一种绿色建筑模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体为一种绿色建筑模板。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，是建筑施工中必不可少的，其按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
3.在现有技术中的建筑使用模型板中，难以实现对多个模型板之间有效的连接作用，传统的连接方法不便于多个模型板之间的安装与拆卸，使得建筑塑模工作加大以及很多模板在使用一次后就不使用了，造成资源的极大浪费，并且现有的建筑模型板内部强度不够，难以实现多次重复使用，不利于建筑模型板生产使用的绿色环保发展。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绿色建筑模板，具备便于多个模型板之间连接以及促进模型板重复利用的优点，解决了传统模型板连接时安装拆卸的不便与不利于绿色发展的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种绿色建筑模板，包括模板，所述模板包括左模板，所述左模板的右侧设有右模板，所述左模板与右模板之间设有连接机构，所述连接机构包括插块，所述插块的左端与左模板右壁固定连接，所述左模板的底部固定安装固定块，所述固定块的右端开设有第一插槽，所述右模板的左端开设有第二插槽，所述插块的左侧与第二插槽相卡接，所述右模板的右壁固定安装有软垫圈，所述右模板的底部固定安装力臂，所述力臂的左端的侧壁固定安装滚轮，且力臂的左侧与第一插槽相卡接，所述固定块的下侧设有螺钉，所述螺钉的上侧贯穿固定块，且螺钉的上侧与固定块以及力臂相螺接，所述模板的内部包括木板基层，所述木板基层外壁固定安装橡胶层，所述橡胶层外壁固定安装钢板加固层，所述钢板加固层外壁固定安装活性炭层，所述活性炭层外壁固定安装叶广泥层，所述叶广泥层外壁固定安装防腐层。
6.优选的，所述左模板与右模板均为棱柱型板体结构，且左模板与右模板的大小等同。
7.优选的，所述插块为棱柱型板体结构，且插块的右端呈梯形状。
8.优选的，所述第二插槽位于插块右侧的中心，所述第二插槽的水平深度小于插块的水平长度。
9.优选的，所述力臂呈倒置的“l”型结构，所述固定块呈半回字形的中空结构。
10.优选的，所述力臂的左端的两侧壁均固定安装滚轮，且力臂左端的每侧壁上均固定安装两组滚轮，所述滚轮位于螺钉的左侧。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该绿色建筑模板，通过设置的插块与第二插槽以及力臂与第一插槽，两组的相
互卡接作用，有利于左模板与右模板的相互连接作用，通过所设滚轮有利于促进力臂在第一插槽中活动效果，螺钉的设置能够对卡接在一起的左模板与右模板起到固定作用，设置的软垫圈有利于左模板与右模板之间的缓冲效果，起到保护作用，通过设置的连接机构，有利于左模板与右模板在应用于建筑塑模时多个模型板之间的连接与固定作用，并且便于安装与拆卸，促进资源的重复使用率。
13.2、该绿色建筑模板，通过在模型板内部设置的木板基层、橡胶层、钢板加固层、活性炭层、叶广泥层以及防腐层，不仅有利于对板材中存在的有害物质进行处理，减少污染，而且有利于加强模型板自身的强度，延长使用寿命，促进模型板生产使用的绿色环保发展。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型模板内部结构示意图；
16.图3为本实用新型半爆炸主视图；
17.图4为本实用新型左模板立体图；
18.图5为本实用新型右模板立体图。
19.图中：1、模板；11、左模板；12、右模板；2、连接机构；21、插块；22、固定块；23、第一插槽；24、第二插槽；25、软垫圈；26、力臂；27、滚轮；28、螺钉；3、木板基层；4、橡胶层；5、钢板加固层；6、活性炭层；7、叶广泥层；8、防腐层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种绿色建筑模板，包括模板1，模板1包括左模板11，左模板11的右侧设有右模板12，左模板11与右模板12均为棱柱型板体结构，且左模板11与右模板12的大小等同，左模板11与右模板12之间设有连接机构2，连接机构2包括插块21，插块21为棱柱型板体结构，且插块21的右端呈梯形状，插块21的左端与左模板11右壁固定连接，左模板11的底部固定安装固定块22，固定块22呈半回字形的中空结构，固定块22的右端开设有第一插槽23，右模板12的左端开设有第二插槽24，插块21的左侧与第二插槽24相卡接，第二插槽24位于插块21右侧的中心，第二插槽24的水平深度小于插块21的水平长度，右模板12的右壁固定安装有软垫圈25，右模板12的底部固定安装力臂26，力臂26呈倒置的“l”型结构，力臂26的左端的两侧壁均固定安装滚轮27，且力臂26左端的每侧壁上均固定安装两组滚轮27，通过滚轮27的设置，能够在力臂26插入到第一插槽23中的同时，在第一插槽23内部进行滑动，有效的促进了插入时与后期拔出时的移动效果，节省了人力，同时也可以在第一插槽23内部起到一个限位的作用，力臂26的左侧与第一插槽23相卡接，固定块22的下侧设有螺钉28，螺钉28的上侧贯穿固定块22，且螺钉28的上侧与固定块22以及力臂26相螺接，滚轮27位于螺钉28的左侧，通过设置的连接机构2，有利于实现左模板11与右模板12在应用于建筑塑模时，需要对多个模型板之间进行连接与固定作用的同时，进行良好的连接固定效果，并且
便于模型板之间安装与拆卸，减少塑模工作，促进资源的重复使用率，模板1的内部包括木板基层3，木板基层3外壁固定安装橡胶层4，橡胶层4外壁固定安装钢板加固层5，钢板加固层5外壁固定安装活性炭层6，活性炭层6外壁固定安装叶广泥层7，叶广泥层7外壁固定安装防腐层8，通过在模板1内部设置的多个加构层，不仅有利于对板材中存在的有害物质进行处理，减少对建筑施工人员的伤害，而且有利于加强模板1自身的强度，延长使用寿命的同时也能促进模板1生产使用的绿色环保发展。
22.工作原理，在建筑塑模需要对两个模型板在水平方向上进行连接时，先拧开螺钉28，使得左模板11上的插块21插入到第二插槽24中，右模板12上的力臂26插入到第一插槽23中，并使得左模板11的右端与右模板12的左端进行紧紧地贴合，此时再复位螺钉28，使得螺钉28端部穿过固定块22的下侧并与力臂26紧紧的螺接，以此实现对两块模型板的连接作用，当需要拆卸时，只需拧开螺钉28，并将左模板11与右模板12分离即可。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。