部后复位，继续运送下一组管料，通过送料框20的不断升降可以匀速的对管料进行运送，一侧的侧板19可以对管料进行限位，防止管料脱离送料框20内部，实现了可以匀速的对管料进行运送。
28.实施例3：储料槽14内部的一侧开设有侧槽13，侧槽13内部的一侧固定连接有红外发射器12，储料槽14内部的另一侧固定连接有挡板15，挡板15的内部固定连接有红外接收器16，挡板15的一侧固定连接有传感器17；
29.红外接收器16的中心线与红外发射器12的中心线在同一垂直面上，传感器17与红外接收器16电性连接；
30.具体地，如图1和图3所示，当管料被送至储料槽14顶端一侧后快速的滑入储料槽14内部的底端，红外发射器12持续射出红外线被红外接收器16接收，而当储料槽14内部管料过多堆积导致管料叠起会挡住红外发射器12射出的红外线，红外接收器16一定时间没有接收到红外信号后会将信号传输给驱动电机21并关闭驱动电机21，从而停止对物料的运送，实现了可以智能的开关送料机构。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在进行上料时，将管料从锥形料斗6的顶端置入锥形料斗6的内部，管料进入锥形料斗6的内部后会整齐的通过出料口5落下，管料落在送料皮带7的顶端后会被送料皮带7顶端的凸块8分隔开来，启动驱动电机21带动驱动轴3转动的同时带动外部的送料皮带7运动，从而带动管料向一侧运动，多组支撑转轴9可以对送料皮带7进行支撑，从而提高上料时的稳定，当管料被送料皮带7运送至机架1的一侧后，管料会滑入送料框20的内部，启动液压杆11带动底端的送料框20运动，送料框20上升将管料运至储料槽14内部后复位，继续运送下一组管料，通过送料框20的不断升降可以匀速的对管料进行运送，一侧的侧板19可以对管料进行限位，防止管料脱离送料框20内部，当管料被送至储料槽14顶端一侧后快速的滑入储料槽14内部的底端，红外发射器12持续射出红外线被红外接收器16接收，而当储料槽14内部管料过多堆积导致管料叠起会挡住红外发射器12射出的红外线，红外接收器16一定时间没有接收到红外信号后会将信号传输给驱动电机21并关闭驱动电机21，从而停止对物料的运送。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。