一种高精度储料桶的制作方法

1.本实用新型涉及储料装置领域，特别涉及一种高精度储料桶。


背景技术：

2.在注塑生产过程中，不同颜色的产品需要配合不同颜色的色母。而且主料的重量和色母颜料的重量要在不同的重量比例下会获得不同的颜色深度。其混料设备主要是由色母机完成。色母的全称叫色母粒，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，主要用在塑料上。色母机是工业混料常用的装置，厂家通过色母机物料进行混合，以降低劳动力成本并提高生产过程的自动化程度，但是，一般的色母机送料时会产生各种误差，各成分的重量比例不满足生产工艺要求，从而导致注射成型的塑料件达不到相关技术标准的要求。所以需要一种高精度储料桶。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种高精度储料桶。解决给料时会产生各种误差，各成分的重量比例不满足生产工艺要求，从而导致注射成型的塑料件达不到相关技术标准的要求。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种高精度储料桶，包括送料模块和储料模块；储料模块底部设有下料口，送料模块固定在储料模块的底部，下料口与送料模块连通，送料模块包括送料螺杆、套筒、连接件、连接法兰、轴承、壳体、搭扣组件和电机；壳体固定在储料模块的底部，壳体中部设有进料腔，壳体左侧开设有通孔，连接法兰固定在壳体左侧，连接法兰与通孔位置相对应，轴承固定在连接法兰内侧，套筒可转动地安装在轴承内侧，连接件通过螺丝固定在连接法兰外侧，电机通过搭扣组件固定在壳体右侧，送料螺杆右端固定在电机的动力输出端，送料螺杆左端对应在套筒内。
6.对本实用新型的进一步描述：搭扣组件包括固定挂钩、勾扣、旋转板、调节螺丝、u型板、螺母和固定底座；固定挂钩固定在壳体前后两侧，固定底座固定在电机前后两侧，旋转板设有第一铰接孔和第二铰接孔，第一铰接孔在旋转板右端，第二铰接孔在第一铰接孔右侧，旋转板右端与固定底座在第一铰接孔处铰接，u型板右端与旋转板在第二铰接孔处铰接，调节螺丝右端与u型板左端螺纹连接，勾扣固定在调节螺丝左端，螺母固定在调节螺丝右端。
7.对本实用新型的进一步描述：储料模块包括储料桶、人工进料组件、第一盖板和第二盖板；储料桶上方设有进料口，人工进料组件固定在储料桶外侧且与进料口对应，储料桶顶部镂空，第一盖板通过螺丝固定储料桶顶部，第二盖板通过螺丝固定在第一盖板上方中部。
8.对本实用新型的进一步描述：人工进料组件包括把手、销轴、活结螺栓、进料门、透明门板和合页；透明门板通过螺丝固定在进料门上，进料门的右侧通过合页与储料桶转动
连接，进料门设有门扣，储料桶设有门扣座且对应在进料口左侧，销轴插于门扣座上，活结螺栓的一端套于销轴上，把手与活结螺栓的另一端螺纹连接。
9.对本实用新型的进一步描述：储料模块还包括视窗组件，视窗组件包括pc 视窗和固定环，储料桶中部设有视窗孔，视窗组件固定在储料桶外侧且与视窗孔对应，pc视窗插设过视窗孔，固定环通过螺纹连接固定在pc视窗外侧。
10.本实用新型的有益效果为：储料桶储存的色母从下料口落在送料腔处，通过电机精确控制送料螺杆准确运送色母，提高了色母送料时的准确稳定性，提升塑料制品的合格率。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构图；
12.图2是本实用新型送料模块的整体剖面结构示意图；
13.图3是图1的a处的局部放大视图；
14.图4是本实用新型搭扣组件的局部剖视图。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
16.如图1至4所示，一种高精度储料桶，包括储料模块2和送料模块1；储料模块2底部设有下料口，送料模块1通过螺丝固定在储料模块2的底部，下料口与送料模块1连通，送料模块1包括送料螺杆11、套筒12、连接件13、连接法兰14、轴承15、壳体16、搭扣组件17和电机18；壳体16通过螺丝固定在储料模块2的底部，壳体16中部设有进料腔，壳体16左侧开设有通孔，连接法兰14通过螺丝固定在壳体16左侧，连接法兰14与通孔位置相对应，轴承15 固定在连接法兰14内侧，套筒12可转动地安装在轴承15内侧，套筒12穿过连接法兰14且无接触，连接件13通过螺丝固定在连接法兰14外侧，电机18 通过搭扣组件17固定在壳体16右侧，送料螺杆11左端固定在电机18的动力输出端，送料螺杆11左端对应在套筒12内。电机18驱动送料螺杆11旋转，由于套筒12可旋转，色母通过送料螺杆11旋转运输到套筒12处时带动旋转，提高了色母运输过程中的流畅性。
17.所述搭扣组件17包括固定挂钩171、勾扣172、旋转板173、调节螺丝174、 u型板175、螺母176和固定底座177；固定挂钩171固定在壳体16前后两侧，固定底座177固定在电机18前后两侧，旋转板173设有第一铰接孔和第二铰接孔，第一铰接孔在旋转板173右端，第二铰接孔在第一铰接孔右侧，旋转板173 右端与固定底座177在第一铰接孔处铰接，u型板175右端与旋转板173在第二铰接孔处铰接，调节螺丝173右端与u型板175左端螺纹连接，勾扣172固定在调节螺丝173左端，螺母176固定在调节螺丝173右端。通过调节螺母176 在螺杆上的位置来调节勾扣172与固定挂钩171之间相互卡合的松紧程度，扳动旋转板173使勾扣172与固定挂钩171固定并自锁。
18.所述储料模块2包括储料桶21、人工进料组件22、第一盖板23和第二盖板24；储料桶21上方设有进料口，人工进料组件22固定在储料桶21外侧且与进料口对应，储料桶21顶部镂空，第一盖板23通过螺丝固定储料桶21顶部，第二盖板24通过螺丝固定在第一盖板23上方中部。可拆卸第二盖板24使储料桶21顶部实现进料。
19.所述人工进料组件22包括把手221、销轴222、活结螺栓223、进料门224、透明门板225和合页226；透明门板225通过螺丝固定在进料门224上，进料门224的右侧通过合页226与储料桶21转动连接，进料门224设有门扣，储料桶 21设有门扣座且对应在进料口左侧，销轴222插于门扣座上，活结螺栓223的一端套于销轴222上，把手221与活结螺栓223的另一端螺纹连接。进料门224 通过扳动把手221带动活结螺栓223沿销轴221为中心进行90
°
转动卡住门扣来实现固定。
20.所述储料模块2还包括视窗组件25，视窗组件包括pc视窗251和固定环252，储料桶21中部设有视窗孔，视窗组件25固定在储料桶21外侧且与视窗孔对应，pc视窗251插设过视窗孔，固定环252通过螺纹连接固定在pc视窗 251外侧。通过pc视窗251可以观察到色母在储料桶21里面的状况，发现异常可以及时进行调整。
21.本实施例的工作原理：
22.在原有储料桶21的底部添加了送料模块1，通过电机18驱动送料螺杆11 带动色母准确稳定的传输，提高生产产品的合格率。
23.以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。