一种固体饮料装盒机的制作方法

1.本实用新型涉及装盒机相关领域，具体为一种固体饮料装盒机。


背景技术：

2.固体饮料装盒机用以将固体饮料定量加入到包装盒内，固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精、速溶咖啡、菊花晶等；
3.例如公开号为cn208344577u的授权专利(固体饮料包装机)：包括主箱体，所述主箱体的顶壁中部连通有进料口，所述进料口的底端与设在主箱体内顶壁上的控流箱相连通，所述控流箱内的底部水平设有控流杆，所述主箱体两侧壁内均设有滑槽，所述控流杆的左端贯穿左侧的滑槽并延伸至主箱体左侧，所述主箱体左侧的控流杆底端设有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的底端连接有二号气缸，所述控流杆的右端深入至右侧的滑槽内，所述控流箱内的控流杆底端固定连接有五个连接杆，五个所述连接杆的底端均设有控流椎体。本实用新型能够通过二号气缸调整控流椎体的位置来减缓固体饮料进入分量盒内的速度，从而实现分量盒内固体饮料的精确控制；
4.上述现有技术虽然可以装盒，但机体设计较为笨重，不方便本体的转运，且加料过程对于料斗无法进行角度调节，使其加料过程需要将固体饮料进行上料控制，效率较低，且不方便拆卸和后续的清理，在装盒后无法将饮料盒进行自动送出，需要人工或配合转运设备使用，无法一机多用，使用不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种固体饮料装盒机，以解决上述背景技术中提出的机体设计较为笨重，不方便本体的转运，且加料过程对于料斗无法进行角度调节，使其加料过程需要将固体饮料进行上料控制，效率较低，且不方便拆卸和后续的清理，在装盒后无法将饮料盒进行自动送出，需要人工或配合转运设备使用，无法一机多用，使用不方便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体饮料装盒机，包括送料机构、进料斗和支撑立板，所述送料机构通过第一支撑架与支撑立板的一侧连接，所述支撑立板的顶部设有一体结构的固定耳架，且固定耳架通过第二支撑架与进料斗铰接，所述进料斗的底端中部设有定量排料头，所述定量排料头的内部设有可伸缩的伸缩头，且定量排料头与输送带正对设置。
7.在进一步的实施例中，所述送料机构包括输送辊、输送带、电机和侧护板；
8.所述输送带设在两个输送辊之间，所述侧护板设在输送带的侧面，所述电机设在侧护板的底部一侧，所述电机的输出端通过传动带与输送辊传动连接。
9.在进一步的实施例中，所述支撑立板的底端设有稳定支撑座，所述稳定支撑座的
底端拐角处设有支撑脚垫。
10.在进一步的实施例中，所述支撑立板的侧面偏下位置处设有安装槽，所述安装槽上设有两个插孔。
11.在进一步的实施例中，所述第一支撑架设在侧护板的底部，所述第一支撑架的一端与支撑立板侧面的安装槽连接固定。
12.在进一步的实施例中，还包括护栏，所述护栏焊接在侧护板的顶部，且护栏设在靠近支撑立板的一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该实用新型结构设计较为简单，通过扁平结构的支撑立板由固定耳架通过第一支撑架对进料斗进行架高安装，材料使用较为简洁，造价低，且质量较小，方便后续的转运，且进料斗与第二支撑架铰接，使其可以对进料斗进行反转和角度调节，使其方便调节加料端的高低，且方便后续对进料斗内进行清洗。
15.2、该实用新型设有送料机构，且送料机构的侧护板底部设有第一支撑架，且第一支撑架的一端与支撑立板的侧面镶嵌固定，方便安装拆卸，此种连体设计，使可以在装盒后进行自动送料排出，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种固体饮料装盒机的结构示意图；
17.图2为本实用新型的支撑立板的侧视图；
18.图3为本实用新型的支撑立板的主视图；
19.图4为本实用新型的a部的结构示意图。
20.图中：1、进料斗；2、定量排料头；3、伸缩头；4、固定耳架；5、护栏；6、输送辊；7、侧护板；8、第一支撑架；9、支撑立板；10、稳定支撑座；11、电机；12、第二支撑架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种固体饮料装盒机，包括送料机构、进料斗1和支撑立板9，送料机构通过第一支撑架8与支撑立板9的一侧连接，支撑立板9的顶部设有一体结构的固定耳架4，且固定耳架4通过第二支撑架12与进料斗1铰接，进料斗1的底端中部设有定量排料头2，定量排料头2的内部设有可伸缩的伸缩头3，且定量排料头2与输送带正对设置。
23.通过固定耳架4方便通过第二支撑架12对进料斗1进行安装，通过进料斗1用以将固态饮料定量加入，通过伸缩头3可以调节定量排料头2端部的口径，适用于不同口径的包装盒的加料。
24.进一步，送料机构包括输送辊6、输送带、电机11和侧护板7；
25.输送带设在两个输送辊6之间，侧护板7设在输送带的侧面，电机11设在侧护板7的底部一侧，电机11的输出端通过传动带与输送辊6传动连接，通过输送辊6控制输送带的输
送，使其对包装后的包装盒进行自动送料。
26.进一步，支撑立板9的底端设有稳定支撑座10，稳定支撑座10的底端拐角处设有支撑脚垫，通过稳定支撑座10用以对设备进行稳定支撑放置。
27.进一步，支撑立板9的侧面偏下位置处设有安装槽，安装槽上设有两个插孔，通过安装槽和其上的插孔，方便第一支撑架8与支撑立板9的安装。
28.进一步，第一支撑架8设在侧护板7的底部，第一支撑架8的一端与支撑立板9侧面的安装槽连接固定。
29.进一步，还包括护栏5，护栏5焊接在侧护板7的顶部，且护栏5设在靠近支撑立板9的一侧，通过护栏5可以对输送过程的包装盒进行防掉落保护。
30.工作原理：使用时，通过第二支撑架12对进料斗1进行支撑，使定量排料头2与输送带正对，通过伸缩头3可以手动伸缩拉出，使其方便将固体饮料导出，且可以根据装盒机的口径大小进行调节，增大通用性，通过固定耳架方便第二支撑架12的安装，将第一支撑架8的一端与支撑立板9的一侧镶嵌固定，使第一支撑架8对送料机构进行架高支撑，将所需包装的固态饮料盒放置在输送带上，通过电机11自动控制输送辊6转动，使输送辊6自动控制输送带输送，使其可以将包装后的盒体自动送出，通过护栏5用以对输送过程进行防护，固体饮料加入到进料斗1内，通过定量排料头2将定量的固体饮料导入包装盒内。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。