1.本实用新型涉及控制阀阀芯加工技术领域，具体为一种控制阀阀芯加工带有冷却功能的磨削机。
背景技术：
2.控制阀由两个主要的组合件构成：阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统)。阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。在控制阀阀芯加工的过程中，一般需要磨削机对阀芯进行磨削，以保证阀芯的精密程度。但现有的控制阀阀芯加工的磨削机难以对磨削刀片进行及时的冷却降温，降低了其使用寿命，为此，我们提出一种控制阀阀芯加工带有冷却功能的磨削机。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种控制阀阀芯加工带有冷却功能的磨削机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制阀阀芯加工带有冷却功能的磨削机，包括工作台，所述工作台的顶部安装有推动气缸，所述推动气缸的输出端连接有定位座，所述定位座为u型结构设置，所述定位座的内部设置有夹持组件，所述工作台的顶部右侧安装有固定架，所述固定架为l型结构设置，所述固定架的一侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述固定架并安装有磨削刀片，所述固定架的一侧设置有冷却组件。
5.作为优选，所述夹持组件包括两个夹持气缸，两个所述夹持气缸分别安装在所述定位座的两侧，所述夹持气缸的输出端延伸进所述定位座的内部并连接有弧形夹板，两个所述弧形夹板相互靠近的一侧均设置有防滑垫。
6.作为优选，所述冷却组件包括水箱，所述水箱安装在所述工作台的顶部，所述水箱的内部填充有冷却水，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的顶部安装有输水管，所述输水管的另一端贯穿所述固定架的顶部内壁并安装有喷头。
7.作为优选，所述工作台的顶部安装有对称平行的两个滑轨，所述定位座的底部开设有对称平行的两个滑槽，所述滑轨与所述滑槽滑动配合。
8.作为优选，所述工作台的顶部位于所述磨削刀片的正下方开设有集屑槽。
9.作为优选，所述工作台的底部安装有与所述集屑槽相连通的收集箱。
10.作为优选，所述工作台的底部四角处均安装有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中设置有夹持组件，通过将待磨削的控制阀阀芯放置在两个弧形夹板之间，通过启动两侧的夹持气缸，进而带动两个弧形夹板对阀芯进行固定夹持，通过防滑垫增大与阀芯表面的摩擦力，使得阀芯的固定效果更好，进而提高了加工的效率。
13.2、本实用新型中有冷却组件，通过启动水泵将水箱中的冷却水导入到输水管中，冷却水通过输水管导入到喷头中，并通过喷头向磨削刀片的表面进行喷洒，对磨削刀片起
到冷却降温的作用，提高了其使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型夹持组件结构示意图；
16.图3为本实用新型冷却组件结构示意图；
17.图中：1、工作台；2、推动气缸；3、定位座；4、夹持组件；41、夹持气缸；42、弧形夹板；43、防滑垫；5、固定架；6、电机；7、磨削刀片；8、冷却组件；81、水箱；82、水泵；83、输水管；84、喷头；9、滑轨；10、滑槽；11、集屑槽；12、收集箱；13、支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：在控制阀阀芯加工的过程中，一般需要磨削机对阀芯进行磨削，以保证阀芯的精密程度，一种控制阀阀芯加工带有冷却功能的磨削机，包括工作台1，工作台1的顶部安装有推动气缸2，推动气缸2的输出端连接有定位座3，定位座3为u型结构设置，通过启动推动气缸2推动定位座3进行横向移动。
21.本实施例中，请参阅图1和图2，定位座3的内部设置有夹持组件4，夹持组件4包括两个夹持气缸41，两个夹持气缸41分别安装在定位座3的两侧，夹持气缸41的输出端延伸进定位座3的内部并连接有弧形夹板42，两个弧形夹板42相互靠近的一侧均设置有防滑垫43，通过将待磨削的控制阀阀芯放置在两个弧形夹板42之间，通过启动两侧的夹持气缸41，进而带动两个弧形夹板42对阀芯进行固定夹持，通过防滑垫43增大与阀芯表面的摩擦力，使得阀芯的固定效果更好，进而提高了加工的效率。
22.本实施例中，请参阅图1，工作台1的顶部右侧安装有固定架5，固定架5为l型结构设置，固定架5的一侧安装有电机6，电机6的输出轴贯穿固定架5并安装有磨削刀片7，通过启动电机6带动磨削刀片7转动，进而对控制阀阀芯进行磨削，以保证阀芯的精密程度。
23.本实施例中，请参阅图1和图3，固定架5的一侧设置有冷却组件8，冷却组件8包括水箱81，水箱81安装在工作台1的顶部，水箱81的内部填充有冷却水，水箱81的顶部安装有水泵82，水泵82的顶部安装有输水管83，输水管83的另一端贯穿固定架5的顶部内壁并安装有喷头84，通过启动水泵82将水箱81中的冷却水导入到输水管83中，冷却水通过输水管83导入到喷头84中，并通过喷头84向磨削刀片的表面进行喷洒，对磨削刀片起到冷却降温的作用，提高了其使用寿命。
24.本实施例中，请参阅图1和图2，工作台1的顶部安装有对称平行的两个滑轨9，定位座3的底部开设有对称平行的两个滑槽10，滑轨9与滑槽10滑动配合，通过滑轨9和滑槽10的相互配合，对定位座3的移动起到导向的作用。
25.本实施例中，请参阅图1，工作台1的底部四角处均安装有支撑腿13。
26.实施例2：
27.请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：工作台1的顶部位于磨削刀片7的正下方开设有集屑槽11，工作台1的底部安装有与集屑槽11相连通的收集箱12，通过集屑槽11和收集箱12的相互配合，对控制阀阀芯磨削时产生的碎屑进行清理收集。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种控制阀阀芯加工带有冷却功能的磨削机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有推动气缸(2)，所述推动气缸(2)的输出端连接有定位座(3)，所述定位座(3)为u型结构设置，所述定位座(3)的内部设置有夹持组件(4)，所述工作台(1)的顶部右侧安装有固定架(5)，所述固定架(5)为l型结构设置，所述固定架(5)的一侧安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯穿所述固定架(5)并安装有磨削刀片(7)，所述固定架(5)的一侧设置有冷却组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种控制阀阀芯加工带有冷却功能的磨削机，其特征在于：所述夹持组件(4)包括两个夹持气缸(41)，两个所述夹持气缸(41)分别安装在所述定位座(3)的两侧，所述夹持气缸(41)的输出端延伸进所述定位座(3)的内部并连接有弧形夹板(42)，两个所述弧形夹板(42)相互靠近的一侧均设置有防滑垫(43)。3.根据权利要求1所述的一种控制阀阀芯加工带有冷却功能的磨削机，其特征在于：所述冷却组件(8)包括水箱(81)，所述水箱(81)安装在所述工作台(1)的顶部，所述水箱(81)的内部填充有冷却水，所述水箱(81)的顶部安装有水泵(82)，所述水泵(82)的顶部安装有输水管(83)，所述输水管(83)的另一端贯穿所述固定架(5)的顶部内壁并安装有喷头(84)。4.根据权利要求1所述的一种控制阀阀芯加工带有冷却功能的磨削机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有对称平行的两个滑轨(9)，所述定位座(3)的底部开设有对称平行的两个滑槽(10)，所述滑轨(9)与所述滑槽(10)滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种控制阀阀芯加工带有冷却功能的磨削机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部位于所述磨削刀片(7)的正下方开设有集屑槽(11)。6.根据权利要求5所述的一种控制阀阀芯加工带有冷却功能的磨削机，其特征在于：所述工作台(1)的底部安装有与所述集屑槽(11)相连通的收集箱(12)。7.根据权利要求1所述的一种控制阀阀芯加工带有冷却功能的磨削机，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角处均安装有支撑腿(13)。
技术总结
本实用新型公开了控制阀阀芯加工技术领域的一种控制阀阀芯加工带有冷却功能的磨削机，包括工作台，工作台的顶部安装有推动气缸，推动气缸的输出端连接有定位座，定位座为U型结构设置，定位座的内部设置有夹持组件，工作台的顶部右侧安装有固定架，固定架为L型结构设置，固定架的一侧安装有电机，电机的输出轴贯穿固定架并安装有磨削刀片，固定架的一侧设置有冷却组件，本实用新型可以对控制阀阀芯进行固定夹持，提高了加工的效率，同时可以对磨削刀片进行冷却降温，提高了其使用寿命。提高了其使用寿命。提高了其使用寿命。
技术研发人员：王文超 周洋
受保护的技术使用者：徐州亿度数控科技有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/12/6
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