一种具有工件定位功能的立式磨床的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种具有工件定位功能的立式磨床。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，立式磨床是磨床之一，现有的立式磨床在对工件进行定位固定时，固定的效果和稳定性都较差，安全性能较低。
3.因此需要一种具有工件定位功能的立式磨床对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有工件定位功能的立式磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有工件定位功能的立式磨床，包括磨床机箱，所述磨床机箱的顶部设置有调节操作台，所述磨床机箱顶面的后侧边缘处设置有升降立架，所述升降立架安装有打磨机，所述升降立架的右侧设置有控制器，所述调节操作台的顶面中间处设置有定位组件；
7.所述定位组件包括固定连接在顶面中间处的底板，所述底板的顶面左右对称设置有滑轨，所述底板的顶面并且位于滑轨的后侧设置有挡板，所述底板顶面的前侧滑动连接有顶压座，所述顶压座的前侧设置有推进螺杆，所述推进螺杆的外壁套接有限位套座，所述推进螺杆的前端设置有转钮,所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁滑动套接有下压条，所述调节螺杆的外壁并且位于下压条的上侧螺纹套接有螺母。
8.作为本实用新型优选的方案，所述限位套座由螺纹套筒与底座组成，推进螺杆贯穿螺纹套筒并且呈螺纹连接，底座通过螺栓与底板固定连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述滑轨顶面的凹槽为t形结构设计，滑块的外形结构为t形结构设计。
10.作为本实用新型优选的方案，所述推进螺杆与顶压座的连接方式为转动连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述下压条的外形结构为椭圆形结构设计，下压条能够在调节螺杆的外壁上下左右滑动。
12.作为本实用新型优选的方案，所述控制器与打磨机的连接方式为电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过具有工件定位功能的立式磨床中设置的转钮、推进螺杆、限位套座、顶压座、挡板能够从前后两侧将工件固定在底板上，设置的调节螺杆、下压条、螺母能够从上方对工件进行下压固定，从而能够对工件定位固定的更加牢固，解决了立式磨床在对工件进行定位固定时，固定的效果和稳定性都较差，安全性能较低的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型定位组件结构示意图；
17.图3为本实用新型部分结构示意图。
18.图中：1、磨床机箱；2、调节操作台；3、升降立架；4、打磨机；5、控制器；6、定位组件；601、底板；602、滑轨；603、挡板；604、顶压座；605、推进螺杆；606、限位套座；607、转钮；608、滑块；609、调节螺杆；610、下压条；611、螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种具有工件定位功能的立式磨床，包括磨床机箱1，磨床机箱1的顶部设置有调节操作台2，磨床机箱1顶面的后侧边缘处设置有升降立架3，升降立架3安装有打磨机4，升降立架3的右侧设置有控制器5，控制器5与打磨机4的连接方式为电性连接，调节操作台2的顶面中间处设置有定位组件6；
25.在该实施例中，请参阅图2、图3，定位组件6包括固定连接在顶面中间处的底板601，底板601的顶面左右对称设置有滑轨602，底板601的顶面并且位于滑轨602的后侧设置有挡板603，底板601顶面的前侧滑动连接有顶压座604，顶压座604的前侧设置有推进螺杆605，推进螺杆605的外壁套接有限位套座606，推进螺杆605的前端设置有转钮607,滑轨602的内部滑动连接有滑块608，滑块608的上侧设置有调节螺杆609，调节螺杆609的外壁滑动套接有下压条610，设置的滑轨602、滑块608方便调节下压条610的前后位置，调节螺杆609的外壁并且位于下压条610的上侧螺纹套接有螺母611，限位套座606由螺纹套筒与底座组成，推进螺杆605贯穿螺纹套筒并且呈螺纹连接，底座通过螺栓与底板601固定连接，设置的推进螺杆605能够推动顶压座604向工件方向移动，方便对工件进行前后固定，滑轨602顶面
的凹槽为t形结构设计，滑块608的外形结构为t形结构设计，推进螺杆605与顶压座604的连接方式为转动连接，下压条610的外形结构为椭圆形结构设计，下压条610能够在调节螺杆609的外壁上下左右滑动，方便调节下压条610在调节螺杆609上的位置，设置的调节螺杆609、下压条610、螺母611能够从上方对工件进行下压固定。
26.本实用新型工作流程：在使用具有工件定位功能的立式磨床时，首先将工件放在底板601顶面的中间处，然后通过转钮607转动推进螺杆605转动，由于推进螺杆605与限位套座606螺纹连接，此时推进螺杆605便会推动顶压座604向工件方向移动，接着工件会夹在挡板603与顶压座604之间，接着通过滑块608调节下压条610的位置，然后横向调节两组下压条610之间的距离，使下压条610位于工件的边缘处，然后通过转动螺母611将下压条610向下推动，此时下压条610便会从上方下压住工件，进而完成对工件的定位，然后通过控制器5启动打磨机4进行打磨即可，通过具有工件定位功能的立式磨床中设置的转钮607、推进螺杆605、限位套座606、顶压座604、挡板603能够从前后两侧将工件固定在底板上，设置的调节螺杆609、下压条610、螺母611能够从上方对工件进行下压固定，从而能够对工件定位固定的更加牢固，解决了立式磨床在对工件进行定位固定时，固定的效果和稳定性都较差，安全性能较低的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。