1.本实用新型涉及反应釜用清洁设备技术领域，具体为一种胶水加工反应釜用清洁冲洗结构。
背景技术：
2.胶水在生产加工时，需要使用反应釜，从而能够对胶水进行加热混合，而反应釜在使用后，需要使用胶水反应釜清洁冲洗结构对反应釜的内部进行清洁，从而使得反应釜的内表面保持洁净。但是现有的胶水反应釜清洁冲洗结构在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的胶水反应釜清洁冲洗结构在使用时，不便于对反应釜内表面进行近距离上下均匀冲洗，从而导致部分胶水无法被有效去除，同时影响后序胶水的生产，所以需要一种胶水加工反应釜用清洁冲洗结构，以解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种胶水加工反应釜用清洁冲洗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶水加工反应釜用清洁冲洗结构，包括冲洗装置，所述冲洗装置的底部固定安装有反应釜，所述冲洗装置的内部固定安装有调节装置，所述调节装置的内部滑动安装有输送装置，所述调节装置的内部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的上表面两端焊接有限位框，所述限位框的顶部中心固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端中心固定连接有螺纹杆，所述输送装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶面中心开设有螺纹孔，所述支撑架的外围焊接有第一环形输送管，所述第一环形输送管的底部外表面均匀焊接有支撑导管，所述支撑导管的底部焊接有第二环形输送管，所述第二环形输送管的底面均匀固定安装有锥形喷嘴，所述第一环形输送管的外表面固定连接有输送软管。
5.优选的，所述支撑底座的上表面两端均螺纹连接有紧固螺丝，所述支撑底座通过紧固螺丝与反应釜的顶面固定连接。
6.优选的，所述反应釜的顶面中心外围边缘均匀开设有插接孔，所述支撑导管通过插接孔与反应釜的顶面滑动插接。
7.优选的，所述支撑架通过螺纹孔与螺纹杆的外表面螺纹套接。
8.优选的，所述输送软管通过第一环形输送管、支撑导管、第二环形输送管与锥形喷嘴连通。
9.优选的，所述锥形喷嘴在第二环形输送管的外表面呈倾斜设置，且锥形喷嘴的底端指向反应釜的内表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.本实用新型通过控制锥形喷嘴在反应釜上表面进行升降，能够便于对反应釜内表面进行上下高压冲洗，从而提高对反应釜内表面清洁效率，同时保证胶水混合生产的
质量。
12.二.本实用新型通过在反应釜的顶部安装冲洗装置，能够便于对反应釜内表面进行近距离上下均匀冲洗，从而使得反应釜内表面残留的胶水被有效去除，同时避免影响后序胶水的生产。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的冲洗装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的调节装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的输送装置结构示意图。
17.图中：1-冲洗装置、2-反应釜、3-调节装置、4-输送装置、5-限位框、6-驱动电机、7-螺纹杆、8-支撑底座、9-输送软管、10-螺纹孔、11-支撑架、12-第一环形输送管、13-支撑导管、14-第二环形输送管、15-锥形喷嘴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种胶水加工反应釜用清洁冲洗结构，包括冲洗装置1，冲洗装置1的底部固定安装有反应釜2，冲洗装置1的内部固定安装有调节装置3，调节装置3的内部滑动安装有输送装置4，调节装置3的内部固定安装有支撑底座8，支撑底座8的上表面两端焊接有限位框5，限位框5的顶部中心固定安装有驱动电机6，驱动电机6的底端中心固定连接有螺纹杆7，输送装置4的内部固定安装有支撑架11，支撑架11的顶面中心开设有螺纹孔10，支撑架11的外围焊接有第一环形输送管12，第一环形输送管12的底部外表面均匀焊接有支撑导管13，支撑导管13的底部焊接有第二环形输送管14，第二环形输送管14的底面均匀固定安装有锥形喷嘴15，第一环形输送管12的外表面固定连接有输送软管9。
20.支撑底座8的上表面两端均螺纹连接有紧固螺丝，支撑底座8通过紧固螺丝与反应釜2的顶面固定连接，能够保证调节装置3在反应釜2顶部的稳定性。
21.反应釜2的顶面中心外围边缘均匀开设有插接孔，支撑导管13通过插接孔与反应釜2的顶面滑动插接，从而能够对输送装置4的升降起到限位作用。
22.支撑架11通过螺纹孔10与螺纹杆7的外表面螺纹套接，能够在螺纹杆7转动时，带动输送装置4整体进行升降调节。
23.输送软管9通过第一环形输送管12、支撑导管13、第二环形输送管14与锥形喷嘴15连通，从而便于将高压水输送到反应釜2的内部。
24.锥形喷嘴15在第二环形输送管14的外表面呈倾斜设置，且锥形喷嘴15的底端指向反应釜2的内表面，能够保证高压水直接对反应釜2内表面进行冲洗。
25.工作原理：反应釜2在运行使用后，就需要对反应釜2的内表面进行冲洗清洁，先在
输送软管9的一端连接高压水泵，然后启动高压水泵，将水通过第一环形输送管12、支撑导管13和第二环形输送管14输送到锥形喷嘴15，从而使得高压水通过锥形喷嘴15喷出，同时使得高压水对反应釜2的内表面进行高压冲洗，然后启动驱动电机6带动底部连接的螺纹杆7同步匀速转动，而螺纹杆7在转动时，会使得支撑架11通过螺纹孔10在螺纹杆7的外表面进行下降，而支撑架11在下降的同时，会通过支撑导管13带动底部的第二环形输送管14同步下降，而第二环形输送管14在下降的同时，会带动锥形喷嘴15同步下降，而锥形喷嘴15会带动高压水同步匀速下降，并且对反应釜2的内表面进行上下高压冲洗，直至第二环形输送管14在反应釜2的内部下降到最底部，然后控制驱动电机6反向转动运行，从而使得第二环形输送管14被带动上升复位，然后在使得第二环形输送管14进行多次升降对反应釜2的内表面进行冲洗清洁即可，最后再将反应釜2内部冲洗的水排出即可，通过在反应釜2的顶部安装冲洗装置1，能够便于对反应釜2内表面进行近距离上下均匀冲洗，从而使得反应釜2内表面的胶水被有效去除，同时避免影响后序胶水的生产。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种胶水加工反应釜用清洁冲洗结构，包括冲洗装置(1)，所述冲洗装置(1)的底部固定安装有反应釜(2)，其特征在于：所述冲洗装置(1)的内部固定安装有调节装置(3)，所述调节装置(3)的内部滑动安装有输送装置(4)，所述调节装置(3)的内部固定安装有支撑底座(8)，所述支撑底座(8)的上表面两端焊接有限位框(5)，所述限位框(5)的顶部中心固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的底端中心固定连接有螺纹杆(7)，所述输送装置(4)的内部固定安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶面中心开设有螺纹孔(10)，所述支撑架(11)的外围焊接有第一环形输送管(12)，所述第一环形输送管(12)的底部外表面均匀焊接有支撑导管(13)，所述支撑导管(13)的底部焊接有第二环形输送管(14)，所述第二环形输送管(14)的底面均匀固定安装有锥形喷嘴(15)，所述第一环形输送管(12)的外表面固定连接有输送软管(9)。2.根据权利要求1所述的一种胶水加工反应釜用清洁冲洗结构，其特征在于：所述支撑底座(8)的上表面两端均螺纹连接有紧固螺丝，所述支撑底座(8)通过紧固螺丝与反应釜(2)的顶面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种胶水加工反应釜用清洁冲洗结构，其特征在于：所述反应釜(2)的顶面中心外围边缘均匀开设有插接孔，所述支撑导管(13)通过插接孔与反应釜(2)的顶面滑动插接。4.根据权利要求3所述的一种胶水加工反应釜用清洁冲洗结构，其特征在于：所述支撑架(11)通过螺纹孔(10)与螺纹杆(7)的外表面螺纹套接。5.根据权利要求4所述的一种胶水加工反应釜用清洁冲洗结构，其特征在于：所述输送软管(9)通过第一环形输送管(12)、支撑导管(13)、第二环形输送管(14)与锥形喷嘴(15)连通。6.根据权利要求5所述的一种胶水加工反应釜用清洁冲洗结构，其特征在于：所述锥形喷嘴(15)在第二环形输送管(14)的外表面呈倾斜设置，且锥形喷嘴(15)的底端指向反应釜(2)的内表面。
技术总结
本实用新型公开了一种胶水加工反应釜用清洁冲洗结构，包括冲洗装置，所述冲洗装置的底部固定安装有反应釜，所述冲洗装置的内部固定安装有调节装置，所述调节装置的内部滑动安装有输送装置，所述调节装置的内部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的上表面两端焊接有限位框，所述限位框的顶部中心固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端中心固定连接有螺纹杆，所述输送装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶面中心开设有螺纹孔。本实用新型可以通过在反应釜的顶部安装冲洗装置，能够便于对反应釜内表面进行近距离上下均匀冲洗，从而使得反应釜内表面残留的胶水被有效去除，同时避免影响后序胶水的生产。时避免影响后序胶水的生产。时避免影响后序胶水的生产。
技术研发人员：彭勃 易雨凡
受保护的技术使用者：苏州超锐新材料有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/12/6
再多了解一些
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