一种用于养殖场的空气循环净化及调节系统以及方法与流程

1.本发明涉及生态养殖，具体涉及到一种用于养殖场的空气循环净化及调节系统以及方法。


背景技术：

2.畜禽类养殖场在生产过程中，从棚舍内会散发大量的恶臭类气体，给周围居民带来严重的困扰，在极端冷热季节或地带，大量的贯风带来大量的热量流失；另一方面，由于大量的外部进风，没有或未尽充分的净化处理措施，使得养殖场内的各种环境指标如颗粒物、温度、湿度、菌群或病毒数量、二氧化碳浓度、氧浓度、负离子浓度等不易受控，特别是在应对季节性传染病疫情方面，存在着潜在的隐患。
3.畜禽类养殖场的生产废气量非常大，目前多采用贯风排风，部分养殖场仅通过简单过滤、活性炭吸附或喷淋处理后即对环境无组织对空排放，虽然污染物浓度低，但是其嗅阈通常比较低，其中具有的恶臭及异味，如nh3、h2s、有机胺类等成分得不到有效的控制，不仅对周边环境形成恶臭污染，对养殖场也造成了恶劣的生产条件。对该类大风量、低浓度的恶臭废气进行处理，技术经济性不高，另一方面，从环境直接引入大量的空气对棚舍进行置换，还存在着引入外来传染性病毒、病菌，温湿度条件不稳定等诸多不利因素，对养殖场的卫生及防疫安全构成一定的隐患。


技术实现要素：

4.本发明技术主要解决畜禽类养殖场的空气净化和节能问题，通过空气循环净化及调节系统，对棚舍内环境指标颗粒物、温度、湿度、菌群或病毒数量、二氧化碳浓度、氧浓度、负离子浓度等实现精准控制，提高棚舍的卫生水平，促进养殖场的生产，改观养殖场对环境的臭气污染状况。
5.具体方案如下：
6.一种用于养殖场的空气循环净化及调节系统，所述调节系统包含有循环净化调节回路以及换热器，
7.所述循环净化调节回路包含有依次串联连接并构成回路的布风管、静电除尘过滤单元、臭氧催化氧化单元、喷淋洗涤单元、除菌消杀单元、温度调节单元、调湿单元、补氧单元、负离子发生单元，送风机通过设有的若干并联布置在养殖场内的出风管进行布风，在养殖场内布置有引风机，引风机的出风口与静电除尘过滤单元相连；
8.喷淋洗涤单元排出的部分气体，进入换热器与吸入的新风进行换热后经由烟囱对外排放，经过换热后的新风进入除菌消杀单元。
9.进一步的，除菌消杀单元出风口设有二氧化碳浓度传感器，根据二氧化碳浓度传感器监测的浓度变化，来调整喷淋洗涤单元进入换热器的风量及吸入的新风风量。
10.进一步的，温度调节单元、调湿单元、补氧单元、负离子发生单元的出风口处分别设有温度传感器、湿度传感器、氧气传感器、负离子浓度传感器。
11.一种基于上述空气循环净化及调节系统的养殖场空气循环净化调节方法，所述方法如下：
12.养殖场棚舍内产生的废气经由引风机抽出，利用静电除尘过滤单元去除气体颗粒物，臭氧催化氧化单元将气体中恶臭异味物质氧化，喷淋洗涤单元去除气体中恶臭异味物质的氧化产物及未完全反应物，喷淋洗涤单元排出的部分气体直接进入除菌消杀单元，另一部分气体进入换热器，除菌消杀单元对气体进行消毒杀菌，温度调节单元对气体进行调温控温，调湿单元对气体进行调湿控湿，补氧单元对气体补充氧气，负离子发生单元对气体进行负离子浓度的调节，最后由送风机将处理后的洁净空气经由布风管均匀分布至各棚舍点；
13.喷淋洗涤单元的第一路排风气直接进入除菌消杀单元，第二路排风与吸入的新风在换热器进行换热，换热后的新风与所述第一路排风混合后进入除菌消杀单元，换热后的第二路排风经由废气烟囱排放大气。
14.进一步的，第一路排风大于第二路排风的出风量。
15.本发明的优点在于：
16.1)通过采用本发明提供的技术方案，将养殖场棚舍区内的空气进行过滤、臭氧催化氧化除味、紫外消毒灭菌等净化措施后，再由空气调节系统控温、调湿、增氧、控制二氧化碳及负离子浓度等关键指标，通过内部送风管道均匀送至各层棚舍，建设更加卫生、环保的养殖场，同时使得外部的养殖场；
17.2)吸入新风与喷淋洗涤单元排出的小部分气体通过换热器进行热交换，减少外排废气的(冷)热量损失，增加整体节能特性；
18.3)co2是衡量气体质量标准的一个重要指标，co2相关于气体的新鲜度和舒适度；因为经过养殖场内动物的呼吸后，循环净化调节回路的循环气中的co2浓度会增加，因此通过更换一部分新风来降低这个指标浓度；此外，补充到循环气的新风同样经过了各种消毒杀菌处理，避免外部环境中的细菌病毒对畜禽类造成病害。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为当前养殖场的空气排放现状图；
21.图2为本发明提供的一种用于养殖场的空气循环净化及调节系统原理图。
具体实施方式
22.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
23.为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便
阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。
24.参照图2所示，本发明提供了一种用于养殖场的空气循环净化及调节系统，所述调节系统包含有循环净化调节回路100以及换热器6。
25.循环净化调节回路100包含有依次串联连接并构成回路的布风管19、静电除尘过滤单元3、臭氧催化氧化单元4、喷淋洗涤单元5、除菌消杀单元8、温度调节单元10、调湿单元12、补氧单元14、负离子发生单元16。布风管19设有若干并联布置在养殖场内的出风管，在养殖场内布置有引风机2，引风机2的出风口与静电除尘过滤单元3相连。
26.喷淋洗涤单元5设有两路排风，分别与除菌消杀单元8和换热器6相连，第一路排风气直接进入除菌消杀单元8，第二路排风与换热器6吸入的新风进行换热，换热后的新风与所述第一路排风混合后进入除菌消杀单元8，换热后的第二路排风经由废气烟囱7排放大气。
27.其中，在除菌消杀单元8出风口设有二氧化碳浓度传感器9，换热器6根据二氧化碳浓度传感器9监测的浓度变化来设定调节风量，当循环气中的co2浓度过高，则换热器6吸入的新风风量也会同步增加。此外，温度调节单元10、调湿单元12、补氧单元14、负离子发生单元16的出风口处分别设有温度传感器11、湿度传感器13、氧气传感器15、负离子浓度传感器17。
28.下面就上述空气循环净化及调节系统的养殖场空气循环净化调节的步骤进行说明：
29.养殖场棚舍1内产生的废气中含有颗粒物、nh3、h2s、有机胺类等污染物成分，经由引风机2抽出，经过静电除尘过滤单元3去除颗粒物，经过臭氧催化氧化单元4在常温下将恶臭异味物质nh3、h2s、有机胺类氧化，经过喷淋洗涤单元5去除恶臭异味物质的氧化产物及未完全反应物。喷淋洗涤单元5排出的大部分气体直接进入除菌消杀单元8进行消毒杀菌，少部分气体由外排风管路导入换热器6与吸入的新风进行换热，换热后的新风与喷淋洗涤单元5排出的大部分气体混合后进入除菌消杀单元8，换热后的小部分气体经由废气烟囱7排放大气。除菌消杀单元8排出的气体经过温度调节单元10根据温度传感器11设定进行调温控温，进入调湿单元12根据湿度传感器13进行调湿控湿，进入补氧单元14根据氧气传感器15对氧气进行定量补充，进入负离子发生单元16根据负离子浓度传感器17进行调整后，由送风机18及布风管19均匀分布至各棚舍点。
30.颗粒物、温度、湿度、菌落数量、氧气、二氧化碳及负离子浓度等几个指标，是衡量养殖场棚舍内空气质量的关键指标，本发明通过节能换热、恶臭净化、消毒杀菌、控温控湿、保氧和增加负离子浓度等单元确保循环风空气质量，比较全贯风的通风方式，本发明技术在对环境友好、场内卫生、防疫安全等方面有显著的提升，且对场内空气的各项关键指标可控。
31.通过采用本发明的技术方案，通过除尘、臭氧氧化、洗涤等复合净化单元对场内棚舍的养殖废气的颗粒物、恶臭异味、细菌、病毒等进行高效处理后，小部分风量通过高空烟囱排放，剩余大部分气体则经由温度、湿度、氧气、二氧化碳、负离子等单元调节各项关键参数后，作为循环风使用，由布风管均匀分布到各个棚舍。本发明技术不仅解决了畜禽类养殖场恶臭异味废气的环境污染问题，而且通过净化和循环单元系统的控制与调节，实现了对
棚舍内空气中颗粒物、温度、湿度、菌群或病毒数量、二氧化碳浓度、氧浓度、负离子浓度等关键指标的精准和稳定控制，确保养殖场环保达标、卫生及防疫安全。
32.以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。