一种针对群组水平作动器水平栓杆的定位测量装置及方法与流程

1.本发明涉及模拟研究设备领域，尤其涉及一种针对群组水平作动器水平栓杆的定位测量装置及方法。


背景技术：

2.在大型地震工程模拟研究设施建造的过程中，因要给工艺设备提供足够的支撑反力，常在混凝土中埋入水平作动器埋件，又因模拟研究设施要模拟水下环境地震时的状态，模拟水下地震环境需要较长的移动式振动台，该振动台部位需在混凝土中埋入水平作动器埋件(多达50组)，该埋件单个重量较大(约3t)，每组埋件上装有12根长达3.5m的栓杆，栓杆呈水平方向安装，因工艺特殊要求，对栓杆的安装精度要求极高，具体为：栓杆的平面定位误差
±
2mm，标高误差
±
2mm。
3.但是栓杆安装时水平放置，测量定位时常规用的测量装置无法将坐标引测至水平栓杆上，无介质传递，且无法满足水平栓杆高精度定位的要求，存在一定的缺陷。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种针对群组水平作动器水平栓杆的定位测量装置及方法，解决高精度群组水平作动器水平栓杆高精度定位及测量的难题，保证群组水平作动器水平栓杆定位精度控制满足要求，并实现节约工期的目标。
5.本发明是这样实现的：
6.一种针对群组水平作动器水平栓杆的定位测量装置，包括与水平栓杆连接的转换连接件以及拆卸安装在转换连接件上的球形棱镜，且所述球形棱镜位于远离水平栓杆一侧，所述转换连接件一端中心开设有与水平栓杆相匹配的内安装螺孔，且所述转换连接件远离内安装螺孔的一端开设有与所述球形棱镜相匹配的弧形安装槽。
7.所述弧形安装槽内镶嵌设置有吸附磁铁，所述球形棱镜上包覆设置有一层铁皮。
8.所述转换连接件包括连接套筒以及固定安装在连接套筒一端中心的安装套筒，所述内安装螺孔设置在连接套筒远离所述安装套筒的一端中心，所述弧形安装槽设置在安装套筒远离所述连接套筒的一端。
9.本发明还提供了一种针对群组水平作动器水平栓杆的定位测量方法，其特征是：包括如下步骤：
10.s100、安装转换连接件：将内安装螺孔与水平栓杆端部匹配，旋动转换连接件，实现转换连接件与水平栓杆的螺纹固定连接；
11.s200、安装球形棱镜：将侧壁环绕包覆有铁皮的球形棱镜放入弧形安装槽内，在吸附磁铁的吸附作用下，实现球形棱镜有效地安装在转换连接件上；
12.s300、进行测量定位：通过测量设备进行球形棱镜的定位，并通过实测数据进行水平栓杆的微调，完成一组水平栓杆的精准定位，一组水平栓杆完成精准定位后，将球形棱镜和转换连接件分别取下，安装在下一组水平栓杆上继续测量，周而复始，直至所有水平作动
器的水平栓杆完成精准定位。
13.在步骤s300中，所述测量设备采用具有atr自动照准功能的全站仪，且所述一组水平栓杆的精准定位具体操作为：
14.s301、将全站仪照准球形棱镜中心，得到球形棱镜的坐标值，实现球形棱镜的定位；
15.s302、调整水平栓杆，直至全站仪得到的球形棱镜坐标值与设定坐标值一一对应。
16.本发明具有以下有益效果：
17.(1)本发明巧妙的将转换连接件和球形棱镜组合在一起，配合全站仪，实现了水平栓杆坐标的精准引测，解决了高精度群组水平作动器水平栓杆高精度定位及测量的难题，保证了群组水平作动器水平栓杆定位精度控制满足要求；
18.(2)本发明转换连接件与水平栓杆之间拆卸安装方便，同时球形棱镜与转换连接件之间安装拆卸方便，有效方便了人们进行群组水平动作器水平栓杆的测量定位，从而有效地缩短了群组水平作动器水平栓杆的定位工期。
附图说明
19.图1是本发明针对群组水平作动器水平栓杆的定位测量装置的整体结构示意图；
20.图2是本发明针对群组水平作动器水平栓杆的定位测量装置的内安装螺孔结构示意图；
21.图3是本发明针对群组水平作动器水平栓杆的定位测量装置与水平栓杆的安装结构示意图；
22.图4是本发明针对群组水平作动器水平栓杆的定位测量方法的流程示意图。
23.图中，1、转换连接件；2、球形棱镜；3、内安装螺孔；4、弧形安装槽；5、吸附磁铁；6、铁皮；7、连接套筒；8、安装套筒。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
25.请参见附图1至附图3，一种针对群组水平作动器水平栓杆的定位测量装置，包括与水平栓杆连接的转换连接件1以及拆卸安装在转换连接件1上的球形棱镜2，且所述球形棱镜2位于远离水平栓杆一侧，所述转换连接件1一端中心开设有与水平栓杆相匹配的内安装螺孔3，且所述转换连接件1远离内安装螺孔3的一端开设有与所述球形棱镜2相匹配的弧形安装槽4。
26.所述弧形安装槽4内镶嵌设置有吸附磁铁5，所述球形棱镜2上包覆设置有一层铁皮6。在本实施方式中，通过吸附磁铁5与铁皮6的磁性吸附作用实现了球形棱镜2在弧形安装槽4内的可拆卸安装，便于对球形棱镜2进行收纳和保护。
27.所述转换连接件1包括连接套筒7以及固定安装在连接套筒7一端中心的安装套筒8，所述内安装螺孔3设置在连接套筒7远离所述安装套筒8的一端中心，所述弧形安装槽4设置在安装套筒8远离所述连接套筒7的一端。在本实施方式中，通过旋动安装套筒8，可实现转换连接件1与水平栓杆的快速安装，操作简单。另外，旋转安装套筒8的过程中，水平栓杆沿着连接套筒7内的螺纹旋转进入，安装套筒8转动一圈，水平栓杆进入连接套筒7内的深度
为一个螺距的距离，在进行安装螺孔3的加工时，可对安装螺孔3的螺距进行精细设置，进而提升定位测量的精度。
28.请参见附图4，本发明还提供了一种针对群组水平作动器水平栓杆的定位测量方法，包括如下步骤：
29.s100、安装转换连接件1：将内安装螺孔3与水平栓杆端部匹配，旋动转换连接件1，实现转换连接件1与水平栓杆的螺纹固定连接。
30.具体的，内安装螺孔3可通过攻丝机进行攻丝，与水平栓杆端部的螺纹匹配，在进行转换连接件1的安装时，旋动转换连接件1至水平栓杆端部的螺纹完全进入内安装螺孔3即可，安装拆卸简单，有效方便了对群组水平栓杆进行测量定位，缩短了群组水平作动器水平栓杆的测量定位工期。
31.s200、安装球形棱镜2：将侧壁环绕包覆有铁皮6的球形棱镜2放入弧形安装槽4内，在吸附磁铁5的吸附作用下，实现球形棱镜2有效地安装在转换连接件1上。
32.具体的，吸附磁铁5对铁皮6有一定的吸附力，通过吸附磁铁5的吸引，能够保证包覆有铁皮6的球形棱镜2稳定贴安装在弧形安装槽4内，在进行球形棱镜2的拆卸时，只需施力取出即可，安装拆卸方便，有效方便了对群组水平栓杆进行测量定位，缩短了群组水平作动器水平栓杆的测量定位工期。
33.s300、进行测量定位：通过测量设备进行球形棱镜2的定位，并通过实测数据进行水平栓杆的微调，完成一组水平栓杆的精准定位，一组水平栓杆完成精准定位后，将球形棱镜2和转换连接件1分别取下，安装在下一组水平栓杆上继续测量，周而复始，直至所有水平作动器的水平栓杆完成精准定位。
34.在步骤s300中，所述测量设备采用具有atr自动照准功能的全站仪，且所述一组水平栓杆的精准定位具体操作为：
35.s301、将全站仪照准球形棱镜2中心，得到球形棱镜2的坐标值，实现球形棱镜2的定位；
36.s302、调整水平栓杆，直至全站仪得到的球形棱镜2坐标值与设定坐标值一一对应。
37.具体的，全站仪即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪，通过设置测量设备为全站仪，有效保证了测量精度，同时进一步缩短了检测定位工期。
38.相比于现有技术，本发明至少具有以下有益效果：
39.(1)本发明巧妙的将转换连接件1和球形棱镜2组合在一起，配合全站仪，实现了水平栓杆坐标的精准引测，解决了高精度群组水平作动器水平栓杆高精度定位及测量的难题，保证了群组水平作动器水平栓杆定位精度控制满足要求；
40.(2)本发明转换连接件1与水平栓杆之间拆卸安装方便，同时球形棱镜2与转换连接件1之间安装拆卸方便，有效方便了人们进行群组水平动作器水平栓杆的测量定位，从而有效地缩短了群组水平作动器水平栓杆的定位工期。
41.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。