一种用于搬运的吊装夹具结构的制作方法

1.本实用新型涉及吊装夹具结构技术领域，具体为一种用于搬运的吊装夹具结构。


背景技术：

2.搬运的吊装夹具是用于吊装运输物品时，夹持物品，对物品进行限位，防止物品晃动，保证物料能够稳定按照指定路径进行移动的夹具；
3.但是，现有的吊装夹具结构通常单纯对物品两侧进行夹持，物品容易发生滑落的现象发生，影响物品的正常运输；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于搬运的吊装夹具结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于搬运的吊装夹具结构，以解决上述背景技术中提出的吊装夹具结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于搬运的吊装夹具结构，包括主体支架
6.侧边夹持支架，其设置在所述主体支架的两侧，所述侧边夹持支架下端的内部安装有支撑底板，所述支撑底板的下端与侧边夹持支架通过卡槽滑动连接，所述支撑底板两侧的上端均安装有驱动齿轮轴，所述驱动齿轮轴与侧边夹持支架旋转连接；
7.位置旋转轮，其设置在所述侧边夹持支架的内侧，所述侧边夹持支架与位置旋转轮旋转连接。
8.优选的，所述侧边夹持支架的内部安装有夹持推进支架，所述夹持推进支架与侧边夹持支架通过卡槽滑动连接，所述侧边夹持支架的内部安装有定位夹持气缸，所述定位夹持气缸与夹持推进支架固定连接。
9.优选的，所述夹持推进支架的一端安装有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫与夹持推进支架固定连接。
10.优选的，所述主体支架的后端安装有限位筒，所述限位筒与主体支架固定连接。
11.优选的，所述侧边夹持支架的后端安装有安装连接轴，所述安装连接轴与侧边夹持支架固定连接，所述安装连接轴与限位筒通过卡槽滑动连接。
12.优选的，所述主体支架的后端安装有双向伸缩气缸，所述双向伸缩气缸与主体支架固定连接，所述双向伸缩气缸与安装连接轴固定连接，所述夹持推进支架的后端面安装有位置调节马达，所述位置调节马达与夹持推进支架固定连接，所述位置调节马达与位置旋转轮通过联轴器连接，所述侧边夹持支架后端面的下端安装有控制电机，所述控制电机与驱动齿轮轴通过联轴器连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过安装支撑底板使其配合驱动齿轮轴可以对物料的底部进行支撑，防止物品发生滑落，影响物品的正常运输，增强装置的使用效果，安装位置旋转轮可以
带动物品上下移动，调节物品的位置，便于支撑底板移动至物品下端对物品进行支撑，保证装置功能性的位置，增强装置的实用性；
15.2、本实用新型通过安装定位夹持气缸可以推动夹持推进支架进行移动，使防滑橡胶垫与物品贴附，对物品进行夹持，保证装置功能性的位置，安装限位筒可以起到限位的作用，增强装置的连接强度。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于搬运的吊装夹具结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种用于搬运的吊装夹具结构的后视图；
18.图3为本实用新型支撑底板的三维立体图。
19.图中：1、主体支架；2、侧边夹持支架；3、定位夹持气缸；4、位置旋转轮；5、夹持推进支架；6、防滑橡胶垫；7、支撑底板；8、驱动齿轮轴；9、双向伸缩气缸；10、限位筒；11、安装连接轴；12、位置调节马达；13、控制电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于搬运的吊装夹具结构，包括主体支架1
22.侧边夹持支架2，其设置在主体支架1的两侧，侧边夹持支架2下端的内部安装有支撑底板7，安装支撑底板7使其配合驱动齿轮轴8可以对物料的底部进行支撑，防止物品发生滑落，影响物品的正常运输，增强装置的使用效果，支撑底板7的下端与侧边夹持支架2通过卡槽滑动连接，支撑底板7两侧的上端均安装有驱动齿轮轴8，驱动齿轮轴8与侧边夹持支架2旋转连接；
23.位置旋转轮4，其设置在侧边夹持支架2的内侧，安装位置旋转轮4可以带动物品上下移动，调节物品的位置，便于支撑底板7移动至物品下端对物品进行支撑，保证装置功能性的位置，增强装置的实用性，侧边夹持支架2与位置旋转轮4旋转连接。
24.请参阅图1、图2和图3，侧边夹持支架2的内部安装有夹持推进支架5，夹持推进支架5与侧边夹持支架2通过卡槽滑动连接，侧边夹持支架2的内部安装有定位夹持气缸3，安装定位夹持气缸3可以推动夹持推进支架5进行移动，使防滑橡胶垫6与物品贴附，对物品进行夹持，保证装置功能性的位置，定位夹持气缸3与夹持推进支架5固定连接，夹持推进支架5的一端安装有防滑橡胶垫6，防滑橡胶垫6与夹持推进支架5固定连接，主体支架1的后端安装有限位筒10，安装限位筒10可以起到限位的作用，增强装置的连接强度，限位筒10与主体支架1固定连接，侧边夹持支架2的后端安装有安装连接轴11，安装连接轴11与侧边夹持支架2固定连接，安装连接轴11与限位筒10通过卡槽滑动连接，主体支架1的后端安装有双向伸缩气缸9，双向伸缩气缸9与主体支架1固定连接，双向伸缩气缸9与安装连接轴11固定连接，夹持推进支架5的后端面安装有位置调节马达12，位置调节马达12与夹持推进支架5固定连接，位置调节马达12与位置旋转轮4通过联轴器连接，侧边夹持支架2后端面的下端安
装有控制电机13，控制电机13与驱动齿轮轴8通过联轴器连接。
25.工作原理：使用时，双向伸缩气缸9伸长使侧边夹持支架2张开，然后装置移动至物品外部，双向伸缩气缸9收缩使侧边夹持支架2合拢，使位置旋转轮4与物品接触，然后位置旋转轮4旋转，使物品向上移动，然后驱动齿轮轴8旋转，使支撑底板7移动，使支撑底板7置于物品下端，然后位置旋转轮4反向旋转，使物品向下移动，使物品落在支撑底板7上端，然后定位夹持气缸3伸长推动夹持推进支架5进行移动，使防滑橡胶垫6与物品接触，将物品夹持住即可，本装置安装支撑底板7使其配合驱动齿轮轴8可以对物料的底部进行支撑，防止物品发生滑落，影响物品的正常运输，增强装置的使用效果，安装位置旋转轮4可以带动物品上下移动，调节物品的位置，便于支撑底板7移动至物品下端对物品进行支撑，保证装置功能性的位置，增强装置的实用性，安装定位夹持气缸3可以推动夹持推进支架5进行移动，使防滑橡胶垫6与物品贴附，对物品进行夹持，保证装置功能性的位置，安装限位筒10可以起到限位的作用，增强装置的连接强度。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种用于搬运的吊装夹具结构，包括主体支架(1)，其特征在于：侧边夹持支架(2)，其设置在所述主体支架(1)的两侧，所述侧边夹持支架(2)下端的内部安装有支撑底板(7)，所述支撑底板(7)的下端与侧边夹持支架(2)通过卡槽滑动连接，所述支撑底板(7)两侧的上端均安装有驱动齿轮轴(8)，所述驱动齿轮轴(8)与侧边夹持支架(2)旋转连接；位置旋转轮(4)，其设置在所述侧边夹持支架(2)的内侧，所述侧边夹持支架(2)与位置旋转轮(4)旋转连接。2.根据权利要求1所述的一种用于搬运的吊装夹具结构，其特征在于：所述侧边夹持支架(2)的内部安装有夹持推进支架(5)，所述夹持推进支架(5)与侧边夹持支架(2)通过卡槽滑动连接，所述侧边夹持支架(2)的内部安装有定位夹持气缸(3)，所述定位夹持气缸(3)与夹持推进支架(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于搬运的吊装夹具结构，其特征在于：所述夹持推进支架(5)的一端安装有防滑橡胶垫(6)，所述防滑橡胶垫(6)与夹持推进支架(5)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于搬运的吊装夹具结构，其特征在于：所述主体支架(1)的后端安装有限位筒(10)，所述限位筒(10)与主体支架(1)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种用于搬运的吊装夹具结构，其特征在于：所述侧边夹持支架(2)的后端安装有安装连接轴(11)，所述安装连接轴(11)与侧边夹持支架(2)固定连接，所述安装连接轴(11)与限位筒(10)通过卡槽滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种用于搬运的吊装夹具结构，其特征在于：所述主体支架(1)的后端安装有双向伸缩气缸(9)，所述双向伸缩气缸(9)与主体支架(1)固定连接，所述双向伸缩气缸(9)与安装连接轴(11)固定连接，所述夹持推进支架(5)的后端面安装有位置调节马达(12)，所述位置调节马达(12)与夹持推进支架(5)固定连接，所述位置调节马达(12)与位置旋转轮(4)通过联轴器连接，所述侧边夹持支架(2)后端面的下端安装有控制电机(13)，所述控制电机(13)与驱动齿轮轴(8)通过联轴器连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于搬运的吊装夹具结构，包括侧边夹持支架，其设置在所述主体支架的两侧，所述侧边夹持支架下端的内部安装有支撑底板，所述支撑底板的下端与侧边夹持支架通过卡槽滑动连接，所述支撑底板两侧的上端均安装有驱动齿轮轴，所述驱动齿轮轴与侧边夹持支架旋转连接，该装置通过安装支撑底板使其配合驱动齿轮轴可以对物料的底部进行支撑，防止物品发生滑落，影响物品的正常运输，增强装置的使用效果，安装位置旋转轮可以带动物品上下移动，调节物品的位置，便于支撑底板移动至物品下端对物品进行支撑，保证装置功能性的位置，增强装置的实用性。增强装置的实用性。增强装置的实用性。


技术研发人员：赵红波
受保护的技术使用者：无锡力扬激光科技有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/12/6