一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮箱生产技术领域，特别涉及一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置。


背景技术：

2.齿轮箱是机械传动中广泛应用的重要部件，齿轮箱在风力发电机组中的应用很广泛，齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力，必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，防止变形，保证传动质量，齿轮箱机壳的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行。
3.目前市场上，齿轮箱机壳在加工时需要用到各种各样的加工机械，打磨装置是加工机械的一种，齿轮箱机壳零件加工时就需要用到打磨装置，现有的齿轮箱生产加工用的打磨装置在使用时，会造成大量碎屑飞溅，不方便对其进行及时清理，被工作人员吸入，容易造成危害，且现有的打磨机是将打磨盘直接与齿轮箱盖接触进行打磨，在打磨过程中打磨盘以及齿轮箱盖温度升高，不利于对齿轮箱盖表面的打磨，影响打磨效果，为此，现提出一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置，可以有效解决背景技术中现有的齿轮箱生产加工用的打磨装置在使用时，会造成大量碎屑飞溅，不方便对其进行及时清理，被工作人员吸入，容易造成危害，且现有的打磨机是将打磨盘直接与齿轮箱盖接触进行打磨，在打磨过程中打磨盘以及齿轮箱盖温度升高，不利于对齿轮箱盖表面的打磨，影响打磨效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的侧面铰接有密封门，防止碎屑溢出，所述打磨箱内设置有降温清理组件；
6.所述降温清理组件包括输水部件、防护罩、缓冲板和收集部件，所述输水部件的一端设置在防护罩的内顶部，所述防护罩设置在打磨箱内部，所述缓冲板活动设置在防护罩的内侧；
7.所述收集部件包括收集箱、过滤网、拉杆、定位块和抵触弹簧，所述收集箱活动设置在打磨箱的内底部，所述收集箱的内部开设有空腔，所述拉杆的一端活动设置在空腔内，且与定位块固定连接，所述拉杆的另一端延伸至收集框外，所述过滤网的侧面开设有与定位块相适配的定位槽，所述抵触弹簧的一端与空腔内壁固定连接，所述抵触弹簧的另一端与定位块的侧面固定连接；
8.所述输水部件包括水箱、泵体和喷水件，所述水箱和泵体均设置在打磨箱的顶部，所述喷水件与防护罩的内顶壁固定连接，所述泵体的进水端与水箱内部连通，所述泵体的出水端与喷水件连接，便于将水箱内的水进行输送。
9.优选地，所述打磨箱的内顶壁通过升降组件连接有驱动件，所述驱动件的输出端固定连接有打磨头。
10.优选地，所述防护罩与驱动件的外环侧固定连接，且所述打磨头位于防护罩内部。
11.优选地，所述防护罩的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离防护罩的一端与缓冲板侧面固定连接。
12.优选地，所述打磨箱的内壁固定连接有承载板，所述承载板的顶部连接有操作台，便于对齿轮箱进行放置。
13.优选地，所述承载板的内部开设有透水孔，所述透水孔正对收集箱，且所述承载板的顶部固定连接有导流板，便于对杂质和水进行收集。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过设置降温清理组件，在打磨头进行打磨时，产生碎屑，通过泵体工作，能够将水箱内的水进行输送，随后通过喷水件喷出，喷洒的水能够喷向打磨头，从而水分能够对打磨头与齿轮箱相接触的位置进行喷洒，使得打磨位置的温度能够下降，起到降温作用，从而能够提高打磨效果，水分还能够将飞溅的碎屑喷湿，使得碎屑自身变重，随即在其重力作用下落在承载板上，最后通过承载板上的透水孔漏进收集箱内，通过过滤网再对水流中的碎屑进行过滤，其中，通过设置缓冲板和缓冲弹簧，使得水分和碎屑在打磨头的作用下，产生离心力，能够通过防护罩进行阻挡，同时水分和碎屑打在缓冲板上，能够向内挤压缓冲弹簧，使得缓冲弹簧发生形变产生弹力，对水分和碎屑的冲击力进行缓冲，避免较大的冲击力对防护罩造成损坏，当需要对过滤网上的杂质经常清理时，通过拉动拉杆，使得拉杆带动定位块进行移动，直至定位块从定位槽中脱离，完成对过滤网的快速拆卸，方便对其进行及时清理。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置的整体结构立体图；
17.图2为本实用新型一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置的正剖图；
18.图3为本实用新型一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置图2中a处结构放大图；
19.图4为本实用新型一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置图2中b处结构放大图。
20.图中：1、打磨箱；2、防护罩；3、缓冲板；4、收集箱；5、过滤网；6、拉杆；7、定位块；8、抵触弹簧；9、驱动件；10、打磨头；11、水箱；12、泵体；13、喷水件；14、缓冲弹簧；15、承载板；16、透水孔；17、导流板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1—4所示，本实用新型为一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1的侧面铰接有密封门，防止碎屑溢出，打磨箱1内设置有降温清理组件；
25.降温清理组件包括输水部件、防护罩2、缓冲板3和收集部件，输水部件的一端设置在防护罩2的内顶部，防护罩2设置在打磨箱1内部，缓冲板3活动设置在防护罩2的内侧；
26.收集部件包括收集箱4、过滤网5、拉杆6、定位块7和抵触弹簧8，收集箱4活动设置在打磨箱1的内底部，收集箱4的内部开设有空腔，拉杆6的一端活动设置在空腔内，且与定位块7固定连接，拉杆6的另一端延伸至收集框外，过滤网5的侧面开设有与定位块7相适配的定位槽，抵触弹簧8的一端与空腔内壁固定连接，抵触弹簧8的另一端与定位块7的侧面固定连接；
27.输水部件包括水箱11、泵体12和喷水件13，水箱11和泵体12均设置在打磨箱1的顶部，喷水件13与防护罩2的内顶壁固定连接，泵体12的进水端与水箱11内部连通，泵体12的出水端与喷水件13连接，便于将水箱11内的水进行输送。
28.打磨箱1的内顶壁通过升降组件连接有驱动件9，驱动件9的输出端固定连接有打磨头10。
29.防护罩2与驱动件9的外环侧固定连接，且打磨头10位于防护罩2内部。
30.防护罩2的内侧壁开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14远离防护罩2的一端与缓冲板3侧面固定连接。
31.打磨箱1的内壁固定连接有承载板15，承载板15的顶部连接有操作台，便于对齿轮箱进行放置。
32.承载板15的内部开设有透水孔16，透水孔16正对收集箱4，且承载板15的顶部固定连接有导流板17，便于对杂质和水进行收集。
33.本实用新型的工作原理为：在使用时，在打磨头10进行打磨时，产生碎屑，通过泵体12工作，能够将水箱11内的水进行输送，随后通过喷水件13喷出，喷洒的水能够喷向打磨头10，从而水分能够对打磨头10与齿轮箱相接触的位置进行喷洒，使得打磨位置的温度能够下降，起到降温作用，从而能够提高打磨效果，水分还能够将飞溅的碎屑喷湿，使得碎屑自身变重，随即在其重力作用下落在承载板15上，最后通过承载板15上的透水孔16漏进收集箱4内，通过过滤网5再对水流中的碎屑进行过滤，完成对打磨碎屑的及时清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。