一种高平整度的无影膜封片方法与流程

1.本发明涉及检测领域，具体为一种高平整度的无影膜封片方法。


背景技术：

2.现有的，在医学、生物学、环境学等领域中，为了提升对标本的检测效率，方便观察、计数和检测等，常采用cn201110462479.7等专利中公开的无影膜（过滤膜）对标本进行拦截，同时进行染色、烘干等操作。
3.为了方便进行染色、制片等操作。无影膜常放置于夹层杯的下端，实际应用场景如cn201620854791.9、cn202120410452.2等专利所公开的技术。
4.利用无影膜对样品进行过滤、染色等操作后，需要将无影膜进行封片处理，才能够进行镜检。
5.但现有的制片过程中，需要人工将无影膜从杯体上取下，然后放置于载玻片上，但由于无影膜的厚度非常薄，且材质柔软，导致在放置过程中，易出现褶皱等导致膜面不平整。需要检测人员进行人工调整。调整的过程，降低了检测效率，同时易导致无影膜破损。


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对以上问题，提供一种高平整度的无影膜封片方法，能够将无影膜快速封片，提升检测效率。
7.为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种高平整度的无影膜封片方法，其包括以下步骤：1、于载玻片上滴加固化胶，并将盖玻片放置于无影膜上方，然后将载有标本的无影膜放置于固化胶上方并通过盖玻片对无影膜施加压力，无影膜平整的设置于杯体下端；2、无影膜被平整的固定在载玻片和盖玻片之间，然后通过光照或加热使得固化胶凝固，整个过程中，保持对盖玻片施加向下的压力；3、固化胶凝固后，保持盖玻片的位置并将杯体向上提起，使其与无影膜分离，从而完成封片。
8.进一步的，为了提升自动化水平，降低作业人员的劳动强度，封片过程中，载玻片放置于工作台上，所述工作台上方设置有竖向移动的取杯器，所述取杯器上设置有用于杯体穿过的通孔，所述通孔内设置有用于夹持杯体的夹持装置，所述取杯器上方设置有用于按压盖玻片的升降板，所述升降板在直线驱动机构的带动下沿竖直方向运动，所述直线驱动机构设置于机架的顶板上。
9.进一步的，为了带动升降板移动，从而使得杯体与无影膜分离，所述取杯器上方设置有支座，所述支座通过竖直驱动装置与取杯器连接。
10.进一步的，为了便于自动化控制，所述竖直驱动装置包括设置于支座上的取杯驱动电机，所述取杯驱动电机的输出轴与竖直螺杆连接，所述竖直螺杆与取杯器螺纹连接。
11.进一步的，由于机架顶板的阻挡，导致不方便将杯体等放置在工作台上，所述工作
台与支座沿水平方向往复移动，使得工作台与支座能从顶板下方移出；同时可设置多块工作台以及支座，通过往复移动，实现一边封片一边放置杯体，提高检测效率。
12.进一步的，为了带动工作台和支座移动，所述支座和工作台分别与上水平螺杆以及下水平螺杆螺纹连接，所述上水平螺杆以及下水平螺杆分别与机架上的横向驱动电机的输出轴连接。
13.进一步的，当取杯器间隔设置有多个通孔时，为了同时夹持住所有通孔内的杯体，所述取杯器内部中空，所述夹持装置包括分置于杯体两侧的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部与第一驱动部连接，所述第二夹持部与第二驱动部连接。
14.进一步的，为了提高检测效率，所述工作台上端设置有卡槽，所述卡槽内适配有载物板，所述载玻片放置于载物板上端凹槽内，当一块载物板进行封片作业时，检测人员可在等待固化胶凝固的过程中，将新的载玻片放置于其它的载物板上，从而在封片完成后，整体更换载物板即可完成载玻片的上料。
15.进一步的，为了提高凝固效率，它还包括压片装置，所述压片装置伸入杯体内并与盖玻片上端接触；所述升降板下端设置有与压片装置上端相适配的压片柱，压片装置下端能直接伸入杯体内对固化胶进行照射。
16.进一步的，所述压片装置包括手柄，所述手柄下端设置有安装槽，所述安装槽内设置有紫外灯，所述手柄下端面与透明压板连接。
17.本发明的有益效果：相较于将无影膜从杯体上取下，然后再将无影膜放置于载玻片上进行封片、镜检的操作方式，本技术的封片方法，利用平整的盖玻片将无影膜压紧在载玻片上，待载玻片上的固化胶凝固后，即可固定住无影膜平整的状态，然后将杯体取走，即在确保无影膜平整的情况下实现取膜、封片等一体化作业，方便镜检的前提下提高了检测效率。
附图说明
18.图1为本发明中机架的侧视结构示意图。
19.图2为图1中的左视结构示意图（支座、收集斗为截面状态）。
20.图3为俯视状态下的取杯器内部结构示意图。
21.图4为压片装置与杯体配合结构示意图。
22.图5为无影膜处于压紧状态下的结构示意图。
23.图中所述文字标注表示为：1、载玻片；2、固化胶；3、盖玻片；4、无影膜；5、杯体；6、工作台；7、取杯器；8、通孔；9、升降板；10、直线驱动机构；11、机架；12、支座；13、取杯驱动电机；14、竖直螺杆；15、上水平螺杆；16、下水平螺杆；17、横向驱动电机；18、第一夹持部；19、第二夹持部；20、第一驱动部；21、第二驱动部；22、载物板；23、压片装置；24、压片柱；25、手柄；26、紫外灯；27、透明压板；28、收集斗；29、第一连接杆；30、第二连接杆。
具体实施方式
24.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
25.实施例1，根据图1-2所示，本实施例在封片过程中，将滴加有固化胶的载玻片1放置于工作台6上，固化胶可采用uv胶、封片胶等，为了方便进后续的镜检，固化胶的折光系数与滤膜折光系数相等，本实施例采用的无影膜可采用cn201110462479.7中所记载的无影膜（过滤膜），所述工作台6上方设置有竖向移动的取杯器7，所述取杯器7上设置有用于杯体5穿过的通孔8，通孔8可于水平方向上间隔设置多个，以提高检测效率，通孔8的数量和位置与载玻片1相适配，所述通孔8内设置有用于夹持杯体5的夹持装置，所述杯体5下端面通过胶粘、卡扣等方式与无影膜4连接，所述取杯器7上方设置有用于按压盖玻片3的升降板9，所述升降板9在直线驱动机构10的带动下沿竖直方向运动，直线驱动机构10可采用液压缸、电动推杆等，本实施例中采用气缸，所述直线驱动机构10设置于机架11的顶板上。
26.具体方法：将滴加有固化胶的载玻片1放置于工作台6上，且检测人员将盖玻片3放置于杯体5内，此时盖玻片3下端面与无影膜4上端面贴合。
27.然后检测人员将杯体5穿过通孔8放置于载玻片1上端，无影膜4与固化胶2的位置重合。
28.夹持装置夹持住杯体5的外壁并将杯体5向下按压，然后直线驱动机构10驱动升降板9下降，使其对盖玻片3施加向下的压力，再然后对固化胶处进行照射或加热，使其凝固，本实施例以照射举例，机架11内设置有紫外灯，或采用uvled固化，固化过程中保持对盖玻片3的压力。
29.固化胶2凝固后，取杯器7向上提起杯体5，使其与无影膜4分离，即完成封片。
30.实施例2，根据图1-2所示，本实施例的其他结构以及封片过程与实施例1相同，但本实施例中，所述取杯器7上方设置有支座12，支座12上设置有用于升降板9通过的贯穿孔，所述支座12通过竖直驱动装置与取杯器7连接，竖直驱动装置可采用液压缸、电动推杆等，本实施例中所述竖直驱动装置包括设置于支座12上的取杯驱动电机13，所述取杯驱动电机13的输出轴与竖直螺杆14连接，所述竖直螺杆14与取杯器7螺纹连接，支座12下端设置有竖直导柱，竖直导柱穿过取杯器上的竖向导孔。
31.所述工作台6与支座12或在气缸等推动下沿水平方向往复移动，本实施例中为控制工作台6与支座12的位置，所述支座12和工作台6分别与上水平螺杆15以及下水平螺杆16螺纹连接，所述上水平螺杆15以及下水平螺杆16分别与机架11上的横向驱动电机17的输出轴连接，横向驱动电机17采用伺服电机；上水平螺杆15以及下水平螺杆16两端分别与机架上的轴承座连接。
32.具体方法：封片完成后，升降板9保持按压盖玻片3的状态，然后取杯器7上升，以将杯体5提起，杯体5与无影膜分离后，升降板9上升；升降板9穿过支座12后，工作台6沿水平方向从顶板下方移出。
33.于竖直投影面上，工作台6与支座12错开后，取杯器7放下杯体5，使得杯体5掉落至机架11下部的收集斗28内；此时检测人员取走封片完成的载玻片1、无影膜4和盖玻片3等，并将新的滴加有固化胶2的载玻片放置于工作台6上，然后取杯器7移动至工作台6上方，检测人员将新的杯体穿过通孔放置于载玻片1上，以进行新一轮的封片。
34.实施例3，根据图3、5所示，本实施例的其他结构以及封片过程与实施例1相同，但本实施例中，所述取杯器7内部中空，所述夹持装置包括分置于杯体5两侧的第一夹持部18和第二夹持部19，所述第一夹持部18与第一驱动部20连接，所述第二夹持部19与第二驱动
部21连接。
35.当杯体5并排设置多个时，第一夹持部18和第二夹持部19交错设置，相邻两个第一夹持部18通过第一连接杆29连接，相邻两个第二夹持部19通过第二连接杆30连接，第二连接杆30穿过第一夹持部18上的横向孔，从而实现联动。第二驱动部21和第一驱动部20可采用液压缸、电动推杆等，本实施例中采用设置于取杯器7内的气缸。
36.实施例4，根据图5所示，本实施例的其他结构以及封片过程与实施例1相同，但本实施例中，所述工作台6上端设置有卡槽，所述卡槽内适配有载物板22，所述载玻片1放置于载物板22上端凹槽内。
37.当封片过程中，检测人员可取新的载物板22，然后将新的载玻片1放置于该载物板22上，当前一块载物板22上的载玻片1完成封片后，将其取走，然后将新的载物板22放置于工作台6即可，从而提高检测效率。卡槽和凹槽可确保每一批次的载玻片1同位于同样的位置，方便自动化封片。
38.实施例5，根据图4-5所示，本实施例的其他结构以及封片过程与实施例1相同，但本实施例中，它还包括压片装置23，所述压片装置23伸入杯体5内并与盖玻片3上端接触；所述升降板9下端设置有与压片装置23上端相适配的压片柱24；所述压片装置23包括手柄25，所述手柄25下端设置有安装槽，所述安装槽内设置有紫外灯26，手柄25内安装有电池，电池通过电线与紫外灯26连接，从而为其供能，所述手柄25下端面与透明压板27连接；透明压板27和手柄25可采用亚克力、pc等透明材料制成。
39.固化胶2凝固时，紫外灯26对其近距离照射，从而提高凝固效率。
40.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。