一种打钮机透明料斗结构的制作方法

1.本实用新型涉及打钮机技术领域，尤其涉及一种打钮机透明料斗结构。


背景技术：

2.随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，打钮机就是众多的机械产品的其中一个，因为现在科技的不断发展，使得打钮机这个产品的功能以及质量变得更加地好，还有就是生产制作打钮机的技术日渐地成熟，随着科技的发展，自动打钮机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对布料打孔安装纽扣时带来了很大的便利，打钮机在使用时需要使用放置纽扣的料斗。
3.但是市场上的料斗在使用时，不能观察料斗内部的情况，当料斗内的纽扣发生堵塞时不能及时发现，容易影响工作效率，而且纽扣在料斗内运动时，容易将纽扣划伤，从而影响纽扣的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打钮机透明料斗结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种打钮机透明料斗结构，包括爪料座，所述爪料座的侧表面固定连接有压板，所述爪料座的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部设置有转轴，所述转轴的外表面设置有带轮，所述带轮的侧表面固定连接有透明料斗本体，所述透明料斗本体远离带轮的一侧固定连接有齿轮圈，所述转轴远离爪料座的一端设置有螺母。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述压板的下表面设置有料斗座，所述压板的下表面且位于料斗座的一侧开设有料槽，所述料槽的内部设置有爪槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述爪料座的侧表面且位于压板相反的一侧固定连接有入料箱，所述入料箱的上表面设置有箱盖。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述爪料座的内部且位于轴承的上方开设有入料孔，所述入料孔与入料箱相连。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述爪料座的内部且位于轴承的下方开设有卸料孔，所述卸料孔的内部活动连接有挡板，所述挡板为l形板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述爪料座的侧表面且位于入料箱的下方固定连接有固定座，所述转轴远离螺母的一端延伸至固定座的内部并与固定座活动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述固定座远离爪料座的一侧设置有轴套，所述转轴、轴承、带轮、透明料斗本体、固定座、轴套均处于同一轴线设置。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述透明料斗本体采用塑料材料制成，所述齿轮圈与爪料座贴合。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该打钮机透明料斗结构，通过采用透明料斗，可以直观地看到料斗内纽扣的运动状态、储量和异常卡料的情况，便于工作人员及时发现处理，从提高工作效率。
22.2、与现有技术相比，该打钮机透明料斗结构，透明料斗通过采用塑料材料制成，硬度较低，不容易将纽扣划伤，从而提高纽扣的质量。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种打钮机透明料斗结构的正视图；
24.图2为本实用新型提出的一种打钮机透明料斗结构的后视图；
25.图3为本实用新型提出的一种打钮机透明料斗结构的爆炸图。
26.图例说明：
27.1、爪料座；2、压板；3、固定座；4、转轴；5、料斗座；6、爪槽；7、入料箱；8、箱盖；9、挡板；10、透明料斗本体；11、齿轮圈；12、带轮；13、螺母；14、轴套；15、入料孔；16、卸料孔；17、轴承；18、料槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种打钮机透明料斗结构：包括爪料座1，爪料座1的侧表面固定连接有压板2，爪料座1的内部固定连接有轴承17，轴承17的内部设置有转轴4，转轴4的外表面设置有带轮12，通过使用电机带动带轮12转动，从而带动透明料斗本体10进行转动，带轮12的侧表面固定连接有透明料斗本体10，透明料斗本体10远离带轮12的一侧固定连接有齿轮圈11，每一个齿轮圈11都是根据某一纽扣的型号制作的，而且只有当纽
扣的方向处于需要的方向时才能通过齿轮圈11流入料槽18，并通过爪槽6传向后续设备，转轴4远离爪料座1的一端设置有螺母13，用于将带轮12固定在转轴4上。
31.压板2的下表面设置有料斗座5，压板2的下表面且位于料斗座5的一侧开设有料槽18，料槽18的内部设置有爪槽6，爪料座1的侧表面且位于压板2相反的一侧固定连接有入料箱7，通过入料箱7往透明料斗本体10内添加纽扣，入料箱7的上表面设置有箱盖8，用于将入料箱7盖住，爪料座1的内部且位于轴承17的上方开设有入料孔15，入料孔15与入料箱7相连，爪料座1的内部且位于轴承17的下方开设有卸料孔16，用于将多余的纽扣排出，卸料孔16的内部活动连接有挡板9，挡板9为l形板，便于将挡板9从卸料孔16内拔出，爪料座1的侧表面且位于入料箱7的下方固定连接有固定座3，转轴4远离螺母13的一端延伸至固定座3的内部并与固定座3活动连接，固定座3远离爪料座1的一侧设置有轴套14，转轴4、轴承17、带轮12、透明料斗本体10、固定座3、轴套14均处于同一轴线设置，透明料斗本体10采用塑料材料制成，防止透明料斗本体10将纽扣划伤，齿轮圈11与爪料座1贴合。
32.工作原理：使用时，打开箱盖8，然后将纽扣倒入入料箱7内，并通过入料孔15流入透明料斗本体10内，然后通过电机驱动带轮12带动透明料斗本体10进行转动，当透明料斗本体10内的纽扣的方向处于需要的方向时才能通过齿轮圈11流入料槽18，并通过爪槽6传向后续设备，通过透明料斗本体10，便于观察内部纽扣的运动状态、储量和异常卡料的情况，而且透明料斗本体10通过采用塑料材料制成，硬度较低，不容易将纽扣划伤，当透明料斗本体10内的纽扣没有使用完时，将挡板9从卸料孔16拔出，便于将多余的纽扣进行回收。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。