一种钠离子电池涂布钠层厚度调整装置及操作方法与流程

1.本发明涉及钠离子电池领域，尤其涉及一种钠离子电池涂布钠层厚度调整装置及操作方法。


背景技术：

2.钠离子电池在生产过程中，其电极上需要涂布钠材料层，在涂布过程中，当涂布过少的钠材料层就需要进行补涂，但是补涂过程中会出现二次涂布过量，局部密度增大的情况，会对电池生产完成后的能量密度以及安全有所影响，当涂布过量的钠材料层时，可以进行去除工作，而且对于钠材料层的影响较小，所以在涂布钠材料层的时候，需要适当的过量涂布，可以更有效的控制钠材料层的厚度，现如今的去除方式是采用刮取的方式，但是刮取钠层厚度控制不好也会造成电池极板需要洗掉涂布层重新涂布，而且刮取过程对于其刮层的厚度控制不佳，容易出现过削的情况，所以需要稳定的载具，也需要更精确的刮取装置，为此设计一种钠离子电池涂布钠层厚度调整装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种钠离子电池涂布钠层厚度调整装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种钠离子电池涂布钠层厚度调整装置，包括装置底座架、涂布板移位载具、钠层刮取装置，所述钠层刮取装置连接在装置底座架的两侧边，且钠层刮取装置可在装置底座架的顶侧横向移动，所述涂布板移位载具设置在装置底座架的内顶侧，且涂布板移位载具的顶侧可在装置底座架的顶面横向移动。
4.在上述技术方案基础上，所述装置底座架由支撑腿、对称滑桥、载具固定板组成，所述对称滑桥设置有两组，两组对称滑桥呈对称且相互平行设置，所述支撑腿设置有若干组，若干组支撑腿分别设置在两组对称滑桥的底面，所述载具固定板固定在中段两组支撑腿之间，且载具固定板设置在对称滑桥的底侧，所述对称滑桥的对立内侧面开设有载具滑槽，所述涂布板移位载具的顶侧两边连接在载具滑槽内，且涂布板移位载具的顶侧可在载具滑槽内横向滑动，所述涂布板移位载具的底端固定在载具固定板上，所述两组对称滑桥的外侧开设有刮取装置滑槽，所述刮取装置滑槽的内顶侧开设有连接齿纹，所述钠层刮取装置的底端连接在刮取装置滑槽内，且钠层刮取装置的底端两侧与连接齿纹连接，所述钠层刮取装置的内底侧可以与涂布板移位载具顶面接触。
5.在上述技术方案基础上，所述涂布板移位载具由涂布板凹槽载板、携带移动架、移位驱动装置组成，所述涂布板凹槽载板固定在携带移动架的顶面，所述移位驱动装置连接在携带移动架的内底侧，所述移位驱动装置固定在载具固定板上，所述携带移动架的两侧连接在载具滑槽内，所述钠层刮取装置由侧边框架、主梁架、刮取装置、刮取调整装置、移动联动结构组成，所述侧边框架设置有两组，两组侧边框架呈对称的设置在主梁架的两端底侧，所述刮取调整装置固定在主梁架的两侧，所述刮取装置连接在刮取调整装置的底侧，所
述移动联动结构设置在侧边框架和主梁架内，且移动联动结构的底端内侧连接在侧边框架的底端内侧壁，所述刮取装置可以与涂布板凹槽载板的顶面接触，所述移动联动结构的底端内侧设置在刮取装置滑槽内，且移动联动结构的底端内侧与连接齿纹连接。
6.在上述技术方案基础上，所述携带移动架由顶载板、单侧横齿板、对称固定半环、侧端延伸臂、内嵌滑轮组成，所述顶载板设置有多组，多组顶载板横向并列且相互平行设置，所述单侧横齿板设置有四组，四组单侧横齿板呈对立且对称设置，所述顶侧的单侧横齿板设置在顶载板的两端，所述对称固定半环设置有四组，四组对称固定半环设置在四组单侧横齿板的两端，所述侧端延伸臂设置有四组，四组侧端延伸臂分别设置在四组对称固定半环的外侧端，所述顶载板、单侧横齿板、对称固定半环、侧端延伸臂一体焊接，所述内嵌滑轮设置有四组，四组内嵌滑轮分别设置在四组侧端延伸臂的侧端外侧面，所述移位驱动装置的顶端两侧设置在单侧横齿板和对称固定半环之间，所述内嵌滑轮连接在载具滑槽内。
7.在上述技术方案基础上，所述移位驱动装置由移位驱动电动机、主驱齿轮、从动齿轮、从动轴、从动半齿轮、固定块、连接轴套组成，所述从动半齿轮设置有两组，两组从动半齿轮呈对称的设置在从动轴的两侧端，所述从动齿轮设置在从动轴上，所述从动轴、从动齿轮、从动半齿轮一体固定，所述固定块的顶端设置有连接轴套，所述从动轴连接在连接轴套内，且从动轴可在连接轴套内转动，所述固定块的中心侧面开设有电动机固定槽，所述移位驱动电动机固定在电动机固定槽内，所述主驱齿轮连接在移位驱动电动机的前侧，且主驱齿轮顶侧与从动齿轮连接，所述固定块固定在载具固定板上，所述从动半齿轮设置在单侧横齿板和对称固定半环之间之间，且从动半齿轮与单侧横齿板连接。
8.在上述技术方案基础上，所述侧边框架的上设置有侧端轴承，所述移动联动结构的侧端连接在侧端轴承上，所述刮取调整装置由液压调控泵、长调节液压缸、中段连接板、短调节液压缸组成，所述液压调控泵固定在主梁架的两侧，所述长调节液压缸的顶端固定在液压调控泵的底侧，所述中段连接板连接在多组长调节液压缸的底侧，所述短调节液压缸的顶端固定在中段连接板的底面，所述刮取装置的顶面连接在短调节液压缸的底侧，所述长调节液压缸和短调节液压缸均连接液压调控泵。
9.在上述技术方案基础上，所述移动联动结构由传动杆、联动电动机、电动机连接齿轮、中段传动齿轮、侧端传动齿轮、行进传动齿轮、连接链带、行进齿轮、行进轴、支撑滑轮、支撑轴组成，所述侧端传动齿轮设置有两组，两组侧端传动齿轮呈对称的设置在传动杆的两端，所述中段传动齿轮设置在传动杆上，所述传动杆、中段传动齿轮、侧端传动齿轮一体固定，所述电动机连接齿轮连接在联动电动机的侧端，所述电动机连接齿轮与中段传动齿轮连接，所述行进传动齿轮、连接链带、行进齿轮、行进轴均设置有两组，两组行进轴呈对称设置，两组行进传动齿轮分别设置在两组行进轴的外侧端，两组行进齿轮分别设置在两组行进轴的内侧端，所述两组行进传动齿轮分别通过连接链带连接侧端传动齿轮，所述支撑滑轮和支撑轴分别设置有四组，四组支撑轴分别呈对称的设置在两组行进轴两侧，所述四组支撑滑轮分别连接在支撑轴的内侧端，所述支撑轴的外侧端、行进轴的中段和外侧端、传动杆的两侧端均连接侧边框架上的侧端轴承，所述联动电动机固定在主梁架内，所述传动杆、中段传动齿轮、电动机连接齿轮设置在主梁架内，且传动杆和中段传动齿轮可在主梁架内转动，所述侧端传动齿轮、行进传动齿轮、连接链带、行进轴、支撑轴设置在侧边框架内，所述行进齿轮连接在穿过侧边框架内侧的行进轴上，所述支撑滑轮连接在穿过侧边框架内
5、固定块23-6、连接轴套23-7、电动机固定槽23-8；侧端轴承31-1、液压调控泵34-1、长调节液压缸34-2、中段连接板34-3、短调节液压缸34-4；传动杆35-1、联动电动机35-2、电动机连接齿轮35-3、中段传动齿轮35-4、侧端传动齿轮35-5、行进传动齿轮35-6、连接链带35-7、行进齿轮35-8、行进轴35-9、支撑滑轮35-10、支撑轴35-11；装置外壳33-1、上层滤板33-2、下层滤板33-3、高压风机33-4、储存凹板33-5、对称刮刀33-6、回收腔33-7、回收口33-8。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细阐述。
28.一种钠离子电池涂布钠层厚度调整装置，包括装置底座架1、涂布板移位载具2、钠层刮取装置3，所述钠层刮取装置3连接在装置底座架1的两侧边，且钠层刮取装置3可在装置底座架1的顶侧横向移动，所述涂布板移位载具2设置在装置底座架1的内顶侧，且涂布板移位载具2的顶侧可在装置底座架1的顶面横向移动。
29.所述装置底座架1由支撑腿1-1、对称滑桥1-2、载具固定板1-3组成，所述对称滑桥1-2设置有两组，两组对称滑桥1-2呈对称且相互平行设置，所述支撑腿1-1设置有若干组，若干组支撑腿1-1分别设置在两组对称滑桥1-2的底面，所述载具固定板1-3固定在中段两组支撑腿1-1之间，且载具固定板1-3设置在对称滑桥1-2的底侧，所述对称滑桥1-2的对立内侧面开设有载具滑槽1-4，所述涂布板移位载具2的顶侧两边连接在载具滑槽1-4内，且涂布板移位载具2的顶侧可在载具滑槽1-4内横向滑动，所述涂布板移位载具2的底端固定在载具固定板1-3上，所述两组对称滑桥1-2的外侧开设有刮取装置滑槽1-5，所述刮取装置滑槽1-5的内顶侧开设有连接齿纹1-6，所述钠层刮取装置3的底端连接在刮取装置滑槽1-5内，且钠层刮取装置3的底端两侧与连接齿纹1-6连接，所述钠层刮取装置3的内底侧可以与涂布板移位载具2顶面接触。
30.所述涂布板移位载具2由涂布板凹槽载板2-1、携带移动架2-2、移位驱动装置2-3组成，所述涂布板凹槽载板2-1固定在携带移动架2-2的顶面，所述移位驱动装置2-3连接在携带移动架2-2的内底侧，所述移位驱动装置2-3固定在载具固定板1-3上，所述携带移动架2-2的两侧连接在载具滑槽1-4内，所述钠层刮取装置3由侧边框架3-1、主梁架3-2、刮取装置3-3、刮取调整装置3-4、移动联动结构3-5组成，所述侧边框架3-1设置有两组，两组侧边框架3-1呈对称的设置在主梁架3-2的两端底侧，所述刮取调整装置3-4固定在主梁架3-2的两侧，所述刮取装置3-3连接在刮取调整装置3-4的底侧，所述移动联动结构3-5设置在侧边框架3-1和主梁架3-2内，且移动联动结构3-5的底端内侧连接在侧边框架3-1的底端内侧壁，所述刮取装置3-3可以与涂布板凹槽载板2-1的顶面接触，所述移动联动结构3-5的底端内侧设置在刮取装置滑槽1-5内，且移动联动结构3-5的底端内侧与连接齿纹1-6连接。
31.所述携带移动架2-2由顶载板22-1、单侧横齿板22-2、对称固定半环22-3、侧端延伸臂22-4、内嵌滑轮22-5组成，所述顶载板22-1设置有多组，多组顶载板22-1横向并列且相互平行设置，所述单侧横齿板22-2设置有四组，四组单侧横齿板22-2呈对立且对称设置，所述顶侧的单侧横齿板22-2设置在顶载板22-1的两端，所述对称固定半环22-3设置有四组，
四组对称固定半环22-3设置在四组单侧横齿板22-2的两端，所述侧端延伸臂22-4设置有四组，四组侧端延伸臂22-4分别设置在四组对称固定半环22-3的外侧端，所述顶载板22-1、单侧横齿板22-2、对称固定半环22-3、侧端延伸臂22-4一体焊接，所述内嵌滑轮22-5设置有四组，四组内嵌滑轮22-5分别设置在四组侧端延伸臂22-4的侧端外侧面，所述移位驱动装置2-3的顶端两侧设置在单侧横齿板22-2和对称固定半环22-3之间，所述内嵌滑轮22-5连接在载具滑槽1-4内。
32.所述移位驱动装置2-3由移位驱动电动机23-1、主驱齿轮23-2、从动齿轮23-3、从动轴23-4、从动半齿轮23-5、固定块23-6、连接轴套23-7组成，所述从动半齿轮23-5设置有两组，两组从动半齿轮23-5呈对称的设置在从动轴23-4的两侧端，所述从动齿轮23-3设置在从动轴23-4上，所述从动轴23-4、从动齿轮23-3、从动半齿轮23-5一体固定，所述固定块23-6的顶端设置有连接轴套23-7，所述从动轴23-4连接在连接轴套23-7内，且从动轴23-4可在连接轴套23-7内转动，所述固定块23-6的中心侧面开设有电动机固定槽23-8，所述移位驱动电动机23-1固定在电动机固定槽23-8内，所述主驱齿轮23-2连接在移位驱动电动机23-1的前侧，且主驱齿轮23-2顶侧与从动齿轮23-3连接，所述固定块23-6固定在载具固定板1-3上，所述从动半齿轮23-5设置在单侧横齿板22-2和对称固定半环22-3之间之间，且从动半齿轮23-5与单侧横齿板22-2连接。
33.所述侧边框架3-1的上设置有侧端轴承31-1，所述移动联动结构3-5的侧端连接在侧端轴承31-1上，所述刮取调整装置3-4由液压调控泵34-1、长调节液压缸34-2、中段连接板34-3、短调节液压缸34-4组成，所述液压调控泵34-1固定在主梁架3-2的两侧，所述长调节液压缸34-2的顶端固定在液压调控泵34-1的底侧，所述中段连接板34-3连接在多组长调节液压缸34-2的底侧，所述短调节液压缸34-4的顶端固定在中段连接板34-3的底面，所述刮取装置3-3的顶面连接在短调节液压缸34-4的底侧，所述长调节液压缸34-2和短调节液压缸34-4均连接液压调控泵34-1。
34.所述移动联动结构3-5由传动杆35-1、联动电动机35-2、电动机连接齿轮35-3、中段传动齿轮35-4、侧端传动齿轮35-5、行进传动齿轮35-6、连接链带35-7、行进齿轮35-8、行进轴35-9、支撑滑轮35-10、支撑轴35-11组成，所述侧端传动齿轮35-5设置有两组，两组侧端传动齿轮35-5呈对称的设置在传动杆35-1的两端，所述中段传动齿轮35-4设置在传动杆35-1上，所述传动杆35-1、中段传动齿轮35-4、侧端传动齿轮35-5一体固定，所述电动机连接齿轮35-3连接在联动电动机35-2的侧端，所述电动机连接齿轮35-3与中段传动齿轮35-4连接，所述行进传动齿轮35-6、连接链带35-7、行进齿轮35-8、行进轴35-9均设置有两组，两组行进轴35-9呈对称设置，两组行进传动齿轮35-6分别设置在两组行进轴35-9的外侧端，两组行进齿轮35-8分别设置在两组行进轴35-9的内侧端，所述两组行进传动齿轮35-6分别通过连接链带35-7连接侧端传动齿轮35-5，所述支撑滑轮35-10和支撑轴35-11分别设置有四组，四组支撑轴35-11分别呈对称的设置在两组行进轴35-9两侧，所述四组支撑滑轮35-10分别连接在支撑轴35-11的内侧端，所述支撑轴35-11的外侧端、行进轴35-9的中段和外侧端、传动杆35-1的两侧端均连接侧边框架3-1上的侧端轴承31-1，所述联动电动机35-2固定在主梁架3-2内，所述传动杆35-1、中段传动齿轮35-4、电动机连接齿轮35-3设置在主梁架3-2内，且传动杆35-1和中段传动齿轮35-4可在主梁架3-2内转动，所述侧端传动齿轮35-5、行进传动齿轮35-6、连接链带35-7、行进轴35-9、支撑轴35-11设置在侧边框架3-1内，所
述行进齿轮35-8连接在穿过侧边框架3-1内侧的行进轴35-9上，所述支撑滑轮35-10连接在穿过侧边框架3-1内侧的支撑轴35-11上，所述行进轴35-9、支撑轴35-11设置在非同平面，所述行进齿轮35-8和支撑滑轮35-10均设置在刮取装置滑槽1-5内，所述行进齿轮35-8的顶侧与连接齿纹1-6连接，所述支撑滑轮35-10的底侧紧贴刮取装置滑槽1-5的底侧壁。
35.所述刮取装置3-3由装置外壳33-1、上层滤板33-2、下层滤板33-3、高压风机33-4、储存凹板33-5、对称刮刀33-6组成，所述装置外壳33-1内部设置有回收腔33-7，所述上层滤板33-2固定在回收腔33-7的顶侧壁，所述高压风机33-4设置在上层滤板33-2底侧，所述下层滤板33-3设置在高压风机33-4的底侧，所述储存凹板33-5设置在回收腔33-7内，且储存凹板33-5设置在下层滤板33-3的底侧，所述回收腔33-7的底侧开设有两组对称的回收口33-8，所述对称刮刀33-6设置在回收口33-8内，且对称刮刀33-6固定在储存凹板33-5的底侧。
36.本发明钠离子电池涂布钠层厚度调整装置的操作方法：本装置的涂布板移位载具的作用是携带装有涂布极板载板移动至工作位，钠层刮取装置的作用是刮取的作用，是刮取载板上的涂布极板。
37.涂布移位载具2是将装有涂布的极板安装到涂布板凹槽载板2-1上，启动移位驱动电动机23-1，通过主驱齿轮23-2带动从动齿轮23-3、从动轴23-4、从动半齿轮23-5，并且从动半齿轮23-5在单侧横齿板22-2、对称固定半环22-3内转动，因为从动半齿轮23-5上设置的是半数齿轮，所以从动半齿轮23-5只与一侧的侧横齿板22-2进行连接，侧横齿板22-2在从动半齿轮23-5的带动下实现移动，而顶载板22-1、单侧横齿板22-2、对称固定半环22-3、侧端延伸臂22-4是一体固定的，所以顶载板22-1、单侧横齿板22-2、对称固定半环22-3、侧端延伸臂22-4都会在从动半齿轮23-5的带动下实现移动，固定在顶载板22-1顶面的涂布板凹槽载板2-1也随之移动，移位驱动电动机23-1的作用是将装有涂布的极板移动至最合适的工作位置。
38.钠层刮取装置3是通过联动电动机35-2带动刮取装置3-3将有涂布的极板进行刮取，启动联动电动机35-2，电动机连接齿轮35-3带动中段传动齿轮35-4转动，因为中段传动齿轮35-4、侧端传动齿轮35-5、传动杆35-1一体固定，所以侧端传动齿轮35-5会跟随联动电动机35-2转动，继而两侧所连接的连接链带35-7随之运转，带动了底侧的行进传动齿轮35-6和行进齿轮35-8的转动，因为行进齿轮35-8主要连接在连接齿纹1-6上，通过行进齿轮35-8和连接齿纹1-6的连接带动整个钠层刮取装置3进行移动，而两侧的支撑滑轮35-10主要作用是作为整个钠层刮取装置3的支撑作用，是承托和移动钠层刮取装置3作用，在移动的过程中，调控需要刮取的深度，通过刮取调整装置3-4进行调整，长调节液压缸34-2、短调节液压缸34-4可以实现不同精度的下压深度调整，实现控制刮取厚度更加精确的效果，在刮取过程中，对称刮刀33-6可以实现双向的刮取工作，通过高压风机33-4，使其回收口33-8处形成负压，将刮取下来的涂布材料回收至储存凹板33-5，等待回收。
39.以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。