一种自动下料机的制作方法

技术特征：
1.一种自动下料机，其特征在于：包括，传输机构（100），包括固定架（103）、设置于所述固定架（103）内腔前侧上端的来料输送带（101）、设置于所述来料输送带（101）背面的滑板（102），以及设置于所述固定架（103）内腔右侧的去料输送带（104）；控制机构（200），包括控制板（201）、设置于所述固定架（103）的右侧且位于所述滑板（102）的底部、设置于所述控制板（201）右侧的控制电机（202）、设置于所述控制电机（202）输出轴的凸轮（203）、设置于所述凸轮（203）正面的控制杆（204）、设置于所述控制板（201）内腔的物料槽（207），以及设置于所述物料槽（207）内腔两侧的上位卡槽（205）和下位卡槽（206）。2.如权利要求1所述的自动下料机，其特征在于：所述控制板（201）包括设置于所述控制杆（204）背面的后板（201a），以及设置于所述后板（201a）正面的前板（201b）。3.如权利要求2所述的自动下料机，其特征在于：所述控制杆（204）包括设置于所述控制杆（204）底部左侧的下位滑块（204b），以及设置于所述控制杆（204）的底部且位于所述下位滑块（204b）右侧的上位滑块（204a）。4.如权利要求3所述的自动下料机，其特征在于：所述凸轮（203）包括设置所述凸轮（203）内腔表面的动力传输滑块（203a）。5.如权利要求4所述的自动下料机，其特征在于：所述动力传输滑块（203a）的前端与所述控制杆（204）固定连接，所述动力传输滑块（203a）的背面与所述凸轮（203）的内腔活动连接。6.如权利要求2~5任一所述的自动下料机，其特征在于：所述滑板（102）的底部与所述控制板（201）固定连接。7.如权利要求6所述的自动下料机，其特征在于：所述控制电机（202）的底部与所述固定架（103）固定连接，所述来料输送带（101）和所述去料输送带（104）的底部均与所述固定架（103）固定连接。8.如权利要求7所述的自动下料机，其特征在于：所述控制杆（204）远离所述凸轮（203）的一端延伸至所述后板（201a）的内腔并与所述后板（201a）的内腔活动连接。9.如权利要求3、4和8任一所述的自动下料机，其特征在于：所述控制电机（202）的输出轴与所述凸轮（203）固定连接，且与所述凸轮（203）配合。10.如权利要求3所述的自动下料机，其特征在于：所述上位滑块（204a）的底部与所述上位卡槽（205）的内腔滑动连接，所述下位滑块（204b）位于所述下位卡槽（206）内腔一端的表面与所述下位卡槽（206）的内腔活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动下料机，包括传输机构，包括固定架、设置于所述固定架内腔前侧上端的来料输送带、设置于所述来料输送带背面的滑板，以及设置于所述固定架内腔右侧的去料输送带；控制机构，包括控制板、设置于所述固定架的右侧且位于所述滑板的底部、设置于所述控制板右侧的控制电机、设置于所述控制电机输出轴的凸轮。本实用新型有益效果为：通过设置来料输送带和去料输送带，可以达到稳定传输物料的效果，通过设置滑板，且配合滑板的顶部两侧设有的导向板，可达到使物料定向移动进入物料槽内部的效果，解决人工下料无法把握准确的下料距离和下料时间，且人工下料具有一定的安全隐患的问题。全隐患的问题。全隐患的问题。


技术研发人员：胡杰 梁宝军 杨春良
受保护的技术使用者：新昌县倍轮数控设备股份有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/12/2