一种液冷箱体的制作方法

1.本发明涉及电池包技术领域，尤其涉及一种电池包用的液冷箱体。


背景技术：

2.快换电池包内部及外部空间有限，液冷系统进出口密处没有足够位置设计传统管路或者羊接头；传统羊接头需要配合快插完成水路进出，因此需要一定空间，如果遇到电池包箱体内外空间尺寸不足以满足该设计时，液冷系统难以往下继续；所以需要一种能够更节省空间的用于电池包的液冷箱体。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的问题，本发明提供一种液冷箱体，包括框架梁结构和底板，所述框架梁结构包括前梁、后梁和两个侧边梁；所述底板与所述框架梁结构固定连接，所述底板与所述框架梁结构限定出容纳腔，所述底板包括底板和型腔结构，所述型腔结构包括用于流通冷却液的流道结构；所述前梁上设置有进出液组件和前梁堵头组件，所述前梁堵头组件包括堵头进液部和堵头出液部；所述进出液组件包括进液接头和出液接头；所述进液接头、出液接头、堵头进液部和堵头出液部均设置有流道结构，所述进液接头、所述堵头进液部、所述冷却液流道、所述堵头出液部和所述出液接头通过流道结构依次连通。
4.进一步地，所述前梁上设置有前梁容纳腔或前梁容纳缺口，所述进出液组件设置于所述前梁容纳腔或前梁容纳缺口内，并与所述前梁密封固定连接。
5.进一步地，所述前梁、所述进出液组件和所述前梁堵头组件两两之间密封固定连接；所述前梁堵头组件与所述底板之间密封固定连接。
6.进一步地，所述进液接头的流道结构包括进液口和进液管路，所述冷却液流道包括进水流道和出水流道；所述进液口、所述进液管路、所述堵头进液部的流道结构、所述进水流道和所述出水流道依次连通。
7.进一步地，所述出液接头的流道结构包括出液口和出液管路；所述出水流道、所述堵头出液部的流道结构、所述出液管路和所述出液口依次连通。
8.进一步地，前梁堵头组件还包括挡水部，所述底板设置有阻挡条；所述阻挡条、所述挡水部和所述底板的冷却液流道配合连接，所述进水流道和所述出水流道相连通，且分别设置于所述阻挡条的两侧。
9.进一步地，所述进水流道内设置有多条进水支路，所述出水流道内设置有多条出水支路。
10.进一步地，所述进水流道包括外进水流道和内进水流道，所述出水流道包括外出水流道和内出水流道；所述外进水流道位于所述底板靠近所述框架梁结构的一侧边梁处，所述外出水流道位于所述底板靠近所述框架梁结构的另一侧边梁处；所述内进水流道和内出水流道位于所述外进水流道和所述外出水流道之间；所述外进水流道的进水支路少于所述内进水流道的进水支路；所述外出水流道的出水支路少于所述内出水流道的出水支路。
进一步地，所述外进水流道的进水支路和所述外出水流道的出水支路均为三条，或者，所述外进水流道的进水支路和所述外出水流道的出水支路均为四条。
11.进一步地，所述进水支路的头部与所述前梁堵头组件对应端部之间留有间隙，以使流经所述堵头进液部的冷却液被分配至所述进水流道的各所述进水支路。
12.本发明提供的液冷箱体，包括框架梁结构和底板，所述框架梁结构包括前梁、后梁和两个侧边梁；所述底板与所述框架梁结构固定连接，所述底板与所述框架梁结构限定出容纳腔，所述底板包括底板和型腔结构，所述型腔结构包括用于流通冷却液的流道结构；所述前梁上设置有进出液组件和前梁堵头组件，所述前梁堵头组件包括堵头进液部和堵头出液部；所述进出液组件包括进液接头和出液接头；所述进液接头、出液接头、堵头进液部和堵头出液部均设置有流道结构，所述进液接头、所述堵头进液部、所述冷却液流道、所述堵头出液部和所述出液接头通过流道结构依次连通；本发明通过利用前梁、进出液接头和前梁堵头与底板及其内部冷却液的流道结构密封连接，完成箱体液冷系统设计，节省结构空间，进出液组件具有足够的结构强度，尺寸设计灵活，不占用多余空间。其中，前梁堵头组件内部集成有冷却液通过的流道结构，提高了零部件的集成度和空间利用率。
附图说明
13.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为一种实施例提供的液冷箱体的示意图；图2为一种实施例提供的前梁的示意图；图3为一种实施例提供的进出液组件和前梁堵头组件配合的示意图；图4为一种实施例提供的前梁堵头组件的示意图；图5为一种实施例提供的流道结构的布局示意图。
具体实施方式
14.现将详细参考本技术的实施例，在图中说明本技术的实施例的一个或多个实例。每个实例是为了解释本技术而提供，而非限制本技术。实际上，所属领域的技术人员将清楚，在不脱离本技术的范围或精神的情况下可在本技术中进行各种修改和变化。举例来说，说明或描述为一个实施例的一部分的特征可与另一实施例一起使用以产生再一实施例。因此，希望本技术涵盖此类修改和变化，所述修改和变化处于所附权利要求书及其等效物的范围内。如本说明书中所使用，术语“第一”、“第二”等可互换使用以区分一部件与另一部件而并非意图表示各个部件的位置或重要性。如说明书中所使用，除非上下文另外明确指出，否则术语“一”，“一个”、“该”和“所述”旨在表示存在一个或多个元件。术语“包括”，“包括”和“具有”旨在是包括性的，并且意味着除列出的要素外可能还有其他要素。其中在所有附图中相同的数字表示相同的元件，下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。
15.一般地，箱体内部没有足够空间放置阳接头及其转接头，外部也没有足够空间，同时箱体液冷系统进出水口位置也固定，难以满足需求。本实施例提供了一种液冷箱体，具体
可以是一种应用于电池包的液冷箱体，如图1所示，电池包箱体通过挤压型材焊接拼成，液冷系统集中在箱体型腔内部。
16.如图1所示，所述液冷箱体包括框架梁结构和底板5，所述框架梁结构包括前梁1、后梁2和两个侧边梁7；所述底板5与所述框架梁结构固定连接，所述底板5与所述框架梁结构限定出容纳腔6，所述容纳腔6用于容纳电池组或电池模组。
17.所述底板5包括底板设置有型腔结构，所述型腔结构包括冷却液流道结构；所述前梁1上设置有进出液组件4和前梁堵头组件3，所述前梁堵头组件包括堵头进液部31和堵头出液部32；所述进出液组件包括进液接头41和出液接头42；具体是在箱体的前梁1处掏空，设计相应形状和尺寸的进液接头41和出液接头42，如图1-3所示进液接头41和出液接头42为独立的两个部件，根据需要也可设置为同一个部件的两个不同部位（未图示）。
18.所述进液接头41、出液接头42、堵头进液部和堵头出液部均设置有流道结构，所述进液接头41、所述堵头进液部42、所述冷却液流道51、所述堵头出液部32和所述出液接头42通过流道结构依次连通。
19.图4是前梁堵头组件，可见堵头进液部31和堵头出液部32的流道结构分别具有3个通道；通道数量也可根据需要进行变更。其中，流道结构中通道的作用为：将进液接头内的冷却液分配至底板5内设置冷却液流道，通过水冷方式给液冷箱体内的电池或电池模组降温。
20.一种可行的实施方式中，底板5为中空型材，中空型材的至少部分空腔结构形成流道，两端分别设置底板前梁堵头组件（前梁堵头组件集成有进液通道与进液接头相连通）和后梁堵头组件（用于密封底板的中空型材的另一端）。
21.如图3所示，这里所说的进液接头41可以是包括相互连通的进液口410和进液管路411，所述出液接头42包括相互连通的出液口420和出液管路421。可行地，所述堵头进液部的流道结构和所述堵头出液部的流道结构均包括多个支路流道。所述底板5内部设置有阻挡条52，所述冷却液流道51包括进水流道511和出水流道512，所述进水流道511和所述出水流道512相连通，且分别设置于所述阻挡条52的两侧。所述进水流道内设置有多条进水支路，所述出水流道内设置有多条出水支路。
22.所述进水流道511内设置有多条进水支路511，所述出水流道512内设置有多条出水支路512。所述进水流道511包括外进水流道5111和内进水流道5112，所述出水流道512包括外出水流道5121和内出水流道5122；所述外进水流道5111位于所述底板5靠近所述框架梁结构的一侧边梁7处，所述外出水流道5121位于所述底板5靠近所述框架梁结构的另一侧边梁处；所述内进水流道5112和内出水流道5122位于所述外进水流道5111和所述外出水流道5121之间；所述外进水流道5111的进水支路少于所述内进水流道5112的进水支路；所述外出水流道5121的出水支路少于所述内出水流道5122的出水支路。外进水流道5111和内进水流道5112的进水支路头部与所述前梁堵头组件3对应的端部之间均留有间隙，以使流经所述堵头进液部31的冷却液被分配至所述进水流道511的各进水支路。
23.一种可行的实施方式中，所述外进水流道5111的进水支路和所述外出水流道5121的出水支路均为三条，所述内进水流道的进水支路和所述内出水流道的出水支路均为四条。
24.进一步地，所述前梁1上设置有前梁容纳腔（未图示）或前梁容纳缺口11，所述进出
液组件4设置于所述前梁容纳腔或前梁容纳缺口11内，并与所述前梁1密封固定连接。
25.进一步地，所述前梁1、所述进出液组件4和所述前梁堵头组件3两两之间密封固定连接，且设置于同一侧壁上；所述前梁堵头组件3与所述底板5之间密封固定连接。
26.进一步地，所述进液接头41的流道结构包括进液口410和进液管路411，所述冷却液流道包括进水流道511和出水流道512；所述进液口410、所述进液管路411、所述堵头进液部的流道结构、所述进水流道511和所述出水流道512依次连通。
27.进一步地，所述出液接头的流道结构包括出液口420和出液管路421，所述出水流道512、所述堵头出液部42的流道结构、所述出液管路421和所述出液口420依次连通。
28.一种可行的实施方式中，所述前梁堵头组件还包括挡水部33，所述底板设置有阻挡条52；所述阻挡条52、所述挡水部33和所述底板5相配合连接，所述进水流道511和所述出水流道512相连通，且分别设置于所述阻挡条52的两侧。
29.一种可行的实施方式中，所述进水流道511内设置有多条进水支路，所述出水流道512内设置有多条出水支路。
30.一种可行的实施方式中，所述进水流道包括外进水流道5111和内进水流道5112，所述出水流道512包括外出水流道5121和内出水流道5122；所述外进水流道5111位于所述底板靠近所述框架梁结构的一侧边梁7处，所述外出水流道5121位于所述底板靠近所述框架梁结构的另一侧边梁7处；所述内进水流道5112和内出水流道5122位于所述外进水流道5111和所述外出水流道5121之间；所述外进水流道5111的进水支路少于所述内进水流道5112的进水支路；所述外出水流道5121的出水支路少于所述内出水流道5122的出水支路。
31.一种可行的实施方式中，所述外进水流道5111的进水支路和所述外出水流道5121的出水支路均为三条，所述内进水流道的进水支路和所述内出水流道的出水支路均为四条。
32.一种可行的实施方式中，所述进水支路的头部与所述前梁堵头组件3对应端部之间留有间隙，以使流经所述堵头进液部31的冷却液被分配至所述进水流道511的各所述进水支路。
33.其中，前梁堵头组件3位于前梁1的下方，进液接头41、出液接头42分别与前梁堵头组件3和前梁1焊接连接；后梁2与前梁1位置相对设置，底板5位于箱体的背面。
34.一种可行的实施方式中，由于进液接头41和出液接头42位置固定，且型材腔体内筋条也固定，为了确保冷却液进入冷却液流道后，每条冷却液流道内冷却液流量均匀，因此每条水道离前梁堵头组件的距离做了优化设计，同时内部流道数量按照外进水流道（3条进水支路） 内出水流道（4条出水支路） 内进水流道（4条进水支路） 内出水流道（4条出水支路） 内进水流道（4条进水支路） 外出水流道（3条出水支路）布置，合理有效利用空间，如图5所示。本发明提供的液冷箱体，包括框架梁结构和底板5，所述框架梁结构包括前梁1、后梁2和两个侧边梁7；所述底板5与所述框架梁结构固定连接，所述底板5与所述框架梁结构限定出容纳腔6，所述底板5包括型腔结构，所述型腔结构包括冷却液流道结构；所述前梁1上设置有进出液组件4和前梁堵头组件3，所述前梁堵头组件3包括堵头进液部31和堵头出液部32；所述进出液组件4包括进液接头41和出液接头42；所述进液接头41、出液接头42、堵头进液部31和堵头出液部32均设置有流道结构，所述进液接头31、所述堵头进液部41、所述冷却液流道51、所述堵头出液部32和所述出液接头42通过流道结构依次连通；本发明通过利
用前梁1、进出液接头41和前梁堵头3与底板5及其内部冷却液流道密封连接，完成箱体液冷系统设计，节省结构空间，进出液组件具有足够的结构强度，尺寸设计灵活，不占用多余空间。前梁堵头组件内部集成有冷却液通过的流道结构，提高了零部件的集成度和空间利用率。
35.以上所述为本发明的优选实施方式，对于本领域的技术人员而言，基于本发明公开的技术方案和发明实质，还可以做出其它的变形和改进，但这些基于本发明的变形和改进，均应涵盖于本发明的保护范围。本说明书使用实施例来公开本技术，包括最佳实施例，并且还使所属领域的技术人员能够实践本技术，包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何所并入的方法。本技术的可获专利的范围由权利要求书限定，且可包括所属领域的技术人员所想到的其它实施例。如果此类其它实施例包括并非不同于权利要求书的字面语言的结构要素，或如果它们包括与权利要求书的字面语言无实质差异的等效结构要素，那么它们既定在权利要求范围内。