一种免剔凿且可重复使用的地下室底板后浇带沟槽模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑物特殊部分用的脚手架，模壳或模板技术领域，特别是涉及一种免剔凿且可重复使用的地下室底板后浇带沟槽模具。


背景技术：

2.地下室的底板不允许留设变形缝，但由于地下室的底板这浇筑时确实存在一定的伸缩，为了适应这种情况，施工时通常是在地下室底板上留一条后浇带沟槽，等到底板凝固后再填满这个后浇带沟槽。当然有些时候是先浇筑后浇带沟槽一边的底板，再浇筑后浇带沟槽另一边的底板。
3.为了让后浇带沟槽内的混凝土与底板紧密结合，在后浇带沟槽的侧壁上需要凿毛处理，同时为了避免接缝处出现漏水，在后浇带沟槽的侧壁上需要安装板面水平的止水钢板。混凝土的凿毛施工费时费力，并且噪声很大。现有技术中通常选择用密目钢丝网板（地下室底板的混凝土的塌落度很低，不会从密目钢丝网板的孔中漏出来）充当后浇带沟槽侧壁的模板，但这样的密目钢丝网板是一次性的，不仅会被混凝土包裹，而且在剔凿时会被破坏。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种免剔凿且可重复使用的地下室底板后浇带沟槽模具。
5.解决的技术问题是：采用密目钢丝网板作为地下室底板的后浇带沟槽侧壁的模板时，密目钢丝网板无法复用，且仍需进行剔凿。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种免剔凿且可重复使用的地下室底板后浇带沟槽模具，用于在地下室底板浇筑时在底板上形成后浇带沟槽；包括顶撑在后浇带沟槽左右侧壁上的模板以及用于顶撑模板的支撑架；
7.每块模板包括上片模板和下片模板，后浇带的止水钢板被夹在上片模板和下片模板之间；所述上片模板的上边沿和下片模板的下边沿均开设有用于供底板钢筋进入的钢筋槽，下层的底板钢筋自下而上进入下片模板，上层的底板钢筋自上而下进入上片模板；
8.所述上片模板和下片模板朝向混凝土的板面上均带有用于在后浇带沟槽侧壁上形成键槽的凸起；
9.所述支撑架设置在模板后，所述上片模板和下片模板分别通过模板连杆与支撑架可拆卸连接。
10.进一步，所述支撑架中包含多个沿后浇带沟槽延伸方向间隔设置的立杆，所述立杆横截面为矩形；所述上片模板以及下片模板背面均锚固有与立杆一一对应的圆套筒，所述模板连杆一端锚固有用于向下插入套筒中的插头、且另一端锚固有用于套在立杆上的方套筒。
11.进一步，所述支撑架上还锚固有用于避免止水钢板在底板浇筑时晃动的钢板卡条，所述钢板卡条朝向止水钢板边沿的位置间隔开设有多个卡槽，所述止水钢板的边沿插
设在卡槽中；所述下片模板的顶部边沿向下片模板背面延伸、并形成用于托住止水钢板的折边。
12.进一步，所述支撑架包括由两根垂直于后浇带沟槽延伸方向的底杆和一根平行于后浇带沟槽延伸方向的连接杆焊接而成的工字形底座，所述立杆焊接在底杆上，所述钢板卡条两端分别栓接在立杆和底杆上。
13.进一步，所述上片模板和下片模板均为铝合金花纹板，所述铝合金花纹板朝向混凝土的一面带有柳叶形或扁豆形的凸起花纹。
14.进一步，沿后浇带沟槽延伸方向相邻的两个上片模板或下片模板斜对接连接，且对接面上开设有相互对齐的螺栓孔。
15.进一步，所述下片模板的下边沿向下片模板弯折形成折边，且弯折角度不超过90度。
16.进一步，所述上片模板顶部还设置有防水坎模板，所述防水坎模板向下插设在上片模板中。
17.本实用新型一种免剔凿且可重复使用的地下室底板后浇带沟槽模具与现有技术相比，具有如下有益效果：
18.本实用新型中，通过带有凸点的模板直接在混凝土上挤出键槽，从而达成类似凿毛的效果，不会像密目钢丝网板那样因为被混凝土包裹而无法拆卸；通过将整个模具的各部件设计成分体式的，并避开在拆卸过程中可能造成干涉的部件（比如止水钢板以及底板钢筋），从而使模具在使用后能够顺利完成拆卸并周转使用。
附图说明
19.图1为本实用新型一种免剔凿且可重复使用的地下室底板后浇带沟槽模具背面的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种免剔凿且可重复使用的地下室底板后浇带沟槽模具朝向混凝土的一面的结构示意图；
21.图3为本实用新型一种免剔凿且可重复使用的地下室底板后浇带沟槽模具的结构分解图；
22.图中，1-上片模板，2-止水钢板，3-下片模板，4-支撑架，5-模板连杆，6-钢板卡条，7-底板钢筋，8-防水坎模板。
具体实施方式
23.如图1-3所示，一种免剔凿且可重复使用的地下室底板后浇带沟槽模具，用于在地下室底板浇筑时在底板上形成后浇带沟槽；包括顶撑在后浇带沟槽左右侧壁上的模板以及用于顶撑模板的支撑架4；
24.每块模板包括上片模板1和下片模板3，后浇带的止水钢板2被夹在上片模板1和下片模板3之间；上片模板1的上边沿和下片模板3的下边沿均开设有用于供底板钢筋7进入的钢筋槽，下层的底板钢筋7自下而上进入下片模板3，上层的底板钢筋7自上而下进入上片模板1；由于地下室底板所采用的混凝土的塌落度很低，且采用的粗骨料的颗粒尺寸很大，因此这里钢筋槽不会有混凝土漏出来，当然如果钢筋槽开的太大的话，也可以在钢筋槽与混
凝土接触的一端贴密封胶带。
25.上片模板1和下片模板3朝向混凝土的板面上均带有用于在后浇带沟槽侧壁上形成键槽的凸起；注意这里模板朝向混凝土的一面为了方便拆卸，可涂刷水性脱模剂或者铺塑料膜，但切不可涂刷油性脱模剂。水性脱模剂在使用后可以通过水冲的方式清洗掉，塑料膜可以揭掉，不会妨碍后续新旧混凝土的结合，但油性脱模剂却很难去除，会导致新旧混凝土结合不牢，有强度不够及漏水的风险。
26.支撑架4设置在模板后，上片模板1和下片模板3分别通过模板连杆5与支撑架4可拆卸连接。
27.这里支撑架4如果不能有效抵抗涨模力的话，可以在支撑架4底部压一些重物，比如沙袋或成袋的水泥，或者用钢钎挡在支撑架4的后退方向上。由于后浇带沟槽很宽，且很多时候后浇带沟槽两侧的底板不是同时浇筑的，因此施工空间足以完成这些操作。
28.支撑架4中包含多个沿后浇带沟槽延伸方向间隔设置的立杆，立杆横截面为矩形；上片模板1以及下片模板3背面均锚固有与立杆一一对应的圆套筒，模板连杆5一端锚固有用于向下插入套筒中的插头、且另一端锚固有用于套在立杆上的方套筒。这里的方套筒避免了模板在支撑架4上左右晃动。
29.支撑架4上还锚固有用于避免止水钢板2在底板浇筑时晃动的钢板卡条6，钢板卡条6朝向止水钢板2边沿的位置间隔开设有多个卡槽，止水钢板2的边沿插设在卡槽中；下片模板3的顶部边沿向下片模板3背面延伸、并形成用于托住止水钢板2的折边。这样可确保止水钢板2的位置稳定，不会在浇筑过程中歪掉而影响止水效果。
30.支撑架4包括由两根垂直于后浇带沟槽延伸方向的底杆和一根平行于后浇带沟槽延伸方向的连接杆焊接而成的工字形底座，立杆焊接在底杆上，钢板卡条6两端分别栓接在立杆和底杆上。这样便可以很方便地通过在连接杆上压重物或者打钢钎来增加支撑架4的稳固程度。
31.上片模板1和下片模板3均为铝合金花纹板，铝合金花纹板朝向混凝土的一面带有柳叶形或扁豆形的凸起花纹。铝模板不易生锈，更方便多次周转使用。
32.沿后浇带沟槽延伸方向相邻的两个上片模板1或下片模板3斜对接连接，且对接面上开设有相互对齐的螺栓孔。斜对接相比于平对接，在拆卸时更容易一个个拆掉。
33.下片模板3的下边沿向下片模板3弯折形成折边，且弯折角度不超过90度。这样同样是为了方便拆模。
34.上片模板1顶部还设置有防水坎模板8，防水坎模板8向下插设在上片模板1中。
35.本实用新型的使用方法包括以下步骤：
36.步骤一：安装支撑架4；
37.步骤二：绑扎下层的底板钢筋7，安装下片模板3并与支撑架4连接；
38.步骤三：安装止水钢板2；
39.步骤四：安装上片模板1并与支撑架4连接，绑扎上层的底板钢筋7；
40.步骤五：安装防水坎模板8，然后浇筑底板。
41.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护
范围内。