无纺布恒张力供料及零速自动驳接装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿巾制造设备领域，尤其涉及一种无纺布恒张力供料及零速自动驳接装置。


背景技术：

2.湿巾在人们日常生活中的使用率越来越高，因此湿巾的产量也在不断提高。目前大多数湿巾通常采用无纺布作为湿巾基材，因为无纺布是将纤维原料梳理呈单根纤维状态后通过气流或机械等手段成网，然后经过水刺、针刺或热轧等方式固结，最后经过后整理形成的无编织的布料，是一种具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，能够实现湿巾抑菌、亲肤等多效功能。湿巾生产工序中是通过放布架将无纺布输送到折叠机内进行折叠覆合，现有的放布架上通常会悬挂两卷无纺布一备一用，当一卷无纺布卷材用完之后需要停机通过人工将另一卷无纺布卷材接入到放卷机内继续放卷，这种人工换卷的方式效率低，并且停机操作会造成整个生产线暂时停止运行，造成生产中断，无法实现生产线的连续运行，无法保证湿巾生产效率。也有常规驳接换料装置，常规换料装置不停机驳接，无法保证恒张力输出或者恒张力不稳定会出现驳接位置前后无纺布把拉伸变形，或者切刀和驳接是分别由两套执行机构完成拼接动作，会出现拼接布头长，造成后段生产浪费大。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出一种无纺布恒张力供料及零速自动驳接装置。
4.本实用新型的技术方案是：一种无纺布恒张力供料及零速自动驳接装置，包括双工位无纺布放布架、自动驳接换料机构、恒张力供料机构；放布架的中部并排安装有两卷无纺布卷材，自动驳接换料机构安装在两个无纺布卷材正上方的放布架上，自动驳接换料机构的上方设有光轴，恒张力供料机构安装在自动驳接换料机构上方一侧的放布架上；
5.自动驳接换料机构包括方框形支架、对称安装在方框形支架内的两个压紧切断组件，压紧切断组件包括通过滑杆滑动连接在方框形支架的侧板内侧的上支撑座，侧板的外侧面设有气缸，气缸的活塞杆外端与上支撑座固定连接，上支撑座的底面固定有下支撑座，上支撑座和下支撑座之间水平夹紧有切刀，并在上支撑座的内侧通过导向杆滑动连接有上定位压块，上定位压块和上支撑座之间支撑有弹簧，在下支撑座的内侧通过导向杆滑动连接有下定位压块，上定位压块和下定位压板之间支撑有弹簧，上支撑座的两端均设有一块支撑板，两支撑板的内端面之间固定连接有贴胶压紧块，贴胶压紧块的上表面设有定位夹；方框形支架的两端板中部之间固定连接有中间支座，中间支座的下方对称安装有两个辊轴；
6.恒张力供料机构包括固定连接在放布架上的直线模组，直线模组的外端固定安装有支撑辊组件甲，内端设有固定连接在直线模组的滑块甲上的支撑辊组件乙。
7.优选的，所述方框形支架端板的内侧面沿长度方向设有滑轨，支撑板的内侧面设
有滑动连接在滑轨上的滑块乙。
8.优选的，所述贴胶压紧块双作用实现驳接的同时压紧切刀上方的布头，下方压紧块压紧切刀下方布头。
9.优选的，所述中间支座的中部设有与切刀位置对应的长孔。
10.优选的，所述支撑辊组件甲的座板上等间距设有若干个辊轴，支撑辊组件乙的座板上等间距设有若干个辊轴，两侧的辊轴之间交错布置。
11.本实用新型的有益技术效果是：
12.（1）该装置中部安装两个无纺布卷材上方设有自动驳接换料机构，该机构内对称滑动连接有两个压紧切断组件，两组件之间设有中间支座，并在压紧切断组件的上部设有贴胶压紧块，下部设有切刀；放卷时，卷材甲上的无纺布从压紧切断组件甲和中间支座之间向上穿过进行放卷，卷材乙的无纺布端头伸入到压紧切断组件乙上方的贴胶压紧块处用定位夹固定，被固定的无纺布端头部外侧贴上双面胶，换料时，通过气缸驱动压紧切断组件甲快速向内移动，该组件下方的切刀和上方的贴胶压紧块同步动作，将正在放卷的无纺布与被固定的无纺布之间压紧，双面胶将两者粘结固定，同时下方的切刀将正在放卷的无纺布切断，放卷的卷材从卷材甲转快速转换为卷材乙；该装置能够将无纺布卷材快速实现物料切换，结构紧凑布头端，较少浪费。
13.（2）该装置的恒张力供料机构将正在放卷的无纺布反复折叠缠绕在两侧的支撑辊组件之间，因此无纺布能够在恒张力供料机构处形成物料缓存，当布卷停机并且自动驳接换料机构短暂压紧固定无纺布进行驳接时，通过设定电机恒转矩带动移动支撑辊缓慢移动保证恒张力的同时保证后端设备的供料。
14.（3）自动驳接换料机构的切刀上方和下方均设有一个能够弹性伸缩的定位压块，在切刀接触无纺布之前，两个定位压块能够先将无纺布压紧在中间支座上，被固定住的无纺布便于切刀快速切断，避免出现驳接前后无纺布拉伸变形，造成浪费。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的主视结构示意图；
17.图3是恒张力供料机构的立体结构示意图；
18.图4是自动驳接换料机构的立体结构示意图；
19.图5是自动驳接换料机构去除一侧端板后的立体结构示意图；
20.图6是自动驳接换料机构的俯视结构示意图；
21.图7是图6的a-a向剖视图；
22.图8是图6的b-b向剖视图。
23.图9是本实用新型的结构简图；
24.图中，01.放布架、02.自动驳接换料机构、21.方框形支架、211.侧板、212.端板、22.压紧切断组件、221.上支撑座、222.滑杆、223.下支撑座、224.气缸、2241.活塞杆、225.切刀、226.上定位压块、2261.导向杆、2262.弹簧、227.下定位压块、228.贴胶压紧块、2281.定位夹、29.中间支座、291.长孔、201.支撑板、202.滑轨、203.滑块乙、204.光轴、205.辊轴、206.光杆、207.挡盖、208.摩擦片、209.固定块、03.恒张力供料机构、31.直线模组、32.支撑
辊组件甲、33.支撑辊组件乙、34.滑块甲、41.无纺布卷材甲、42.无纺布卷材乙、43.无纺布。
具体实施方式
25.实施例一，参见说明书附图1-9，一种无纺布恒张力供料及零速自动驳接装置，该装置安装双工位无纺布放布架01，上方设有自动驳接机构和无纺布恒张力供料机构03；放布架01的中部并排安装有两卷纺布卷材，设为无纺布卷材甲41和无纺布卷材乙42，自动驳接换料机构02安装在两个无纺布卷材正上方的放布架01上，自动驳接换料机构02的上方设有光轴204，恒张力供料机构03安装在自动驳接换料机构02上方一侧的放布架01上；
26.自动驳接换料机构02包括方框形支架21、对称安装在方框形支架21内的两个压紧切断组件22，两个压紧切断组件22设为压紧切断组件22甲和压紧切断组件22乙，压紧切断组件22包括通过滑杆222滑动连接在方框形支架21的侧板211内侧的上支撑座221，侧板211的外侧面设有气缸224，气缸224的活塞杆2241外端与上支撑座221之间通过固定块209固定连接，通过气缸224能够驱动整个压紧切断组件22在方框形支架21内左右移动，上支撑座221的底面固定有下支撑座223，上支撑座221和下支撑座223之间水平夹紧有切刀225，并在上支撑座221的内侧通过导向杆2261滑动连接有上定位压块226，上定位压块226和上支撑座221之间支撑有弹簧2262，在下支撑座223的内侧通过导向杆2261滑动连接有下定位压块227，上定位压块226和下定位压板之间支撑有弹簧2262，弹簧2262为上定位压块226和下定位压块227提供能够弹性伸缩的弹力，上支撑座221的两端均设有一块支撑板201，两支撑板201的内端面之间固定连接有贴胶压紧块228，贴胶压紧块228的上表面设有定位夹2281；方框形支架21的两端板212中部之间固定连接有中间支座29，中间支座29的下方对称安装有两个辊轴205，此处的辊轴205用于支撑和导向放卷的无纺布43，使无纺布43能够从压紧切断组件22和中间支座29之间向上穿过；
27.恒张力供料机构03包括固定连接在放布架01上的直线模组31，直线模组31的外端固定安装有支撑辊组件甲32，内端设有固定连接在直线模组31滑块甲34上的支撑辊组件乙33；所述支撑辊组件甲32的座板上等间距设有若干个辊轴205，支撑辊组件乙33的座板上等间距设有若干个辊轴205，两侧的辊轴205之间交错布置；正在放卷的无纺布反复折叠缠绕在两侧辊轴205组件的辊轴205之间，因此无纺布能够在恒张力供料机构03处形成物料缓存，当布卷停机并且自动驳接换料机构02短暂压紧固定无纺布进行驳接时，通过设定电机恒转矩带动移动支撑辊缓慢移动保证恒张力的同时保证后端设备的供料。所述无纺布卷材通过变频斜坡算法实现减速停机；所述设定模组电机恒转矩，布卷停机控制移动支撑辊组件乙33向固定支撑辊组甲移动，保持恒张力供料。
28.所述设定模组电机恒转矩，布卷更换完成控制新布卷缓慢加速送料，移动支撑辊组乙向远离固定支撑辊甲的方向移动，缓存布料的同时恒张力供料。
29.所述方框形支架21端板212的内侧面沿长度方向设有滑轨202，支撑板201的内侧面设有滑动连接在滑轨202上的滑块乙203，为压紧切断组件22的两端提供滑动支撑，使其滑动过程更加稳定。
30.所述贴胶压紧块228双作用实现驳接的同时压紧切刀225上方的布头，下方压紧块压紧切刀225下方布头。
31.所述中间支座29的中部设有与切刀225位置对应的长孔291，该长孔291作为切刀
225切断无纺布的避让孔。
32.所述两个的两侧各设有一个辊轴205，使无纺布能够成s状缠绕进入到自动驳接换料机构02，保证无纺布进入时的张紧力。
33.所述自动驳接换料机构02的两端的两侧之间各设有一个光杆206，光杆206上铰接有挡盖207，打开该挡盖207之后，便于进行装夹无纺布端头以及在无纺布端头外侧粘贴双面胶的工作。所述两个滚轴的两侧各设有一个光轴204；所述贴胶压紧块228的内侧面设有摩擦片208，上定位压块226和下定位压块227的内侧面设有摩擦片208，中间支座29的两侧面均设有摩擦片208。
34.本实用新型的工作过程和原理是：
35.无纺布卷通过控制器主动控制布卷的启停，配合恒张力机构实现零速自动驳接换料。布卷使用情况通过信号反馈给控制，控制器给出信号，通过变频斜坡算法实现布卷缓慢停止送料，自动驳接机构再停机状态下实现快速驳接换料，同时张力机构通过设定模组电机恒转矩控制移动端支撑辊实现无纺布持续恒张状态像后端设备持续供料。实现无纺布卷停机换料，但后端包装设备供料不停，换料的同时保证生产线正常生产。