一种再生混凝土防护砌块制备工艺的制作方法

1.本发明涉及再生混凝土防护砌块制备的技术领域，具体涉及一种再生混凝土防护砌块制备工艺。


背景技术：

2.随着我国经济快速发展和城镇化建设进程的加快，每年拆除旧建筑产生了大量的建筑垃圾，从而带来了一系列环境污染、能源消耗等问题，少用天然资源和能源、大量使用工业或城市固态废弃物生产绿色建材，成为当前土木工程行业一个十分紧迫的任务，再生混凝土防护砌块可以利用建筑垃圾制备，其制备过程一般经过混料搅拌、浇筑成型、静养、切割及蒸养步骤，其中在将砖坯转运至切割装置上进行切割分块时，现有切割装置的切割钢丝在长时间接触砖坯上的各种化学材料后，使切割钢丝容易发生损坏，但不便对其进行更换，因此需要对上述问题进行解决。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种再生混凝土防护砌块制备工艺，以克服现有技术中的上述缺陷。
4.一种再生混凝土防护砌块制备工艺,其特征在于：包括以下步骤：
5.s1：选取材料按重量份计，包括36-46份水泥、130-160份粗骨料、50-75份细骨料、0.03-0.1份活化剂、0.2-0.4份引气剂、0.2-0.7份减水剂、15-32份水；
6.s2：将s1中得到的混合物进行搅拌混合，得到浆料；
7.s3：将浆料进行浇筑成型；
8.s4：静养1-2h脱模，得到混凝土砖坯；
9.s5：将混凝土砖坯通过切割装置进行切割；
10.s6：将切割后的混凝土块在50-70℃、2-2.4mpa的条件下，蒸养5-7天，再在22-27℃，静置16-19天，即得混凝土砌块；
11.所述切割装置包括切割架、砖坯移动箱及切割机构，所述切割架的侧面垂直固定有延伸板，所述砖坯移动箱通过其底部的滑块滑动连接于切割架及延伸板上的滑轨上，所述切割机构设于切割架中并对砖坯移动箱中的砖坯进行均匀切割。
12.优选的，所述s1中按重量份计，还包括5-11份掺合料。
13.优选的，所述切割机构包括升降板、电机、钢丝架、切割钢丝及限位组件，所述升降板一侧的两端分别滑动连接于切割架中的导向杆上，升降板另一侧的两端通过丝杆螺母螺旋连接于切割架中转动连接的丝杆上，所述电机安装于切割架的顶部且其输出轴通过联轴器与丝杆连接，所述钢丝架设有若干个并均布于升降板的底部，所述切割钢丝的两端分别通过限位组件与钢丝架连接。
14.优选的，所述限位组件包括弹簧、滑杆及插块，所述切割钢丝的两端分别通过限位块插接于钢丝架上的限位孔中，限位块远离切割钢丝的一端设有驱动斜面，所述滑杆滑动
连接于钢丝架及钢丝架上的安装架上，滑杆上固定有挡盘，所述弹簧套设于滑杆上并位于挡盘与安装架之间，所述插块固定于滑杆的内端，插块上设有与驱动斜面配合的挤压斜面，限位块上设有与插块配合的插槽。
15.优选的，所述砖坯移动箱上安装有把手。
16.本发明具有如下优点：
17.本发明在使用时，通过混料搅拌、浇筑成型、静养、切割及蒸养步骤对再生混凝土防护砌块进行制备，其中在对砖坯使用切割装置进行切割分块时，通过切割机构上均布的切割钢丝对砖坯进行均匀分块，当切割钢丝损坏时，通过限位组件能够方便对切割钢丝进行拆卸，大大节约拆装时间。
附图说明
18.图1为本发明整体三维的结构示意图。
19.图2及图3为本发明切割机构不同角度的结构示意图。
20.图4为图3中沿b-b方向的剖视图。
21.图5为图4中a处的局部放大图。
22.其中：1、切割架,11、滑轨，2、延伸板，3、砖坯移动箱，4、切割机构，41、升降板，42、导向杆，43、丝杆，44、电机，45、钢丝架，46、切割钢丝，461、限位块，462、驱动斜面，463、插槽，47、限位组件，471、滑杆，472、安装架，473、挡盘，474、弹簧，475、插块，476、挤压斜面。
具体实施方式
23.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
24.如图1-5所示，本发明提供了一种再生混凝土防护砌块制备工艺,包括以下步骤：
25.s1：选取材料按重量份计，包括36-46份水泥、130-160份粗骨料、50-75份细骨料、0.03-0.1份活化剂、0.2-0.4份引气剂、0.2-0.7份减水剂、15-32份水、5-11份掺合料；
26.s2：将s1中得到的混合物进行搅拌混合，得到浆料；
27.s3：将浆料进行浇筑成型；
28.s4：静养1-2h脱模，得到混凝土砖坯；
29.s5：将混凝土砖坯通过切割装置进行切割；
30.s6：将切割后的混凝土块在50-70℃、2-2.4mpa的条件下，蒸养5-7天，再在22-27℃，静置16-19天，即得混凝土砌块；
31.需要注意的是，切割装置包括切割架1、砖坯移动箱3及切割机构4，所述切割架1的侧面垂直固定有延伸板2，所述砖坯移动箱3通过其底部的滑块滑动连接于切割架1及延伸板2上的滑轨11上，砖坯移动箱3上安装有把手，通过把手方便对砖坯移动箱3进行位置的移动，所述切割机构4设于切割架1中并对砖坯移动箱3中的砖坯进行均匀切割，所述切割机构4包括升降板41、电机44、钢丝架45、切割钢丝46及限位组件47，所述升降板41一侧的两端分别滑动连接于切割架1中的导向杆42上，升降板41另一侧的两端通过丝杆螺母螺旋连接于切割架1中转动连接的丝杆43上，所述电机44安装于切割架1的顶部且其输出轴通过联轴器与丝杆43连接，所述钢丝架45设有若干个并均布于升降板41的底部，所述切割钢丝46的两
端分别通过限位组件47与钢丝架45连接，通过均布的切割钢丝46能够对整块砖坯进行均匀的切割分块。
32.此外，所述限位组件47包括弹簧474、滑杆471及插块475，所述切割钢丝46的两端分别通过限位块461插接于钢丝架45上的限位孔中，限位块461远离切割钢丝46的一端设有驱动斜面462，所述滑杆471滑动连接于钢丝架45及钢丝架45上的安装架472上，滑杆471上固定有挡盘473，所述弹簧474套设于滑杆471上并位于挡盘473与安装架472之间，所述插块475固定于滑杆471的内端，插块475上设有与驱动斜面462配合的挤压斜面476，限位块461上设有与插块475配合的插槽463，通过限位组件47方便对切割钢丝46进行拆装。
33.通过混料搅拌、浇筑成型、静养、切割及蒸养步骤对再生混凝土防护砌块进行制备，在对砖坯进行切割分块时，将需要切割的砖坯放置在砖坯移动箱3中，通过延伸板2及切割架1上的滑轨11将砖坯移动箱3移动至切割机构4的下方，打开电机44，电机44的输出轴带动丝杆43转动，从而使升降板41下移，钢丝架45上的切割钢丝46对砖坯进行切割分块，当砖坯分割切块完成后，控制电机44的输出轴反向转动，电机44的输出轴带动丝杆43反向转动，从而使升降板41上移，接着通过砖坯移动箱3上的把手将砖坯移动箱3移动至延伸板2的上方，接着取下砖坯移动箱3中被切割分块的砖坯；当需要对钢丝架45上的切割钢丝46进行更换时，拉动限位组件47上的滑杆471，滑杆471内端的插块475脱离切割钢丝46的限位块461上的插槽463，将切割钢丝46从钢丝架45的限位孔中取下，当切割钢丝46的两端均从钢丝架45上取下时，更换新的切割钢丝46，将切割钢丝46的限位块461插入钢丝架45的限位孔中，限位块461的驱动斜面462通过插块475的挤压斜面476朝外挤压插块475，滑杆471上的弹簧474被压缩，当插块475正对限位块461上的插槽463时，在弹簧474弹力的作用下插块475插入限位块461的插槽463中，对切割钢丝46进行固定，当切割钢丝46的两端均通过限位组件47固定完成后，即完成切割钢丝46的更换。
34.综上所述，通过混料搅拌、浇筑成型、静养、切割及蒸养步骤对再生混凝土防护砌块进行制备，其中在对砖坯使用切割装置进行切割分块时，通过切割机构4上均布的切割钢丝46对砖坯进行均匀分块，当切割钢丝46损坏时，通过限位组件47能够方便对切割钢丝46进行拆卸，大大节约拆装时间。
35.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用发明和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。