一种高分子复合画笔杆的制作方法

1.本实用新型属于高分子材料技术领域，具体涉及一种高分子复合画笔杆。


背景技术：

2.高分子复合材料在生活中的应用是较为常见的，高分子复合材料最大优点是博各种材料之长，如高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质，具体为一种高分子复合画笔杆。
3.目前，专利号为cn202023107548.6的实用新型专利公开了一种耐磨画笔笔杆，包括画笔杆、保护套、金属套管、限位环、增重环、防滑条纹、固定块、挂带、插毛管、插笔管、第一螺纹、固定凸块、第二螺纹、加强层、防腐层和耐磨涂层，本实用新型，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理，保护套的设计可以使得画笔杆不受损伤，加强层可以加强画笔杆本身的强度，使得画笔更加坚硬，防腐层可以防止画笔杆长时间存放或使用造成的腐烂，耐磨涂层可以增加所述画笔杆的摩擦力，使得使用时的手感更好，不会轻易从手中滑落。其采用的是通过将差毛管直接旋转拧入，但该画笔杆在使用过程中，长期的使用容易导致插毛管的脱落，影响使用效果，不能对插毛管进行稳定的安装使用，且耐温耐蚀性较差。
4.因此，针对上述日常高分子复合画笔杆在使用后不能稳定安装的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高分子复合画笔杆，该高分子复合画笔杆旨在解决现有技术下长期的使用容易导致插毛管的脱落，影响使用效果，不能对插毛管进行稳定的安装使用，且耐温耐蚀性较差的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高分子复合画笔杆，该复合画笔杆包括高分子复合笔杆；所述高分子复合笔杆的外侧预留有防滑纹，所述防滑纹预留有多条，所述高分子复合笔杆的上端设置有盖板，所述盖板与所述高分子复合笔杆螺纹连接，所述高分子复合笔杆的内侧固定安装有调节组件，所述调节组件固定安装有两组，所述调节组件的内侧设置有中心轴，所述中心轴的底端设置有连接组件，所述高分子复合笔杆的底端设置有插毛管主体，所述插毛管主体与所述高分子复合笔杆卡合连接，所述高分子复合笔杆的表面经过紫外线涂层固化。
9.使用本技术方案的高分子复合画笔杆时，将毛插入插毛管主体的底端，将插毛管主体沿着高分子复合笔杆的底端卡入，通过调节组件带动中心轴转动，中心轴带动连接组件对插毛管主体的位置进行固定，高分子复合笔杆表面采用紫外线涂层固化，对高分子复合笔杆表层达到耐温、亲水、耐蚀的效果，从而实现了对插毛管的稳定安装处理，同时提高
了画笔杆的耐温、亲水、耐蚀效果。
10.优选地，所述调节组件的内部包括有旋转座，所述旋转座固定安装在所述高分子复合笔杆的内侧，所述旋转座固定安装有两组，所述中心轴的外侧固定安装有限位块，所述限位块与所述旋转座转动连接，通过限位块与旋转座的转动连接对中心轴进行转动限位处理。
11.进一步的，所述调节组件的内部包括有配重旋钮，所述配重旋钮固定安装在所述中心轴的上端，所述配重旋钮位于所述盖板的下方，转动配重旋钮带动中心轴转动，同时配重旋钮具有配重效果。
12.优选地，所述连接组件的内部包括有螺纹接头，所述螺纹接头固定安装在所述中心轴的底端，所述插毛管主体的上端开设有螺纹槽，所述螺纹接头与所述螺纹槽螺纹连接，通过螺纹接头与螺纹槽的螺纹连接对插毛管主体的位置进行固定。
13.进一步的，所述连接组件的内部包括有固定块，所述固定块固定安装在所述高分子复合笔杆的内侧底端，所述固定块固定安装有两组，通过固定块的设置对插毛管主体进行定位安装。
14.再进一步的，所述连接组件的内部包括有卡槽，所述卡槽开设于所述插毛管主体的外侧，所述卡槽设置有两组，所述卡槽与所述固定块卡合连接，通过固定块与卡槽的卡合连接对插毛管主体的位置进行固定。
15.(3)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的高分子复合画笔杆利用将毛插入插毛管主体的底端，将插毛管主体沿着高分子复合笔杆的底端卡入，通过固定块与卡槽的卡合连接对插毛管主体的位置进行固定，转动配重旋钮带动中心轴转动，通过限位块与旋转座的转动连接对中心轴进行转动限位处理，中心轴带动螺纹接头转动，通过螺纹接头与螺纹槽的螺纹连接对插毛管主体的位置进行固定，将盖板沿着高分子复合笔杆上端旋转拧紧，高分子复合笔杆表面采用紫外线涂层固化，对高分子复合笔杆表层达到耐温、亲水、耐蚀的效果，从而实现了对插毛管的稳定安装处理，同时提高了画笔杆的耐温、亲水、耐蚀效果。
附图说明
17.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图；
20.图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图。
21.附图中的标记为：1、高分子复合笔杆；2、防滑纹；3、盖板；4、调节组件；5、中心轴；6、连接组件；7、插毛管主体；8、旋转座；9、限位块；10、配重旋钮；11、螺纹接头；12、螺纹槽；13、固定块；14、卡槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
23.实施例
24.本具体实施方式是用于高分子复合画笔杆，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该复合画笔杆包括高分子复合笔杆1；高分子复合笔杆1的外侧预留有防滑纹2，防滑纹2预留有多条，高分子复合笔杆1的上端设置有盖板3，盖板3与高分子复合笔杆1螺纹连接，高分子复合笔杆1的内侧固定安装有调节组件4，调节组件4固定安装有两组，调节组件4的内侧设置有中心轴5，中心轴5的底端设置有连接组件6，高分子复合笔杆1的底端设置有插毛管主体7，插毛管主体7与高分子复合笔杆1卡合连接，高分子复合笔杆1的表面经过紫外线涂层固化。
25.其中，调节组件4的内部包括有旋转座8，旋转座8固定安装在高分子复合笔杆1的内侧，旋转座8固定安装有两组，中心轴5的外侧固定安装有限位块9，限位块9与旋转座8转动连接，通过限位块9与旋转座8的转动连接对中心轴5进行转动限位处理，调节组件4的内部包括有配重旋钮10，配重旋钮10固定安装在中心轴5的上端，配重旋钮10位于盖板3的下方，转动配重旋钮10带动中心轴5转动，同时配重旋钮10具有配重效果。
26.本具体实施方式是用于高分子复合画笔杆，其剖面结构示意图如图3所示，连接组件6的内部包括有螺纹接头11，螺纹接头11固定安装在中心轴5的底端，插毛管主体7的上端开设有螺纹槽12，螺纹接头11与螺纹槽12螺纹连接，通过螺纹接头11与螺纹槽12的螺纹连接对插毛管主体7的位置进行固定，连接组件6的内部包括有固定块13，固定块13固定安装在高分子复合笔杆1的内侧底端，固定块13固定安装有两组，通过固定块13的设置对插毛管主体7进行定位安装。
27.同时，连接组件6的内部包括有卡槽14，卡槽14开设于插毛管主体7的外侧，卡槽14设置有两组，卡槽14与固定块13卡合连接，通过固定块13与卡槽14的卡合连接对插毛管主体7的位置进行固定。
28.使用本技术方案的高分子复合画笔杆时，将毛插入插毛管主体7的底端，将插毛管主体7沿着高分子复合笔杆1的底端卡入，通过固定块13与卡槽14的卡合连接对插毛管主体7的位置进行固定，转动配重旋钮10带动中心轴5转动，通过限位块9与旋转座8的转动连接对中心轴5进行转动限位处理，中心轴5带动螺纹接头11转动，通过螺纹接头11与螺纹槽12的螺纹连接对插毛管主体7的位置进行固定，将盖板3沿着高分子复合笔杆1上端旋转拧紧，高分子复合笔杆1表面采用紫外线涂层固化，对高分子复合笔杆1表层达到耐温、亲水、耐蚀的效果，从而实现了对插毛管的稳定安装处理，同时提高了画笔杆的耐温、亲水、耐蚀效果。
29.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范
围内的所有变化囊括在本实用新型内。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。