一种适用于工厂化苗木种植的育苗装置的制作方法

1.本发明涉及苗木种植技术领域，具体是一种适用于工厂化苗木种植的育苗装置。


背景技术：

2.随着人们环保意识的提高，人们会采用各种各样的园林苗木来进行道路或园林的装饰及净化环境，提高环保性能，传统的苗木育苗方式存在着育苗周期长逐渐被淘汰，现有的方式多是将苗木根或苗木枝切成小段后进行育苗，育苗后在进行移栽。
3.育苗的过程较为严格，在育苗过程中，需要为幼苗提供适于生长的环境，还需要定期为育苗补充营养液，现如今，在进行营养液的施洒工作时，一般为人工操作，但是，由于育苗量较大，在工厂化育苗中，通常是在每个幼苗的上方设置一个喷头，且多个喷头相连通，由水泵向喷头中泵送营养液，这种方法的确方便，然而，由于喷头数目较多，在实际的使用中，难以保证每个喷头的出液量一致，进而便会导致每株幼苗最终所吸收营养液的量不同，使得个别幼苗与其他幼苗的生长情况存在较大差异。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种适用于工厂化苗木种植的育苗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种适用于工厂化苗木种植的育苗装置，包括箱体，所述箱体内形成育苗区，且其一侧还设置有可开闭的箱门；
7.所述箱体内活动设置有一个横板，所述横板上设置有多个用于育苗的育苗杯，且所述横板与安装在所述箱体内的螺纹驱动机构连接，所述螺纹驱动机构用于在所述箱门打开后驱动所述横板朝向所述箱体的外部运动；
8.所述箱体内还设置有两组支撑稳固机构，所述支撑稳固机构与所述螺纹驱动机构连接，且在所述横板朝向所述箱体外部运动的过程中触发，以对所述横板朝向所述箱门的一端执行承托动作；
9.所述适用于工厂化苗木种植的育苗装置还包括活动设置在所述箱体内的横移板，所述横移板与安装在所述箱体内的往复移动机构连接，且所述横移板朝向所述横板的一侧活动设置有雾化喷头，所述雾化喷头通过软管连接外设的泵液机构，还与安装在所述横移板上的往复驱动机构连接，所述往复驱动机构同所述往复移动机构连接。
10.作为本发明进一步的方案：所述箱体的内壁上固定设置有两个导向板，且每个所述导向板上各滑动设置有一个滑板，两个所述滑板分别与所述横板的两侧固定，所述螺纹驱动机构包括安装在所述箱体内壁上的相向移动组件和连接所述相向移动组件与所述横板的推拉结构。
11.作为本发明再进一步的方案：所述相向移动组件包括转动安装在所述箱体内壁上的双向丝杆、固定安装在所述箱体内壁上的横杆以及设置在所述箱体内的两个平移板；
12.其中，所述双向丝杆与所述横杆均贯穿两个所述平移板，且所述平移板与所述双向丝杆螺纹连接，与所述横杆滑动连接，在所述箱体的外壁上还安装有第一电机，所述第一电机的输出端与所述双向丝杆连接。
13.作为本发明再进一步的方案：所述推拉结构包括分别转动安装在两个所述平移板上的第一连杆以及对称滑动嵌合在所述横板背离所述箱门一侧的两个滑块，且两个所述滑块上还分别转动安装有一个第二连杆；
14.其中，两个所述第一连杆的中点铰接，两个所述第二连杆的中点铰接，且所述第一连杆远离所述平移板的一端与所述第二连杆远离所述滑块的一端铰接。
15.作为本发明再进一步的方案：所述支撑稳固机构包括安装在所述箱体底壁上的偏转伸缩组件以及连接所述偏转伸缩组件与所述滑板的齿合结构，所述齿合结构包括固定在所述滑板上的齿条板以及转动安装在所述箱体内的齿轮，所述齿轮与所述齿条板上的齿牙啮合。
16.作为本发明再进一步的方案：所述偏转伸缩组件包括转动安装在所述箱体的底壁上且内部中空的偏转板以及与所述偏转板滑动套合的伸缩板，且所述伸缩板与所述偏转板之间通过弹性滑动件连接，所述偏转板与所述齿轮二者的转动轴之间通过第一传动带连接；
17.其中，所述伸缩板位于所述偏转板外部的一端还转动安装有滑轮，所述滑轮与所述横板滚动贴合。
18.作为本发明再进一步的方案：所述弹性滑动件包括固定在偏转板侧部的立柱、套设在所述立柱外周的柱形弹簧以及滑动设置在所述立柱上的移动块，所述移动块伸入所述偏转板中并与所述伸缩板固定，且所述偏转板上还开设有用于供所述移动块活动的通槽。
19.作为本发明再进一步的方案：所述往复移动机构包括固定安装在所述箱体内的单向丝杆以及转动安装在所述箱体内的转轴，所述单向丝杆通过第二传动带连接所述转轴，且所述箱体的外壁还安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述单向丝杆连接；
20.其中，所述横移板与所述单向丝杆螺纹连接，在所述横移板上还转动安装有套管，所述套管通过限位结构与所述转轴滑动套合。
21.作为本发明再进一步的方案：所述往复驱动机构包括转动安装在所述横移板底部的两个转动轮、连接两个所述转动轮的连接件以及滑动嵌合在所述横移板底部的往复板，所述雾化喷头固定于所述往复板上；
22.其中一个所述转动轮的转动轴通过锥齿轮组连接所述套管，且所述连接件上设置有柱体，所述往复板呈“u”形状设置，其上固定有两个长条杆，两个所述长条杆之间预留有间隙，所述柱体伸入所述间隙中并与两个所述长条杆滑动连接。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，在进行营养液的施洒时，往复移动机构工作，可驱动横移板带动雾化喷头在箱体中进行往复直线运动，与此同时，往复驱动机构还带动往复移动机构运动，往复移动机构便可驱动雾化喷头沿着横移板进行往复运动，这样一来，实现了对营养液的全面施洒，且由于只设置了一个喷头，可保证每株幼苗对营养液吸收的均匀性，防止最终每株幼苗的生长存在较大差异。
附图说明
24.图1为适用于工厂化苗木种植的育苗装置一种实施例的结构示意图。
25.图2为适用于工厂化苗木种植的育苗装置一种实施例中箱门去除后的结构示意图。
26.图3为适用于工厂化苗木种植的育苗装置一种实施例中箱体的内部结构示意图。
27.图4为适用于工厂化苗木种植的育苗装置一种实施例中螺纹驱动机构的结构示意图。
28.图5为图3中a处的结构放大图。
29.图6为图3中b处的结构放大图。
30.图7为适用于工厂化苗木种植的育苗装置一种实施例中往复驱动机构的结构爆炸图。
31.图8为适用于工厂化苗木种植的育苗装置一种实施例中支撑稳固机构的结构示意图。
32.图9为图8中c处的结构放大图。
33.图中：1、箱体；2、横板；3、育苗杯；4、补光灯；5、雾化喷头；6、双向丝杆；7、横杆；8、平移板；9、第一电机；10、第二电机；11、第一连杆；12、第二连杆；13、滑块；14、导向板；15、滑板；16、偏转板；17、伸缩板；18、第一传动带；19、齿轮；20、齿条板；21、移动块；22、立柱；23、柱形弹簧；24、横移板；25、软管；26、单向丝杆；27、转轴；28、套管；29、锥齿轮组；30、转动轮；31、连接件；32、柱体；33、往复板；34、第二传动带；35、箱门。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
36.请参阅图1-9，本发明实施例中，一种适用于工厂化苗木种植的育苗装置，包括箱体1，所述箱体1内形成育苗区，且其一侧还设置有可开闭的箱门35。详细地来说，在所述箱体1的底部设置有多个支腿，以使所述箱体1的底部与地面之间预留出一定的空隙，且在所述箱体1的底部还开设有多个通风孔，以便于保证箱体1内空气的流通，有利于育苗的进行。
37.还需要补充的是，在所述箱体1内还设置有多个补光灯4，所述补光灯4用于为幼苗提供光照。
38.所述箱体1内活动设置有一个横板2，所述横板2上设置有多个用于育苗的育苗杯3，且所述横板2与安装在所述箱体1内的螺纹驱动机构连接，所述螺纹驱动机构用于在所述箱门35打开后驱动所述横板2朝向所述箱体1的外部运动。
39.请再次参阅图3，所述箱体1的内壁上固定设置有两个导向板14，且每个所述导向
板14上各滑动设置有一个滑板15，两个所述滑板15分别与所述横板2的两侧固定，所述螺纹驱动机构包括安装在所述箱体1内壁上的相向移动组件和连接所述相向移动组件与所述横板2的推拉结构。
40.所述相向移动组件包括转动安装在所述箱体1内壁上的双向丝杆6、固定安装在所述箱体1内壁上的横杆7以及设置在所述箱体1内的两个平移板8。所述双向丝杆6与所述横杆7均贯穿两个所述平移板8，且所述平移板8与所述双向丝杆6螺纹连接，与所述横杆7滑动连接，在所述箱体1的外壁上还安装有第一电机9，所述第一电机9的输出端与所述双向丝杆6连接。
41.具体地来说，两个所述平移板8的侧部均各开设有两个通孔，两个所述通孔分别用于供所述双向丝杆6和所述横杆7贯穿，其中，由所述双向丝杆6穿过的通孔内壁上则设置有与所述双向丝杆6咬合的螺纹。
42.所述推拉结构包括分别转动安装在两个所述平移板8上的第一连杆11以及对称滑动嵌合在所述横板2背离所述箱门35一侧的两个滑块13，且两个所述滑块13上还分别转动安装有一个第二连杆12。两个所述第一连杆11的中点铰接，两个所述第二连杆12的中点铰接，且所述第一连杆11远离所述平移板8的一端与所述第二连杆12远离所述滑块13的一端铰接。
43.在育苗工作中，当需要检查幼苗的生长情况并做相应记录时，工作人员可将箱门35打开，随后，控制第一电机9驱动双向丝杆6正向转动，横杆7便对两个平移板8进行导向，使得两个平移板8同时与双向丝杆6进行螺纹配合并相互靠近运动，相应地，两个第一连杆11以及两个第二连杆12之间的夹角均减小，使得两个滑块13在横板2上逐渐相互靠近滑动，进而，便可使将横板2推出至箱体1的外部，便于工作人员进行检查记录工作，反之，检查记录工作结束后，控制第一电机9驱动双向丝杆6反向转动，于是，两个平移板8同时与双向丝杆6进行螺纹配合而相互远离运动，使得两个第一连杆11以及两个第二连杆12之间的夹角均增大，于是，两个滑块13便在横板2上相互远离滑动，使得横板2被拉入箱体1中复位，最后，工作人员再将所述箱门35关闭即可。
44.所述箱体1内还设置有两组支撑稳固机构，所述支撑稳固机构与所述螺纹驱动机构连接，且在所述横板2朝向所述箱体1外部运动的过程中触发，以对所述横板2朝向所述箱门35的一端执行承托动作。
45.请再次参阅图5与图8，所述支撑稳固机构包括安装在所述箱体1底壁上的偏转伸缩组件以及连接所述偏转伸缩组件与所述滑板15的齿合结构，所述齿合结构包括固定在所述滑板15上的齿条板20以及转动安装在所述箱体1内的齿轮19，所述齿轮19与所述齿条板20上的齿牙啮合。
46.所述偏转伸缩组件包括转动安装在所述箱体1的底壁上且内部中空的偏转板16以及与所述偏转板16滑动套合的伸缩板17，且所述伸缩板17与所述偏转板16之间通过弹性滑动件连接，所述偏转板16与所述齿轮19二者的转动轴之间通过第一传动带18连接。
47.需要强调的是，由于横板2在出入箱体1的过程中，偏转板16的偏转角度不宜过大，因此，所述第一传动带18为减速传动带，即主动带轮(固定安装在所述齿轮19的转动轴上)小于从动带轮(固定安装在所述偏转板16的转动轴上)。
48.所述伸缩板17位于所述偏转板16外部的一端还转动安装有滑轮，所述滑轮与所述
横板2滚动贴合。
49.请再次参阅图9，所述弹性滑动件包括固定在偏转板16侧部的立柱22、套设在所述立柱22外周的柱形弹簧23以及滑动设置在所述立柱22上的移动块21。所述移动块21伸入所述偏转板16中并与所述伸缩板17固定，且所述偏转板16上还开设有用于供所述移动块21活动的通槽。
50.横板2在朝向箱体1的外部滑动过程中，将带动滑板15在导向板14上滑动，于是，齿条板20便可带动齿轮19转动，且齿轮19的转动轴便通过第一传动带18带动偏转板16转动，偏转板16在偏转时，柱形弹簧23将逐渐释放弹性势能，使得移动块21在立柱22上滑动，进而，移动块21便带动伸缩板17逐渐朝向偏转板16的外部滑动，使得伸缩板17上的滑轮与横板2保持抵接状态，这样一来，便实现了对横板2有效的承托功能，保证了在进行检查记录工作时，横板2的稳定，防止因人为施力而导致横板2不稳，对各个部件之间的连接状态造成影响，反之，在横板2朝向箱体1的内部运动时，齿轮19便带动偏转板16反向转动，使得伸缩板17逐渐向偏转板16中滑动复位，移动块21对柱形弹簧23进行压缩。
51.所述适用于工厂化苗木种植的育苗装置还包括活动设置在所述箱体1内的横移板24，所述横移板24与安装在所述箱体1内的往复移动机构连接，且所述横移板24朝向所述横板2的一侧活动设置有雾化喷头5，所述雾化喷头5通过软管25连接外设的泵液机构，还与安装在所述横移板24上的往复驱动机构连接，所述往复驱动机构同所述往复移动机构连接。
52.进一步来说，所述泵液机构包括水泵以及营养液存储罐，所述水泵的进水口与所述营养液存储罐连接，出水口则通过所述软管25连接所述雾化喷头5。
53.请再次参阅图3与图6，所述往复移动机构包括固定安装在所述箱体1内的单向丝杆26以及转动安装在所述箱体1内的转轴27，所述单向丝杆26通过第二传动带34连接所述转轴27，且所述箱体1的外壁还安装有第二电机10，所述第二电机10的输出端与所述单向丝杆26连接。所述横移板24与所述单向丝杆26螺纹连接，在所述横移板24上还转动安装有套管28，所述套管28通过限位结构与所述转轴27滑动套合。
54.所述限位结构包括固定设置在所述转轴27外周的两个条形突起以及开设在所述套管28内壁上的两个条形凹槽，且所述条形凹槽与所述条形凸起滑动适配。
55.在实际的育苗中，需要定期对育苗杯3内的幼苗施洒营养液，此时，第二电机10驱动单向丝杆26正反向往复转动，于是，横移板24便可与单向丝杆26进行螺纹配合并带动雾化喷头5在箱体1内进行往复直线运动，使得雾化喷头5对营养液的施洒范围大大提高，保证了营养液施洒的全面性。
56.请再次参阅图7，所述往复驱动机构包括转动安装在所述横移板24底部的两个转动轮30、连接两个所述转动轮30的连接件31以及滑动嵌合在所述横移板24底部的往复板33，所述雾化喷头5固定于所述往复板33上；
57.其中一个所述转动轮30的转动轴通过锥齿轮组29连接所述套管28，且所述连接件31上设置有柱体32，所述往复板33呈“u”形状设置，其上固定有两个长条杆，两个所述长条杆之间预留有间隙，所述柱体32伸入所述间隙中并与两个所述长条杆滑动连接。
58.所述锥齿轮组29包括固定安装在所述套管28上的一号锥齿轮和与所述转动轮30同轴固定安装的二号锥齿轮，且所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合。
59.单向丝杆26在转动时，即横移板24在箱体1内做往复直线运动，并带动套管28在转
轴27上往复滑动，单向丝杆26可通过第二传动带34带动转轴27转动，于是，转轴27便可通过其外壁上的条形凸起和套管28内壁上的条形凹槽带动套管28转动，进而，套管28便可通过锥齿轮组29带动转动轮30转动，使得连接件31带动柱体32运动，且柱体32的运动轨迹与连接件31的外形相一致，柱体32在运动的行程端点处与往复板33进行滑动配合，从而，便可拖动往复板33沿横移板24的长度方向进行往复直线运动，这样一来，雾化喷头5对营养液的施洒范围大大提高。
60.本技术中只使用了一个雾化喷头5，却实现了对营养液全范围覆盖式的施洒，可保证营养液施洒的均匀性，现有的施洒设备，大多使用多个喷头(即在每个育苗杯3的上方各设置一个喷头)，且多个喷头连通，用一个水泵进行泵液，这样一来，容易导致每个喷头的喷洒量出现差异，进而导致每株幼苗最终所吸收营养液的量不同，使得育苗结果不理想。
61.本发明的工作原理：在育苗工作中，当需要检查幼苗的生长情况并做相应记录时，工作人员可将箱门35打开，随后，控制第一电机9驱动双向丝杆6正向转动，横杆7便对两个平移板8进行导向，使得两个平移板8同时与双向丝杆6进行螺纹配合并相互靠近运动，相应地，两个第一连杆11以及两个第二连杆12之间的夹角均减小，使得两个滑块13在横板2上逐渐相互靠近滑动，进而，便可使将横板2推出至箱体1的外部，便于工作人员进行检查记录工作，反之，检查记录工作结束后，控制第一电机9驱动双向丝杆6反向转动，于是，两个平移板8同时与双向丝杆6进行螺纹配合而相互远离运动，使得两个第一连杆11以及两个第二连杆12之间的夹角均增大，于是，两个滑块13便在横板2上相互远离滑动，使得横板2被拉入箱体1中复位，最后，工作人员再将所述箱门35关闭即可；
62.横板2在朝向箱体1的外部滑动过程中，将带动滑板15在导向板14上滑动，于是，齿条板20便可带动齿轮19转动，且齿轮19的转动轴便通过第一传动带18带动偏转板16转动，偏转板16在偏转时，柱形弹簧23将逐渐释放弹性势能，使得移动块21在立柱22上滑动，进而，移动块21便带动伸缩板17逐渐朝向偏转板16的外部滑动，使得伸缩板17上的滑轮与横板2保持抵接状态，这样一来，便实现了对横板2有效的承托功能，保证了在进行检查记录工作时，横板2的稳定，防止因人为施力而导致横板2不稳，对各个部件之间的连接状态造成影响，反之，在横板2朝向箱体1的内部运动时，齿轮19便带动偏转板16反向转动，使得伸缩板17逐渐向偏转板16中滑动复位，移动块21对柱形弹簧23进行压缩；
63.当需要对育苗杯3中的幼苗施洒营养液时，第二电机10驱动单向丝杆26正反向往复转动，于是，横移板24便可与单向丝杆26进行螺纹配合并带动雾化喷头5在箱体1内进行往复直线运动，使得雾化喷头5对营养液的施洒范围大大提高，保证了营养液施洒的全面性；
64.单向丝杆26在转动时，即横移板24在箱体1内做往复直线运动，并带动套管28在转轴27上往复滑动，单向丝杆26可通过第二传动带34带动转轴27转动，于是，转轴27便可通过其外壁上的条形凸起和套管28内壁上的条形凹槽带动套管28转动，进而，套管28便可通过锥齿轮组29带动转动轮30转动，使得连接件31带动柱体32运动，且柱体32的运动轨迹与连接件31的外形相一致，柱体32在运动的行程端点处与往复板33进行滑动配合，从而，便可拖动往复板33沿横移板24的长度方向进行往复直线运动，这样一来，雾化喷头5对营养液的施洒范围大大提高；
65.且本发明只使用了一个雾化喷头5，却实现了对营养液全范围覆盖式的施洒，可保
证营养液施洒的均匀性，现有的施洒设备，大多使用多个喷头(即在每个育苗杯3的上方各设置一个喷头)，且多个喷头连通，用一个水泵进行泵液，这样一来，容易导致每个喷头的喷洒量出现差异，进而导致每株幼苗最终所吸收营养液的量不同，使得育苗结果不理想的问题。
66.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
67.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。