一种裁剪胶带辅助装置的制作方法

1.本技术涉及冰箱技术领域，具体涉及一种适用于冰箱的裁剪胶带辅助装置。


背景技术：

2.冰箱在组装的过程中，为了防止运输过程中对设备的损坏，会对玻璃搁架、瓶框、电源线、附件袋等部件采用胶带进行粘贴固定的方法，胶带在使用过程中经常需要切割成不同大小。
3.目前，现场工作中基本采用手撕或使用刀片切割的方法。由于胶带韧性比较好，用手较难扯断，同时这样扯出来的胶带很不整齐。另外使用刀片切割胶带的方法，会存在切割出来的胶带尺寸不均匀的问题，切割完后，胶带头会重新附着在胶带上，再次使用时需要重新寻找胶带头，影响使用效率。且只能将胶带放置在工作台上进行切割，这样会在工作台产生划痕。


技术实现要素：

4.本技术提供一种裁剪胶带辅助装置。以解决裁剪胶带效率低，裁剪胶带不整齐的问题。
5.本技术提供一种裁剪胶带辅助装置，包括外壳架、滚筒、胶带挡块、裹有胶带的胶带轴、滚筒把手；所述胶带轴可转动地设置在所述外壳架的一端；所述滚筒可转动地设置在所述外壳架的另一端；所述滚筒与所述胶带轴通过胶带连接；所述滚筒一端延伸出所述滚筒把手；所述胶带轴与所述胶带挡块同轴连接。
6.可选的，所述胶带挡块与所述胶带轴可拆卸连接；在需要重新跟换胶带时，便于拆卸所述胶带挡块重新更换胶带。
7.可选的，所述外壳架设有l型槽口；所述胶带轴可转动地设置在所述l型槽口内；所述外壳架两侧对称设有孔洞；所述滚筒通过转轴转动连接所述孔洞。更换胶带时，需要将所述胶带轴从所述外壳架取出，拆卸所述胶带轴时，将所述胶带轴从所述l型槽口中取下即可；对称孔洞可以很好的固定所述滚筒，使所述滚筒在工作时稳定旋转。
8.可选的，所述孔洞到外壳架底面的距离大于所述滚筒的半径；所述l型槽口的底端到所述外壳架的底面距离大于所述胶带挡块的半径。合适的高度可以使所述滚筒和所述胶带轴正常转动，不会因为高度不够导致所述滚筒和所述胶带挡块与所述外壳架底面接触，影响所述滚轮和所述胶带轴转动。
9.可选的，所述胶带轴为双头螺栓结构，所述胶带轴两端设有螺纹，所述胶带轴两端延伸出连接杆；所述胶带轴的两端可以螺纹连接所述胶带挡块，两个胶带挡块起到了固定胶带的作用，避免胶带左右移动。
10.可选的，所述连接杆的直径小于所述l型槽口的宽度；所述胶带轴通过所述连接杆与所述l型卡槽转动连接。
11.可选的，所述滚筒的直径大于所述胶带轴的直径；所述滚筒旋转一周可以拉出更
多的胶带，提高使用效率。
12.可选的，所述滚筒上均匀设置设有多个凸台，所述凸台上设有凹腔，所述凸台使胶带接触滚筒面积变小，便于将胶带从滚筒取下；使用工具裁剪胶带时，沿着凹腔裁剪，可以整齐裁剪胶带；相邻凸台的间距一致，根据胶带粘连的凸台数量，可以计算出拉出胶带的长度。裁剪胶带后，胶带头会继续粘贴在凸台的一侧，需要再次裁剪胶带时，直接转动所述滚筒把手，胶带会继续被拉出。避免了在裁剪胶带时需要重新寻找胶带头的情况，提高了使用效率。
13.由以上技术方案可知，本技术提供一种裁剪胶带辅助装置，包括外壳架、滚筒、胶带挡块、裹有胶带的胶带轴、滚筒把手；胶带轴可转动地设置在外壳架的一端，滚筒可转动地设置在外壳架的另一端；滚筒与胶带轴通过胶带连接；滚筒一端延伸出滚筒把手；胶带轴与胶带挡块同轴连接。使用时，将胶带轴穿过胶带，将胶带挡块接入胶带轴两端。旋转胶带挡块调整间距，使胶带在旋转过程中不能左右移动，将胶带轴设置在外壳架上，拉出胶带粘贴在滚筒上，转动滚筒把手，滚筒把手带动滚筒转动，进而拉出胶带缠绕在滚筒上，沿滚筒裁剪胶带，从滚筒拉出胶带即可使用。本技术解决了裁剪胶带不整齐，裁剪效率低的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本技术实施例提供的裁剪胶带辅助装置结构示意图；
16.图2为本技术实施例提供的胶带轴与胶带挡块结构示意图；
17.图3为本技术实施例提供的胶带轴结构示意图；
18.图4为本技术实施例提供的胶带挡块结构示意图；
19.图5为本技术实施例提供的滚筒结构示意图；
20.图6为本技术实施例提供的外壳架结构示意图；
21.图7为本技术实施例提供的裁剪胶带辅助装置侧视图。
22.附图标记：
23.其中，1-外壳架；2-滚筒；3-胶带挡块；4-胶带轴；5-滚筒把手。
具体实施方式
24.下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的系统和方法的示例。
25.除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.冰箱在组装的过程中，为了防止运输过程中对设备的损坏，会对玻璃搁架、瓶框、
电源线、附件袋等部件采用胶带进行粘贴固定的方法。胶带在使用过程中经常需要切割成不同长度。
27.由于胶带韧性比较好，用手较难扯断，同时这样扯出来的胶带很不整齐。另外使用刀片切割胶带的方法，会存在切割出来的胶带尺寸不均匀的问题，切割完后，胶带头会重新附着在胶带上，再次使用时需要重新寻找胶带头，影响使用效率。且只能将胶带放置在工作台上进行切割，这样会在工作台产生划痕。
28.为了解决裁剪胶带效率低，裁剪胶带不整齐的问题。参加图1，为本技术实施例提供的裁剪胶带辅助装置结构示意图。本技术提供一种裁剪胶带辅助装置，包括：外壳架1、滚筒2、胶带挡块3、裹有胶带的胶带轴4、滚筒把手5。其中，胶带轴4可转动地设置在外壳架1的一端，滚筒2可转动地设置在外壳架1的另一端；滚筒2与胶带轴4通过胶带连接；滚筒2的一侧延伸出滚筒把手5；胶带轴4与胶带挡块3同轴连接。
29.当需要裁剪胶带时，将胶带轴4穿过胶带，胶带轴4两端连接胶带挡块3。然后将胶带轴4可转动地的设置在外壳架1的一端，拉出胶带头，将胶带头粘贴在滚筒2上，转动滚筒把手5，带动滚筒2旋转，随着滚筒2旋转，胶带被拉出粘贴在滚筒2上，需要使用胶带时，使用刀片沿滚筒2裁剪，将胶带从滚筒2上取下。
30.将胶带头固定在滚筒2上，胶带随滚筒2转动被拉出可以避免拉扯胶带导致胶带出现乱粘连的情况；刀片沿滚筒2裁剪可以保证裁剪胶带的整齐程度；此外通过在使用本装置切割胶带时，因胶带随滚筒2拉直，切割时不需要刀片切割至操作台完成对胶带的切割，保护了操作台；胶带头会停留在滚筒2上，再次使用时，不需要再重新找胶带头，旋转滚筒把手5拉出胶带继续使用，提高了裁剪胶带的效率。
31.在一些实施例中，外壳架1的结构如图6所示，外壳架1的两侧对称设有l型槽口，外壳架1的两侧对称设有孔洞；胶带轴4可转动地设置在l型槽口内；滚筒2通过转轴转动连接孔洞。
32.胶带轴4可转动地设置在l型槽口内。l型槽口末端朝向滚筒2的方向，在使用过程中，转动滚筒2拉出胶带，进而拉动胶带轴4，胶带轴4会卡入l型槽口末端。
33.应当理解的是，l型槽口为外壳架1的开放性槽口，槽口的形状可以为图6中所示的l型，在使用中，由于滚筒2的转轴到外壳架1的距离大于胶带轴4到外壳架1底面的距离，转动滚筒2时，胶带被拉出，胶带会拉动胶带轴4朝滚筒2方向移动，l型槽口结构可以更好的防止胶带轴4在被拉动的过程中脱离外壳架1。
34.应当理解的是，外壳架1的l型槽口也可以为其他结构。只需保证胶带轴4可转动地连接在外壳架1上，并且在使用时胶带轴4不会因为滚筒2拉动胶带，导致胶带轴4脱离外壳架1即可。
35.在一些实施例中，外壳架1为刚性材料，例如，金属材料、硬质塑料等。刚性材料能够保证在使用过程中不会因受力而变形或损坏。
36.在一些实施例中，外壳架1为方体结构，由于滚筒2、胶带轴4为圆柱形结构，方体结构可以容易的将滚筒2、胶带轴4设置在外壳架1中。
37.应当理解的是，外壳架1也可以为其他结构。只需保证滚筒2、胶带轴4正确的设置在外壳架1中，不影响使用即可。
38.在一些实施例中，为了使滚筒2在旋转过程中更加稳定，滚筒2转轴的直径应略小
于孔洞的直径。滚筒2的转轴直径如果与孔洞的直径相差较大时，会导致在使用过程中，滚筒2不稳定转动，会出现胶带乱粘连的情况。
39.在一些实施例中，为了减少时滚筒2在旋转过程中，滚筒2的转轴与外壳架1的孔洞之间的磨损。可以在孔洞中添加润滑剂，减少转轴与孔洞之间的摩擦。
40.如图7所示，外壳架1的孔洞到外壳架1的底面距离大于滚筒2的半径。l型槽口底端到外壳架1的底面距离大于胶带挡块3的半径。
41.在一些实施例中，将胶带轴4穿过胶带，通过胶带挡块3固定胶带，将胶带轴4卡入l型槽口内，滚筒2通过转轴转动连接孔洞。将胶带头拉出粘贴在滚筒2上，转动滚筒2时，胶带会被拉出缠绕在滚筒2上，随着滚筒2旋转，滚筒2上缠绕的胶带厚度随之增加，缠绕的胶带变厚可能会导致胶带碰触到外壳架1的底面，导致滚筒2无法转动。所以孔洞到外壳架1底面的距离要大于滚筒2的半径且预留出一定距离。
42.胶带轴4的结构如图3所示，胶带轴4为双头螺栓结构，胶带轴4的两端设有螺纹，胶带轴4的两端延伸出连接杆，连接杆的直径小于外壳架1的l型槽口宽度。
43.胶带挡块3的结构如图4所示，胶带挡块3为空心圆柱体，内设有螺纹，胶带挡块3与胶带轴4螺纹连接。
44.在一些实施例中，转动滚筒2拉出胶带时，胶带轴4会受到很大拉力，所以胶带轴4可以为金属材质，也可以为韧性强的塑料材料等，防止在使用时胶带轴4出现折断的情况。
45.在一些实施例中，胶带轴4的长度小于外壳架1的宽度。使胶带轴4能够放置在外壳架1内。如图2所示，将胶带轴4穿过胶带，然后将胶带挡块3与胶带轴4连接，将胶带轴4卡入外壳架1。
46.胶带轴4的双头螺栓结构可以在两端螺旋连接胶带挡块3。胶带挡块3可以起到固定胶带的作用。
47.在一些实施例中，胶带的宽度规格有：60mm、48mm、45mm、40mm、30mm等，由于胶带的型号不同，胶带的宽度也会不同，根据不同类型的胶带，可以通过旋转胶带挡块3调整两个胶带挡块3的间距，从而固定胶带，使胶带在使用过程中不会左右位移。例如，当使用30mm的胶带时，可以旋转胶带挡块3到合适位置，使胶带能够在胶带轴4上正常转动且不能左右移动即可。
48.滚筒2的结构如图5所示，滚筒2上均匀设置设有多个凸台，凸台设有凹腔。滚筒2一侧延伸出滚筒把手5。滚筒把手5的摇杆呈椭圆球体。
49.在一些实施例中，将胶带粘贴在滚筒2的凸台，通过转动滚筒把手5带动滚筒2旋转，凸台均匀分布，相邻凸台的间距一致。想要裁剪30cm的胶带，假设相邻凸起的间距为5cm，旋转滚筒把手5，使拉出的胶带间隔5个凸台即可。
50.在一些实施例中，由于滚筒2的凸台结构，可以减少胶带与滚筒2的接触面积，使胶带从滚筒2取下时更加方便。为了使粘贴在滚筒2上的胶带更加容易的取下，凸台的材质可为表面不平整的硬质材料，如磨砂玻璃材质。
51.在一些实施例中，凸台的凹腔设计可以方便裁剪，使胶带裁剪口整齐。在使用时，将刀片沿凸台的凹腔切割，裁剪切口整齐。
52.在一些实施例中，取下裁剪的胶带后，胶带头会继续粘贴在凸台的一侧，需要再次裁剪胶带时，直接转动滚筒把手5，胶带会继续被拉出。避免了在裁剪胶带时需要重新找胶
带头的情况。
53.在一些实施例中，滚筒2的直径大于胶带轴4的直径。在使用时，滚筒2转动一圈，滚筒2的直径越大，拉出的胶带越长。
54.应当理解的是，滚筒2的直径越大，转动滚筒2时，需要使用的力度越大，所以滚筒2的直径与胶带轴4的直径之间的比例合适即可。
55.由以上技术方案可知，本技术提供一种裁剪胶带辅助装置，包括外壳架1、滚筒2、胶带挡块3、裹有胶带的胶带轴4、滚筒把手5。胶带轴4可转动地设置在外壳架1的一端，滚筒2可转动地设置在外壳架1的另一端；滚筒2与胶带轴4通过胶带连接；滚筒2一端延伸出滚筒把手5；胶带轴4与胶带挡块5同轴连接。使用时，将胶带轴4穿过胶带，将胶带挡块3接入胶带轴4两端，旋转胶带挡块3调整间距，使胶带在旋转过程中不能左右移动，拉出胶带粘贴在滚筒2上，转动滚筒把手5，滚筒把手5带动滚筒2转动，进而拉出胶带缠绕在滚筒2上，缠绕在滚筒2的胶带长度与使用长度相近即可，沿滚筒2裁剪胶带，从滚筒2拉出胶带即可使用。本技术解决了裁剪胶带不整齐，裁剪效率低的问题。
56.以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本技术方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本技术的保护范围。