一种耐火砖材料及其制备方法与应用与流程

技术特征：
1.一种耐火砖材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1.将钼纤维和纳米氧化铝置于氢氧化铝溶液中，搅拌至底部无沉淀，静置后烘干，得到预处理后的钼纤维；s2.混合基料和辅料，得到所述耐火砖材料，所述基料包括刚玉料、二氧化硅和处理后的钼纤维。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述钼纤维的长径比＞10；和/或，步骤s1中，所述纳米氧化铝的粒径为20-50目；和/或，步骤s1中，所述钼纤维与纳米氧化铝的质量比为50-100：1。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述氢氧化铝溶液的浓度为0.1-1.0mol/l；和/或，步骤s1中钼纤维与氢氧化铝溶液的配比为1g钼纤维：10-30ml氢氧化铝溶液。4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述烘干的温度为50-350℃，烘干的时间为5-48h。5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述刚玉料包括板状刚玉、球形刚玉和纳米氧化铝；和/或，步骤s2中，所述二氧化硅的粒径为20-600目；和/或，步骤s2中，所述刚玉料、二氧化硅与处理后的钼纤维的质量比为60-80：10-20：1-10。6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述板状刚玉的粒径为20-100目；和/或，步骤s2中，所述球形刚玉的粒径为350-600目；和/或，步骤s2中，所述纳米氧化铝的粒径为20-200nm；和/或，步骤s2中，所述板状刚玉、球形刚玉和纳米氧化铝的质量比为60-70：20-30：5-15；和/或，步骤s2中，所述辅料包括粘结剂和水；和/或，步骤s2中，所述基料与辅料的质量比为100：5-12。7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述粘结剂选自氢氧化铝或磷酸铝或二者的混合物；和/或，步骤s2中，所述粘结剂与水的质量比为0.5-2：5-10。8.一种根据权利要求1-7任一项所述的制备方法制得的耐火砖材料。9.一种耐火砖，其特征在于，由权利要求8所述的耐火砖材料经压制成型、烘干、梯度烧结而成。10.如权利要求9所述的耐火砖，其特征在于，所述烘干的温度为90-200℃，烘干的时间为36-72h；和/或，所述梯度烧结包括：先于900-1100℃温度下烧结3-15h，接着于1200-1600℃温度下烧结3-15h，然后于1400-1750℃温度下烧结12-20h。

技术总结
本申请涉及一种耐火砖材料及其制备方法与应用，该耐火砖材料的制备方法包括以下步骤S1.将钼纤维和纳米氧化铝置于氢氧化铝溶液中，搅拌至底部无沉淀，静置后烘干，得到预处理后的钼纤维；S2.混合基料和辅料，得到耐火砖材料，基料包括刚玉料、二氧化硅和处理后的钼纤维，本申请以刚玉和莫来石相等高温稳定性材料为基体，莫来石相呈现连续网络状骨架，刚玉相分布于莫来石骨架之间，大量钼纤维均匀分布于基体中，起到承载应力的作用，进而有效提高了制成的耐火砖的力学性能。制成的耐火砖的力学性能。


技术研发人员：张芝民 冯科 朱科 关小石 万祥睿 徐诗鑫 刘志威 邓敖
受保护的技术使用者：中冶赛迪工程技术股份有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2022/12/6