一种节能环保的污水处理设备的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种节能环保的污水处理设备。


背景技术：

2.在污水处理的过程中，首先要将污水中的大块状物质去除，以保证污水的处理效果，而现有的生活污水处理设备不便对过滤格栅上的垃圾进行清理，有时会造成处理装置的进水口堵塞，无法完成污水处理，给生活污水的处理带来不便，而且污水处理设施需要花费极大的电力，使用成本较高。
3.因此，需要设计一种能够降低耗能，结构简单便于拆卸清理的污水处理设备，用于提供一种节能环保的污水处理设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的污水处理设备，解决了现有的生活污水处理设备不便对过滤格栅上的垃圾进行清理，有时会造成处理装置的进水口堵塞，无法完成污水处理，给生活污水的处理带来不便，且污水处理设施需要花费极大的电力，使用成本较高的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能环保的污水处理设备，包括处理箱，所述处理箱的上部设有药箱，所述药箱的上部连通有放药管，所述药箱的内侧放置有污水除臭药剂；
6.所述处理箱内侧的底部为倾斜结构，所述处理箱底部的右侧连通有出水管；
7.所述处理箱内腔的上部设为进水腔，所述处理箱内腔的下部设为净水腔；
8.所述药箱的内部设有自动下药机构；
9.所述净水腔处设有过滤机构；
10.所述进水腔处设有节能驱动机构，所述节能驱动机构用于驱动自动下药机构和过滤机构。
11.优选的，所述节能驱动机构包括两组转动管道、两组进水管道、两组弯折管道和转动轴；
12.两组所述进水管道贯穿于处理箱前部的两侧，且两组所述进水管道位于处理箱外部的一端通过三通阀连通，两组所述弯折管道贯穿于进水管道后部的两侧；
13.所述转动管道的前端通过密封轴承一与进水管道位于处理箱内部的一端转动连接，所述转动管道的后端通过密封轴承二与弯折管道底部的一端转动连接。
14.优选的，所述转动管道的内部固定连接有多组无心扇叶；
15.所述转动管道外侧的中部固定连接有多组驱动板叶；
16.所述弯折管道上部的一端位于驱动板叶上方的一侧。
17.优选的，所述转动管道的中部还固定连接有椭圆块一，且椭圆块一位于驱动板叶的前侧，所述转动管道的后侧固定连接有主动轮；
18.所述转动轴的后端与处理箱内侧的中部固定连接，所述转动轴的前端固定连接有椭圆块二，所述转动轴的中部固定连接有两组从动轮；
19.两组所述从动轮均通过传动皮带分别与两组转动管道处的主动轮传动连接。
20.优选的，所述过滤机构包括过滤架和过滤斗；
21.所述过滤架的两侧固定连接有多组固定滤板条，所述过滤架的左右两侧均转动连接有多组转动滤板条，所述固定滤板条与转动滤板条错位设置；
22.多组所述转动滤板条的一端延伸至过滤架的内侧，且多组转动滤板条位于过滤架内侧的一端固定连接有连接板。
23.优选的，位于所述过滤架内部左侧的连接板固定连接有压板一，位于所述过滤架内部右侧的连接板固定连接有压板二，所述压板一的前侧固定连接有限位滑柱，所述压板二的表面开设有限位滑槽，且限位滑柱与压板二滑动连接；
24.所述椭圆块二的底侧与压板一的上部相接触。
25.优选的，所述自动下药机构包括多组下料管和封堵板，所述下料管的上端与药箱的底部连通，所述封堵板的底部固定连接有与下料管管口相适配的封堵胶头，且封堵胶头盖设在下料管的上管口处。
26.优选的，所述药箱内侧的底部固定连接有限位杆，所述封堵板的表面开设有与限位杆相适配的滑孔，且滑孔与限位杆滑动连接，所述限位杆的上部与封堵板的上部之间设有弹簧。
27.优选的，所述封堵板的中部固定连接有顶杆，所述药箱的底部设有与顶杆相适配的滑管，且顶杆的底端贯穿滑管并延伸至处理箱的内侧；
28.所述顶杆的底部与椭圆块一的上侧相接触。
29.优选的，所述处理箱的前侧开设有放置口，所述过滤斗的前侧固定连接有密封板，所述过滤斗贯穿放置口并放置于下料管内；
30.所述密封板盖设在放置口处，且处理箱的前侧转动连接有卡板，且卡板卡设在密封板的外侧。
31.有益效果
32.本发明提供了一种节能环保的污水处理设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
33.利用污水的冲击力对无心扇叶产生作用力，进而使转动管道开始转动，同时弯折管道流出的污水对驱动板叶进行冲击，进而实现对自动下药机构和过滤机构的驱动，减少驱动电机的使用，节能环保，利于推广，具有很好的社会和经济效益；
34.利用使得椭圆块二使转动滤板条转动并翘起，进而转动滤板条上的废渣落进过滤斗的内侧，方便废渣收集处理，有效避免废渣堆积造成设备滤水效果差的问题；
35.利用转动滤板条远离过滤架的一侧根据自身重力下降，使多组转动滤板条缝隙处的废渣通过固定滤板条顶出，进而对转动滤板条进行疏通，有效的避免过滤机构堵塞的问题；
36.利用椭圆块一与顶杆接触，使封堵胶头对下料管进行间歇开合，进而污水除臭药剂逐滴落入处理箱内部，并与污水混合并发生反应，达到了使得废水的臭味被消除，保护环境的效果。
附图说明
37.图1为本发明的结构剖视图；
38.图2为本发明节能驱动机构的结构分解图；
39.图3为本发明转动轴的结构立体图；
40.图4为本发明过滤机构的结构立体图；
41.图5为本发明过滤机构的结构剖视图；
42.图6为本发明图1中a处的局部放大图；
43.图7为本发明的结构主视图。
44.图中：1、处理箱；11、出水管；12、放置口；13、卡板；111、进水腔；112、净水腔；2、药箱；21、放药管；31、下料管；311、封堵胶头；32、封堵板；321、滑孔；33、顶杆；34、滑管；35、限位杆；36、弹簧；41、过滤架；42、过滤斗；421、密封板；43、固定滤板条；44、转动滤板条；45、连接板；451、压板一；452、压板二；453、限位滑柱；454、限位滑槽；51、转动管道；511、无心扇叶；512、驱动板叶；513、椭圆块一；514、主动轮；52、进水管道；53、弯折管道；541、密封轴承一；542、密封轴承二；55、转动轴；551、椭圆块二；552、从动轮；553、传动皮带；56、三通阀。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.请参阅图1、图2、图3和图7，本发明提供一种技术方案：一种节能环保的污水处理设备，包括处理箱1，处理箱1的上部设有药箱2，药箱2的上部连通有放药管21，药箱2的内侧放置有污水除臭药剂，处理箱1内侧的底部为倾斜结构，方便处理后的水体排出，减少水渍残留，处理箱1底部的右侧连通有出水管11，且11的出水口处设有阀门，处理箱1内腔的上部设为进水腔111，处理箱1内腔的下部设为净水腔112，药箱2的内部设有自动下药机构，净水腔112处设有过滤机构，进水腔111处设有节能驱动机构，节能驱动机构用于驱动自动下药机构和过滤机构；
47.节能驱动机构包括两组转动管道51、两组进水管道52、两组弯折管道53和转动轴55，两组进水管道52贯穿于处理箱1前部的两侧，且两组进水管道52位于处理箱1外部的一端通过三通阀56连通，两组弯折管道53贯穿于进水管道52后部的两侧，转动管道51的前端通过密封轴承一541与进水管道52位于处理箱1内部的一端转动连接，转动管道51的后端通过密封轴承二542与弯折管道53底部的一端转动连接，转动管道51的内部固定连接有多组无心扇叶511，转动管道51外侧的中部固定连接有多组驱动板叶512，弯折管道53上部的一端位于驱动板叶512上方的一侧，转动管道51的中部还固定连接有椭圆块一513，且椭圆块一513位于驱动板叶512的前侧，转动管道51的后侧固定连接有主动轮514，转动轴55的后端与处理箱1内侧的中部固定连接，转动轴55的前端固定连接有椭圆块二551，转动轴55的中部固定连接有两组从动轮552，两组从动轮552均通过传动皮带553分别与两组转动管道51处的主动轮514传动连接，利用污水的冲击力对无心扇叶511产生作用力，进而使转动管道51开始转动，同时弯折管道53流出的污水对驱动板叶512进行冲击，进而实现对自动下药机
构和过滤机构的驱动，减少驱动电机的使用，节能环保，利于推广，具有很好的社会和经济效益。
48.请参阅图1、图4、图5和图7，过滤机构包括过滤架41和过滤斗42，过滤架41的两侧固定连接有多组固定滤板条43，过滤架41的左右两侧均转动连接有多组转动滤板条44，固定滤板条43与转动滤板条44错位设置，利用转动滤板条44远离过滤架41的一侧根据自身重力下降，使多组转动滤板条44缝隙处的废渣通过固定滤板条43顶出，进而对转动滤板条44进行疏通，有效地避免过滤机构堵塞的问题，多组转动滤板条44的一端延伸至过滤架41的内侧，且多组转动滤板条44位于过滤架41内侧的一端固定连接有连接板45，位于过滤架41内部左侧的连接板45固定连接有压板一451，位于过滤架41内部右侧的连接板45固定连接有压板二452，压板一451的前侧固定连接有限位滑柱453，压板二452的表面开设有限位滑槽454，且限位滑柱453与压板二452滑动连接，椭圆块二551的底侧与压板一451的上部相接触，利用使得椭圆块二551使转动滤板条44转动并翘起，进而转动滤板条44上的废渣落进过滤斗42的内侧，方便废渣收集处理，有效避免废渣堆积造成设备滤水效果差的问题，处理箱1的前侧开设有放置口12，过滤斗42的前侧固定连接有密封板421，过滤斗42贯穿放置口12并放置于下料管31内，密封板421盖设在放置口12处，且处理箱1的前侧转动连接有卡板13，且卡板13卡设在密封板421的外侧，通过转动设置卡板13，方便对过滤斗42进行拆除取出，容易清理过滤斗42内部的废渣。
49.请参阅图6，自动下药机构包括多组下料管31和封堵板32，下料管31的上端与药箱2的底部连通，封堵板32的底部固定连接有与下料管31管口相适配的封堵胶头311，且封堵胶头311盖设在下料管31的上管口处，药箱2内侧的底部固定连接有限位杆35，封堵板32的表面开设有与限位杆35相适配的滑孔321，且滑孔321与限位杆35滑动连接，通过滑孔321与限位杆35滑动，对封堵板32进行限位，保证封堵胶头311与下料管31的位置对应，限位杆35的上部与封堵板32的上部之间设有弹簧36，封堵板32的中部固定连接有顶杆33，药箱2的底部设有与顶杆33相适配的滑管34，且顶杆33的底端贯穿滑管34并延伸至处理箱1的内侧，顶杆33的底部与椭圆块一513的上侧相接触，利用椭圆块一513与顶杆33接触，使封堵胶头311对下料管31进行间歇开合，进而污水除臭药剂逐滴落入处理箱1内部，并与污水混合并发生反应，达到了使得废水的臭味被消除，保护环境的效果。
50.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
51.工作前，将外置水泵的输出端通过水管与三通阀56的外侧连接，然后将外置水泵的输入端通过水管与污水池连通；
52.工作时，外置水泵对污水池内的污水进行抽取，污水通过三通阀56分流，分别进入两组进水管道52处，并通过转动管道51流进弯折管道53处，污水在流经转动管道51的内部时，污水的冲击力对无心扇叶511产生作用力，进而使转动管道51开始转动，同时弯折管道53流出的污水对驱动板叶512进行冲击，进而使转动管道51保持转动；
53.对驱动板叶512施加作用力后的污水流向净水腔112，污水在流淌过程中，通过过滤机构进行过滤处理，污水中的杂物通过多组转动滤板条44隔离，过滤后的净水通过多组转动滤板条44的缝隙中排出；
54.在过滤机构对污水过滤的过程中，由于转动管道51转动，进而主动轮514转动并通过传动皮带553带动从动轮552转动，使得椭圆块二551与轴心距离较远的一侧对压板一451
进行抵压，然后使转动滤板条44转动并翘起，进而转动滤板条44上的废渣落进过滤斗42的内侧，当椭圆块二551与轴心距离较近的一侧与压板一451接触时，转动滤板条44远离过滤架41的一侧通过重力下降，进而转动滤板条44与固定滤板条43重合，然后多组转动滤板条44缝隙处的废渣通过固定滤板条43顶出，进而对转动滤板条44进行疏通；
55.同时，转动管道51带动椭圆块一513转动，然后椭圆块一513与轴心距离较远的一侧对顶杆33进行顶起，进而封堵板32抬起，并且封堵胶头311不对下料管31的管口进行封堵，进而污水除臭药剂落入处理箱1内部，并与污水混合，当椭圆块一513与轴心距离较近的一侧与顶杆33接触时，弹簧36向下顶压封堵板32，进而使封堵胶头311封堵下料管31，使污水除臭药剂不再落入处理箱1内部；
56.污水除臭药剂逐滴落入处理箱1内部，使污水除臭药剂与废水发生反应并使废水除臭，然后打开出水管11处的阀门，再进行排水；
57.污水处理结束后，通过转动卡板13，使卡板13与密封板421脱离压接，然后抽取过滤斗42，对过滤斗42内部收集的废渣进行清理即可。
58.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。