一种贴标机标头调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种贴标机标头调节装置。


背景技术：

2.贴标机可通过粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定包装容器上的设备，其贴标过程为：当传感器发出包装容器准备贴标的信号后，贴标机标头上的驱动轮转动，由于卷筒标签在标头上为张紧状态，当底纸紧贴剥标板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标，此时包装容器恰好位于标签下部，在搓标带的作用下，实现同步贴标，贴标后卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。
3.在使用贴标机进行贴标中，由于包装容器存在不同的型号差异，不同的包装容器的高、矮、直径大小均有所不同，而现在的贴标机标头位置多为固定设置，这样，不利于根据不同的包装容器进行贴标位置的调整，影响贴标的视觉效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴标机标头调节装置，解决了现在的贴标机标头位置多为固定设置，这样，不利于根据不同的包装容器进行贴标位置的调整，影响贴标的视觉效果的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种贴标机标头调节装置，包括前后调节组件，所述前后调节组件顶部的输出端固定连接有角度调节组件，所述角度调节组件的内部转动连接有高度调节组件，所述高度调节组件的输出端固定连接有第一安装板；
6.所述第一安装板顶部的一侧转动连接有放料盘，所述放料盘的顶部固定连接有放料辊，所述第一安装板顶部远离放料盘的一侧固定连接有剥标组件，所述第一安装板顶部靠近放料盘的一侧转动连接有收料辊。
7.进一步地，所述剥标组件包括有支撑杆和第二安装板，所述支撑杆的底部固定连接在第一安装板的顶部，所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板和第一安装板上均开设有贯穿的弧形槽，所述第二安装板的顶部和底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接在弧形槽的内部，所述滑杆的外表面螺纹套设有锁定螺母，两个所述锁定螺母的相对面分别与固定板的顶部和第一安装板的底部接触，所述第二安装板的侧面固定连接有剥标板。
8.进一步地，所述剥标板侧面的底部固定连接有凸起板，所述第一安装板靠近支撑杆的一侧固定连接有感应电眼。
9.进一步地，所述第一安装板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与收料辊传动连接。
10.进一步地，所述第一安装板的顶部转动连接有辅助辊一，所述辅助辊一位于放料
辊和剥标组件之间。
11.进一步地，所述第一安装板的顶部转动连接有辅助辊二，所述辅助辊二位于剥标组件与收料辊之间。
12.进一步地，所述放料盘的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部转动连接有调整辊。
13.进一步地，所述第一安装板的顶部固定连接有支架，所述支架上转动连接有安装架，所述安装架的底部转动连接有缓冲辊，所述安装架的一侧通过弹性连接件与支架相连接。
14.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种贴标机标头调节装置，至少具备以下有益效果：
15.1、该贴标机标头调节装置，通过前后调节组件可对剥标组件的前后位置进行调整，实现大、小不同直径瓶型的通用，通过角度调节组件可对剥标组件的贴标角度进行调整，实现不同锥度瓶型的通用，通过高度调节组件可对剥标组件的贴标高度进行调整，实现高矮不同瓶型的通用，进而调节出最佳的贴标角度，贴标达到完美视觉效果。
16.2、该贴标机标头调节装置，通过剥标组件的设置，第二安装板上的滑杆可在弧形槽内滑动，可对剥标板的角度进行调整，进而可对贴标的角度进行调整，提高了标签贴附的平整性和牢固性。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
18.图1为本实用新型结构正视图；
19.图2为本实用新型结构左视图；
20.图3为本实用新型结构俯视图
21.图4为本实用新型剥标组件结构示意图。
22.图中：1、前后调节组件；2、角度调节组件；3、高度调节组件；4、第一安装板；5、放料盘；6、放料辊；7、辅助辊一；8、剥标组件；801、支撑杆；802、固定板；803、第二安装板；804、弧形槽；805、锁定螺母；806、剥标板；807、凸起板；808、感应电眼；9、辅助辊二；10、收料辊；11、驱动电机；12、支撑板；13、调整辊；14、缓冲辊；15、支架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种贴标机标头调节装置，包括前后调节组件1，前后调节组件1顶部的输出端固定连接有角度调节组件2，角度调节组件2的内部转动连接有高度调节组件3，高度调节组件3的输出端固定连接有第一安装板4，通过前后调节组件1可对剥标组件8的前后位置进行调整，实现大、小不同直径瓶型的通用，通过角度调节组件2可对剥标组件8的贴标角度进行调整，实现不同锥度瓶型的通用，通过高度调节组件3可对剥标组件8的贴标高
度进行调整，实现高矮不同瓶型的通用，进而调节出最佳的贴标角度，贴标达到完美视觉效果。
25.第一安装板4顶部的一侧转动连接有放料盘5，放料盘5的顶部固定连接有放料辊6，第一安装板4顶部远离放料盘5的一侧固定连接有剥标组件8，第一安装板4顶部靠近放料盘5的一侧转动连接有收料辊10。
26.剥标组件8包括有支撑杆801和第二安装板803，支撑杆801的底部固定连接在第一安装板4的顶部，支撑杆801的顶部固定连接有固定板802，固定板802和第一安装板4上均开设有贯穿的弧形槽804，第二安装板803的顶部和底部均固定连接有滑杆，滑杆的外表面滑动连接在弧形槽804的内部，滑杆的外表面螺纹套设有锁定螺母805，两个锁定螺母805的相对面分别与固定板802的顶部和第一安装板4的底部接触，第二安装板803的侧面固定连接有剥标板806，剥标板806侧面的底部固定连接有凸起板807，第一安装板4 靠近支撑杆801的一侧固定连接有感应电眼808，第二安装板803上的滑杆可在弧形槽804内滑动，可对剥标板806的角度进行调整，进而可对贴标的角度进行调整，提高了标签贴附的平整性和牢固性。
27.第一安装板4的顶部固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端与收料辊10传动连接，第一安装板4的顶部转动连接有辅助辊一7，辅助辊一7 位于放料辊6和剥标组件8之间，第一安装板4的顶部转动连接有辅助辊二9，辅助辊二9位于剥标组件8与收料辊10之间，放料盘5的底部固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部转动连接有调整辊13，述第一安装板4的顶部固定连接有支架15，支架15上转动连接有安装架，安装架的底部转动连接有缓冲辊14，安装架的一侧通过弹性连接件与支架15相连接。
28.在使用前，通过前后调节组件1可对剥标组件8的前后位置进行调整，通过角度调节组件2可对剥标组件8的贴标角度进行调整，通过高度调节组件3可对剥标组件8的贴标高度进行调整，可根据不同的包装容器调整贴标的位置，在使用时，标签卷筒套在放料辊6上，标签底纸经过调整辊13、辅助辊一7、剥标组件8、辅助辊二9和缓冲辊14，并收卷在收料辊10的表面，在感应电眼808检测到代贴标的包装容器，驱动电机11运行可带动收料辊10 发生旋转，通过收料辊10可对标签的底纸进行拉动，当底纸紧贴剥标板806 改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，标签的前端被强迫脱离，并贴附在包装容器的表面上。
29.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。