一种彩印产品色彩管理系统的制作方法

1.本发明涉及彩印色彩管理技术领域，更具体地说，它涉及一种彩印产品色彩管理系统。


背景技术：

2.彩色印刷是用彩色方式复制图像或文字的复制方式，彩印中包括很多转换过程，才能产生高质量的彩色复制品。由于彩色印刷产品当中一般会包含很多的色彩和图片，导致彩色印刷产品是诸多印刷产品当中印刷和制作难度较大的一类印刷产品，在印刷生产的过程当中，会涉及到很多彩色印刷方面的制作工艺和生产技巧。因此，在彩印中，通常会在印刷设备上配置色彩管理系统，来对彩印产品的彩印色彩进行编辑和管理。
3.目前，应用于彩印产品上的色彩管理系统通常仅仅实现了色彩编辑和数据储存，对于色彩编辑后的结果是没有办法检测其准确度的，然而目前在印刷过程中，客户对印刷颜色的质量要求非常高，而目前的技术又很难控制好印刷品的质量稳定，尤其是对于已经彩印过的产品，若因为设备偏差导致彩印色彩出现问题，为修正问题而对设备检修，对彩印产品进行重新编辑、彩印的操作是十分浪费时间的。
4.基于上述问题，本发明提出一种彩印产品色彩管理系统。


技术实现要素：

5.针对实际运用中这一问题，本发明目的在于提出一种彩印产品色彩管理系统，具体方案如下：
6.一种彩印产品色彩管理系统，所述系统包括印刷设备、控制中心以及云端数据库，其中：
7.印刷设备，与控制中心建立双向信号反馈，用于提取待彩印产品的项目参数以及设备自身各项目参数，将提取到的项目参数反馈至控制中心并根据控制中心的反馈控制印刷设备的操作；
8.控制中心，与印刷设备建立双向连接并与云端数据库建立数据连接，用于接收并处理印刷设备传递来的项目参数，根据项目参数进行色彩编辑、暂存以及对比以得出色彩印刷结果，并将该色彩印刷结果传递至印刷设备；
9.云端数据库，与控制中心建立数据连接，用于接收、储存控制中心传递来的项目参数并向控制中心输出云端数据；
10.控制中心根据印刷设备所反馈来的项目参数，进行色彩编辑得到色彩编辑结果，并在云端数据库中搜索除色彩外其他项目参数是否匹配，根据搜索结果，判断控制中心进行色彩对比和/或色彩编辑结果、项目参数的云端上传，并得出是否彩印的信号，印刷设备根据控制中心传递的信号以及色彩编辑结果进行操作。
11.进一步的，当控制中心根据除色彩外其他项目参数在云端数据库中得到的搜索结果为匹配时，将云端数据库中该项目对应的色彩参数与控制中心所得的色彩编辑结果进行
对比；
12.若对比结果为匹配度达到预设值及以上，则控制中心向印刷设备发出开始彩印的信号，印刷设备根据该色彩编辑结果以及对应的除色彩外的其他项目参数进行彩印；
13.若对比结果为匹配度未达到预设值，则控制中心向印刷设备发出暂停彩印的信号，印刷设备重新提取项目参数并反馈至控制中心，控制中心重新进行色彩编辑，并根据色彩编辑结果与云端数据库的色彩参数进行重新对比，直至对比结果为匹配度达到预设值及以上。
14.进一步的，当控制中心根据除色彩外其他项目参数在云端数据库中得到的搜索结果为不匹配时，将控制中心所得的色彩编辑结果以及对应的除色彩外的其他项目参数上传并储存于云端数据库，同时向印刷设备给出彩印操作信号。
15.进一步的，所述印刷设备包括项目提取模块、数据反馈模块以及设备控制模块；
16.所述项目提取模块输出端与数据反馈模块输入端连接，项目提取模块用于传递项目参数至数据反馈模块；
17.所述数据反馈模块用于向控制中心传递项目参数数据；
18.所述设备控制模块用于根据控制中心的指示来控制印刷设备工作。
19.进一步的，所述控制中心包括数据接收与处理模块、色彩编辑模块、项目数据暂存模块以及项目对比模块，其中：
20.所述数据接收与处理模块输入端与数据反馈模块输出端连接，用于接收并处理数据反馈模块传递来的项目参数；
21.所述色彩编辑模块与数据接收与处理模块连接，用于根据项目参数对色彩进行编辑；
22.所述项目数据暂存模块与数据接收与处理模块、色彩编辑模块连接，用于短暂储存项目参数和色彩编辑结果；
23.所述项目对比模块与云端数据库、项目数据暂存模块、数据接收与处理模块连接，用于将项目数据暂存模块中所储存的项目参数、色彩编辑结果与云端数据库中的项目参数、色彩参数进行对比，并输出对比结果。
24.进一步的，所述云端数据库包括云端项目数据以及印刷设备提取的项目数据。
25.进一步的，所述项目提取模块中所述项目包括色彩提取、温度提取、粘度提取、产品尺寸提取以及产品形状提取，其中：
26.所述色彩提取包括色彩以及色彩分布的提取；
27.所述温度提取、粘度提取为提取油墨的温度与粘度。
28.进一步的，所述色彩编辑表示为彩色的色相、明度和饱和度。
29.进一步的，所述印刷设备还包括色差检测模块，所述色差检测模块用于检测彩印成品是否存在色差，若色差超过预设值，则判断彩印产品为不合格品，若色差为超过预设值，则判断彩印产品为合格品
30.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
31.通过印刷设备提取包括色彩等其他项目参数，并传递至控制中心，控制中心根据该项目参数对彩印产品进行色彩编辑，以得到色彩编辑结果，为了对该色彩编辑结果进行校对，将控制中心连接云端数据库，并在控制中心上设置项目对比模块，云端数据库中数据
包括云端的项目数据以及印刷设备提取的项目数据，该印刷设备提取的项目数据可以是彩印中提取的，也可以是彩印前提取录入的，将色彩编辑结果与云端数据库中的色彩参数进行比对，若匹配度达到预设值，则判断该色彩编辑结果达标，可进行彩印，从而控制中心将信号传递至印刷设备进行操作，若对比后匹配度不达标，则暂停彩印，以此在产品彩印之前，对色彩进行把控，以提高彩印质量，减少彩印色差，并且，对于设备先前彩印过的产品，直接调取云端数据库中的项目数据进行对比，能够有效防止二次彩印时出现的彩印质量问题，有效减少了因检修、错误彩印导致的时间、成本浪费的问题；
32.另外，通过引入云端数据库，云端数据库在彩印过程中不断收集、存储和上传项目数据，以充足云端数据库，不仅可下载网络上的项目参数，还能导入本地项目参数或定制化项目参数，由于是记载在云端，使得其不仅限制于一台印刷设备，将云端数据库转移之后能够满足与任意印刷设备配合，拓展了系统的适用性和兼容性，减少运行成本。
具体实施方式
33.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.一种彩印产品色彩管理系统，系统包括印刷设备、控制中心以及云端数据库。印刷设备作为前端操作设备，控制中心作为后端控制台，印刷设备根据控制中心的后台控制来进行前端操作，而云端数据库则是为了控制中心提供云端数据支持，彩印产品的质量把控由三者配合来实现。
35.其中，具体地：
36.印刷设备包括项目提取模块、数据反馈模块以及设备控制模块；
37.控制中心包括数据接收与处理模块、色彩编辑模块、项目数据暂存模块以及项目对比模块。
38.印刷设备与控制中心建立双向信号反馈。在印刷设备的各个模块中：项目提取模块输出端与数据反馈模块输入端连接，项目提取模块用于传递项目参数至数据反馈模块，项目提取模块中项目包括色彩提取、温度提取、粘度提取、产品尺寸提取以及产品形状提取，其中，色彩提取包括色彩以及色彩分布的提取；温度提取、粘度提取为提取油墨的温度与粘度。上述项目提取均可通过现有印刷设备上的部件来实现，在此不再赘述，另外，其中温度提取、粘度提取、产品尺寸提取以及产品形状提取在下文被统述为除色彩以外的其他项目参数。
39.数据反馈模块的输出端与数据接收与处理模块输入端连接，用于向控制中心的数据接收与处理模块传递项目参数数据。
40.设备控制模块与项目对比模块、数据接收与处理模块连接，用于根据控制中心中的项目对比模块给出的指示，通过数据接收与处理模块输出信号来控制印刷设备工作。
41.印刷设备用于提取待彩印产品的项目参数以及设备自身各项目参数，将提取到的项目参数反馈至控制中心并根据控制中心的反馈控制印刷设备的操作。
42.控制中心，与印刷设备建立双向连接并与云端数据库建立数据连接。在控制中心的各个模块中：数据接收与处理模块输入端与数据反馈模块输出端连接，用于接收并处理数据反馈模块传递来的项目参数，同时数据接收与处理模块根据项目对比模块得出的结
果，来判断是否给印刷设备发出工作的信号。
43.色彩编辑模块与数据接收与处理模块连接，用于根据项目参数对色彩进行编辑；色彩编辑表示为彩色的色相、明度和饱和度。
44.项目数据暂存模块与数据接收与处理模块、色彩编辑模块连接，用于短暂储存项目参数和色彩编辑结果，以满足彩印得到色彩编辑结果、除色彩以外的其他项目参数与云端色彩参数、云端上除色彩以外的其他项目参数的对比。该项目数据暂存模块由于仅作为一次彩印过程中数据的承载，因此其内存不用设定很大，只要能够满足一次运行即可，因此，可以大大降低控制中心自身内存的使用，从而降低成本。
45.项目对比模块与云端数据库、项目数据暂存模块、数据接收与处理模块连接，用于将项目数据暂存模块中所储存的项目参数、色彩编辑结果与云端数据库中的项目参数、色彩参数进行对比，并输出对比结果。根据项目对比结果，可以据此来校正该次彩印的色彩编辑结果是否匹配，保证彩印质量。项目对比模块将色彩编辑结果和项目对比结果同时输入至数据接收与处理模块，由数据接收与处理模块经接收、处理后将两个结果传递至印刷设备，控制印刷设备工作。
46.整个控制中心利用上述各个模块，用于接收并处理印刷设备传递来的项目参数，根据项目参数进行色彩编辑、暂存以及对比以得出色彩印刷结果，并将该色彩印刷结果传递至印刷设备，印刷设备根据该结果，判断是否工作。
47.与控制中心建立数据连接的云端数据库，用于接收、储存控制中心传递来的项目参数并向控制中心输出云端数据。其中，云端数据库包括云端项目数据以及印刷设备提取的项目数据，再进一步的，印刷设备提取的项目数据可以为彩印中提取的项目数据，也可以为彩印前提前录入的项目数据，目的均在于将印刷设备提取的本地数据传递至云端，以充足云端数据库的内容，提高色彩校对时的广度和准确度。
48.整个彩印产品色彩管理系统，其本质为，控制中心根据印刷设备所反馈来的项目参数，进行色彩编辑得到色彩编辑结果，并在云端数据库中搜索除色彩外其他项目参数是否匹配，根据搜索结果，判断控制中心进行色彩对比和/或色彩编辑结果、项目参数的云端上传，并得出是否彩印的信号，印刷设备根据控制中心传递的信号以及色彩编辑结果进行操作。
49.依据上述本质，在具体地：
50.将色彩、温度、粘度、产品尺寸以及产品形状作为一组对应的项目参数。
51.当控制中心根据除色彩外其他项目参数在云端数据库中得到的搜索结果为匹配时(该匹配结果需显示为百分之百匹配度)，此时，将云端数据库中该项目对应的色彩参数与控制中心所得的色彩编辑结果进行对比：
52.若对比结果为匹配度达到预设值及以上，该预设值设定为对比匹配度为99％及以上，则控制中心向印刷设备发出开始彩印的信号，印刷设备根据该色彩编辑结果以及对应的除色彩外的其他项目参数进行彩印。
53.若对比结果为匹配度未达到预设值，即预设值为对比匹配度未达到99％，则控制中心向印刷设备发出暂停彩印的信号，印刷设备重新提取项目参数并反馈至控制中心，控制中心重新进行色彩编辑，并根据色彩编辑结果与云端数据库的色彩参数进行重新对比，直至对比结果为匹配度达到预设值及以上。经本地色彩与云端色彩进行对比后出现匹配度
达不到的情况后，重新提取本地项目参数进行重新对比，可以排除本地提取及本地色彩编辑可能出现的错误，从而进行自行校正，保证彩印质量。
54.此处，匹配度可根据色彩编辑中彩色的色相、明度和饱和度三方面分别进行对比。
55.当控制中心根据除色彩外其他项目参数在云端数据库中得到的搜索结果为不匹配时，表明云端数据库以及本地所上传的数据参数中均没有检索到当前所彩印的产品，此时该彩印产品作为新的待彩印产品，将控制中心所得的色彩编辑结果以及对应的除色彩外的其他项目参数上传并储存于云端数据库，以将该新的彩印产品相关项目参数丰富至云端数据库，以便于下次彩印时进行对比，上传结束的同时向印刷设备给出彩印操作信号，开始彩印。通过这种方式，可以不断丰富云端数据库的内容，具有拓展系统适用范围的作用。
56.此外，印刷设备还包括色差检测模块，色差检测模块用于检测彩印成品是否存在色差，若色差超过预设值，则判断彩印产品为不合格品，若色差为超过预设值，则判断彩印产品为合格品。
57.色差检测模块可采用色差仪来实现，色差包括总色差de、亮度差dl、彩度差dc以及色相差dh，通常情况下，经色差仪检查得到亮度差为附属时，表示被测色与基准色相比较亮度偏暗，反之则偏亮；彩度差为负数时，表示被测色与基准色相比较彩度偏差，反之则偏好；色相差，其数值后字母表示被测色与基准色相比较在哪方面发生了改变(r红色，b蓝色，y黄色，p紫色，g绿色)。根据色差仪对彩印成品进行色差检测，以判断成品是否合格，能够有效避免不合格品流入市场，并且，若同批次内出现多组不合格品，可考虑重新提取项目参数进行色彩编辑和色彩对比，自行纠正，以提高彩印质量。
58.本发明的具体实施原理为：控制中心根据印刷设备的项目参数对彩印产品进行色彩编辑以得到色彩编辑结果，将色彩编辑结果与云端数据库中的色彩参数进行比对，根据对比匹配度是否达到预设值，作出执行彩印或不执行彩印的命令，以控制印刷设备工作，在印刷设备彩印前进行自行校正，不仅可以保证印刷质量，还能够有效防止二次彩印时出现的彩印质量问题，有效减少了因检修、错误彩印导致的时间、成本浪费的问题。
59.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。