一种显色剂用输送泵的制作方法

1.本技术涉及输送泵的技术领域，尤其涉及一种显色剂用输送泵。


背景技术：

2.热敏纸通常包括纸基层、底涂层、发色层以及保护层，且热敏纸广泛应用于国内的物流、食品等领域，具有良好的防水、防油效果，以及一定的耐热性。为了进一步保证热敏纸的显色部分可识别读取，发色层中除了显色剂还需要混合增感剂和胶黏剂等组合剂。
3.在热敏纸的加工过程中，通常使用输送泵和传输管将混有组合剂的输送显色剂进行输送，然而，由于输送距离较长，显色剂和组合剂的混合均匀度下降，并且容易产生颗粒状杂质，导致热敏纸显色部分的可识别度降低，导致热敏纸质量下降。


技术实现要素：

4.为了能够解决上述技术问题，本技术的技术方案提供了一种显色剂用输送泵。技术方案如下：
5.本技术提供了一种显色剂用输送泵，包括输送泵本体和传输筒，所述输送泵本体具有进液口和出液口，所述传输筒包括依次相连通的第一筒体、第二筒体和第三筒体，所述第三筒体设置在所述进液口上，所述第二筒体转动连接于所述第一筒体和所述第三筒体之间，所述第一筒体内设有过滤件，所述第二筒体内设有搅拌件，所述输送泵本体上设有配置于驱动所述第二筒体转动的驱动机构。
6.进一步地，所述驱动机构包括驱动电机，所述第二筒体上固定套设有齿圈，所述驱动电机的输出轴上固定套设有与所述齿圈相啮合的齿轮。
7.具体的，所述搅拌件包括沿轴向固定连接于第二筒体内壁的两个安装环、固定连接于两个所述安装环之间的搅拌叶，所述搅拌叶沿着所述第二筒体的轴线中心对称设置有多个。
8.特别地，所述过滤件包括过滤筒，所述过滤筒的筒口处成型有固定连接于所述第一筒体内壁的固定环，所述过滤筒上开有若干过滤孔。
9.进一步地，所述过滤筒的内径和外径均沿着所述第一筒体到所述第三筒体的方向逐渐减小。
10.具体的，所述过滤件还包括罩设在所述过滤筒上的筛筒，所述筛筒的筒口处成型有连接环，所述连接环通过螺栓与所述固定环相连。
11.特别地，所述第二筒体的两端面均固定连接有转动环，所述第一筒体和所述第三筒体上均开设有用于容置所述转动环的容纳槽，所述容纳槽的槽底转动嵌设有滚珠。
12.进一步地，所述第一筒体和所述第二筒体的交界处、所述第二筒体和所述第三筒体的交界处均套设有密封环。
13.本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：输送泵本体运行，显色剂先进入第一筒体，过滤筒和筛筒配合对显色剂进行二次过滤，除去颗粒状杂质后进入第二筒体，驱动
电机通过齿轮和齿圈联动，驱使第二筒体和搅拌件转动，实现对显色剂的搅拌，显色剂流经第三筒体后进入进液口，最后通过出液口输送至下一个工序。上述过程中，提高了显色剂的均匀性和洁净度，有效保证了热敏纸显色部分的可识别度，提高了热敏纸的质量。
附图说明
14.此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理，其中：
15.图1为本技术的整体结构示意图；
16.图2为本技术的传输筒的剖视图。
17.附图标记：1、输送泵本体；11、进液口；12、出液口；13、支撑架；2、传输筒；21、第一筒体；22、第二筒体；23、第三筒体；3、驱动机构；31、驱动电机；32、齿圈；33、齿轮；4、过滤件；41、过滤筒；42、筛筒；43、固定环；44、连接环；5、搅拌件；51、安装环；52、搅拌叶；6、转动环；7、容纳槽；71、滚珠；8、密封环。
具体实施方式
18.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
19.热敏纸通常包括纸基层、底涂层、发色层以及保护层，且热敏纸广泛应用于国内的物流、食品等领域，具有良好的防水、防油效果，以及一定的耐热性。为了保证热敏纸的显色部分可识别读取，发色层中除了显色剂还需要混合增感剂和胶黏剂等组合剂。
20.在热敏纸的加工过程中，通常使用输送泵和传输管将混有组合剂的输送显色剂进行输送，然而，由于输送距离较长，显色剂和组合剂的混合均匀度下降，且容易产生颗粒状杂质，导致热敏纸显色部分的可识别度降低，导致热敏纸质量下降。
21.为了能够解决上述技术问题，本技术的技术方案提供了一种显色剂用输送泵。技术方案如下：
22.下面根据图1至图2对本技术做进一步详细说明。
23.如图1所示，本技术提供了一种显色剂用输送泵，包括输送泵本体1、传输筒2和驱动机构3，输送泵本体1具有进液口11和出液口12。传输筒2包括由上至下依次相连通的第一筒体21、第二筒体22和第三筒体23，第三筒体23背离第二筒体22的端部与进液口11法兰连接，且第三筒体23与进液口11相连通。
24.如图1和图2所示，第一筒体21内设有过滤件4，第二筒体22内设有搅拌件5，且第二筒体22转动连接于第一筒体21和第三筒体23之间。输送泵本体1上设有驱动机构3，驱动机构3驱动第二筒体22自转。
25.显色剂沿着传输筒2传输至进液口11，显色剂通过进液口11进入输送泵本体1内，最后出液口12流出至下一道工序。当输送泵本体1运行时，驱动机构3通过驱动第二筒体22转动，联动搅拌件5进行转动，以实现对流动的显色剂的搅拌，同时，过滤件4对显色剂进行
过滤，提高显色剂的均匀性，避免产生颗粒状杂质，有效保证了热敏纸显色部分的可识别度，提高了热敏纸的质量。
26.如图2所示，搅拌件5包括安装环51和搅拌叶52，安装环51固定连接于第二筒体22的内壁且沿着第二筒体22的轴向设置有两个。两个安装环51的中心线和第二筒体22的中心线共线，搅拌叶52固定连接于两个安装环51之间，且搅拌叶52沿着安装环51的中心线中心对称设置有若干。
27.如图1所示，驱动机构3包括驱动电机31和齿圈32，齿圈32固定套设在第二筒体22的外壁上。输送泵本体1上架设有支撑架13，驱动电机31设置在支撑架13上。驱动电机31的输出轴竖向穿设支撑架13，且驱动电机31的输出轴上固定套设有齿轮33，齿轮33与齿圈32相啮合。
28.驱动电机31的输出轴转动时联动齿轮33，齿轮33驱动齿圈32转动，从而联动第二筒体22，第二筒体22和搅拌件5同时转动，对进入第二筒体22内的显色剂进行搅拌。
29.如图1所示，为了提高运行过程中第二筒体22转动和显色剂输送的稳定性，第二筒体22的两端面均固定连接有转动环6，转动环6和第二筒体22同轴设置。第一筒体21的底面和第三筒体23的顶面上均开设有容纳槽7，转动环6插设在容纳槽7内，且转动环6与容纳槽7转动配合。另外，容纳槽7的槽底转动嵌设有滚珠71，设置滚珠71减少了转动环6在转动过程中受到的摩擦力，提高了转动的顺畅性。
30.如图2所示，第一筒体21和第二筒体22的交界处、第二筒体22和第三筒体23的交界处均套设有密封环8。本实施例中，密封环8为橡胶环，橡胶环具有良好的密封性能，增强了第一筒体21和第二筒体22、第二筒体22和第三筒体23之间的密闭性，减少了显色剂在传输过程中产生渗漏的可能。
31.如图2所示，过滤件4包括过滤筒41和筛筒42，过滤筒41上开有若干过滤孔。筛筒42罩设在过滤筒41上，过滤筒41和筛筒42的筒口均背向第二筒体22设置，过滤筒41和筛筒42配合对显色剂进行二次过滤。为了进一步提高过滤效果，过滤筒41的内径和外径均沿着第一筒体21到第三筒体23的方向逐渐减小。
32.如图2所示，为了便于过滤件4的安装和清洗，过滤筒41的筒口处成型有固定环43，筛筒42的筒口处成型有连接环44，连接环44通过螺栓与安装环51可拆卸连接，固定环43固定连接于第一筒体21的内壁。
33.本技术的实施原理为：输送泵本体1运行，显色剂先进入第一筒体21，过滤筒41和筛筒42配合对显色剂进行二次过滤，除去颗粒状杂质后进入第二筒体22，驱动电机31通过齿轮33和齿圈32联动，驱使第二筒体22和搅拌件5转动，实现对显色剂的搅拌，显色剂流经第三筒体23后进入进液口11，最后通过出液口12输送至下一个工序。上述过程中，提高了显色剂的均匀性和洁净度，有效保证了热敏纸显色部分的可识别度，提高了热敏纸的质量。
34.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的发明后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由权利要求指出。
35.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。