一种穿线顶针机构的制作方法

1.本发明涉及一种机械生产领域，尤其涉及一种穿线顶针机构。


背景技术：

2.随着社会的发展，人力成本的逐升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要的工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。提高产品的品质，增加产值效益。
3.在档案、卷宗材料归档整理过程中，需对卷宗进行穿线的工作。目前都是人工将线手动裁剪合适的长度，效率低下，并且不容易穿孔。
4.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种穿线顶针机构，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种解决人工穿线困难，穿线效率低下的穿线顶针机构。
6.本发明的穿线顶针机构，包括升降机构和位移机构，所述位移机构包括第一升降气缸、底座以及固定在底座上的底板和固定板，所述第一升降气缸的固定端固定在所述底板上，所述固定板上设有若干带下滑槽的固定块，所述第一升降气缸的伸缩端连接有能够沿着所述固定块上的下滑槽滑行的下滑板，所述下滑板上固定有所述升降机构，所述升降机构包括第二升降气缸和上滑板，所述第二升降气缸的固定端固定在所述下滑板上，所述下滑板上还设有一对上滑轨，所述第二升降气缸的伸缩端连接的上滑板底面固定有若干能够沿着所述上滑轨滑行的上滑块，所述上滑板上固定有若干平行排布的顶针，所述底座上立有位于所述升降机构上方的立板，所述立板上设有若干供一根所述顶针通过的套筒，每一个所述套筒两侧的立板上均设有过线滚轮，所述过线滚轮上开设有第一过线槽，所述顶针的顶部开设有第二过线槽，若干所述第一过线槽处于同一直线上，若干所述第二过线槽处于同一直线上，若干处于同一平面内的所述第一过线槽和第二过线槽相互平行设置。
7.对本发明提供的一种穿线顶针机构做出进一步的改进，所述下滑板的两侧分别设有下滑轨，所述固定板上设有四个固定块，每一个所述固定块上开设有供所述下滑轨滑行的下滑槽。
8.对本发明提供的一种穿线顶针机构做出进一步的改进，所述固定块上设有朝向所述下滑板开设的下滑槽。
9.对本发明提供的一种穿线顶针机构做出进一步的改进，所述上滑板上固定有三根平行排布的顶针，所述立板上固定有三根分别与三根顶针一一相对应设置的套筒。
10.对本发明提供的一种穿线顶针机构做出进一步的改进，所述立板上设有四个间隔有顶针布置的过线滚轮。
11.对本发明提供的一种穿线顶针机构做出进一步的改进，所述立板上开设有若干固
定槽，每一个所述固定槽内轴承固定有所述过线滚轮。
12.对本发明提供的一种穿线顶针机构做出进一步的改进，所述上滑板上设有与所述立板相平行设置的固定座，所述固定座上固定有若干与所述套筒一一相对应设置的顶针。
13.对本发明提供的一种穿线顶针机构做出进一步的改进，每一个所述套筒上开设有一个供所述顶针通过的滑孔。
14.借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
15.1、实现自动穿线的功能；
16.2、将线长控制到穿线，打结需要的长度；
17.3、可以精准的将线放置于顶线的下方；
18.4、适用于各种装订机中。
19.本发明的目的是提供一种基于装订系统的自动顶针穿线机构，解决人工穿线困难，穿线效率低下的问题，并且还能通过加装传感器达到精确控制顶针上穿线的长度，保证下一步的工作。
20.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
21.图1是本发明提供的一种穿线顶针机构的结构示意图；
22.图2是图1中升降机构的顶针穿线过程的结构示意图。
23.1 第一升降气缸
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2 底座
24.3 底板
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4 固定板
25.5 下滑槽
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6 固定块
26.7 下滑板
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8 第二升降气缸
27.9 上滑板
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10 上滑轨
28.11 上滑块
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12 顶针
29.13 立板
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14 套筒
30.15 过线滚轮
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16 第一过线槽
31.17 第二过线槽
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18 下滑轨
32.19 固定座
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
34.图1和图2所示的一种穿线顶针机构，包括升降机构和位移机构，位移机构包括第一升降气缸1、底座2以及固定在底座2上的底板3和固定板4，第一升降气缸1的固定端固定在底板3上，固定板4上设有若干带下滑槽5的固定块6，第一升降气缸1的伸缩端连接有能够沿着固定块6上的下滑槽5滑行的下滑板7，下滑板7上固定有升降机构，升降机构包括第二升降气缸8和上滑板9，第二升降气缸8的固定端固定在下滑板7上，下滑板7上还设有一对上滑轨10，第二升降气缸8的伸缩端连接的上滑板9底面固定有若干能够沿着上滑轨10滑行的
上滑块11，上滑板9上固定有若干平行排布的顶针12，底座2上立有位于升降机构上方的立板13，立板13上设有若干供顶针12通过的套筒14，每一个套筒14两侧的立板13上均设有过线滚轮15，过线滚轮15上开设有第一过线槽16，顶针12的顶部开设有第二过线槽17，若干第一过线槽16处于同一直线上，若干第二过线槽17处于同一直线上，若干处于同一平面内的第一过线槽16和第二过线槽17相互平行设置。
35.本发明提供的穿线顶针机构的原理如下：
36.第一升降气缸1带动能够沿着固定块6上的下滑槽5滑行的下滑板7升降滑行，在下滑板7上固定有的升降机构包括第二升降气缸8和上滑板9，第二升降气缸8可以带动上滑板9升降滑行，在上滑块9的底面固定有若干能够沿着上滑轨10滑行的上滑块11，上滑板9上固定有若干平行排布的顶针12，底座2上立有的立板13上设有若干供顶针12通过的套筒14，每一个套筒14两侧的立板13上均设有过线滚轮15，由于过线滚轮15上开设有第一过线槽16，顶针12的顶部开设有第二过线槽17，因此为了保证若干过线滚轮15上的第一过线槽16内的线以及顶针12通过若干第二过线槽17向上顶的线处于同一直线上，若干第一过线槽16处于同一直线上，若干第二过线槽17处于同一直线上，若干处于同一平面内的第一过线槽16和第二过线槽17相互平行设置。
37.实施例一
38.在本具体实施例中图1和图2所示的一种穿线顶针机构，包括升降机构和位移机构，位移机构包括第一升降气缸1、底座2以及固定在底座2上的底板3和固定板4，第一升降气缸1的固定端固定在底板3上，固定板4上设有若干带下滑槽5的固定块6，第一升降气缸1的伸缩端连接有能够沿着固定块6上的下滑槽5滑行的下滑板7，下滑板7上固定有升降机构，升降机构包括第二升降气缸8和上滑板9，第二升降气缸8的固定端固定在下滑板7上，下滑板7上还设有一对上滑轨10，第二升降气缸8的伸缩端连接的上滑板9底面固定有若干能够沿着上滑轨10滑行的上滑块11，上滑板9上固定有若干平行排布的顶针12，底座2上立有位于升降机构上方的立板13，立板13上设有若干供顶针12通过的套筒14，每一个套筒14两侧的立板13上均设有过线滚轮15，过线滚轮15上开设有第一过线槽16，顶针12的顶部开设有第二过线槽17，若干第一过线槽16处于同一直线上，若干第二过线槽17处于同一直线上，若干处于同一平面内的第一过线槽16和第二过线槽17相互平行设置，下滑板7的两侧分别设有下滑轨18，固定板4上设有四个固定块6，每一个固定块6上开设有供下滑轨18滑行的下滑槽5。
39.本实施例提供的穿线顶针机构的原理如下：
40.第一升降气缸1带动能够沿着固定块6上的下滑槽5滑行的下滑板7升降滑行，在下滑板7上固定有的升降机构包括第二升降气缸8和上滑板9，第二升降气缸8可以带动上滑板9升降滑行，在上滑块9的底面固定有若干能够沿着上滑轨10滑行的上滑块11，上滑板9上固定有若干平行排布的顶针12，底座2上立有的立板13上设有若干供顶针12通过的套筒14，每一个套筒14两侧的立板13上均设有过线滚轮15，由于过线滚轮15上开设有第一过线槽16，顶针12的顶部开设有第二过线槽17，因此为了保证若干过线滚轮15上的第一过线槽16内的线以及顶针12通过若干第二过线槽17向上顶的线处于同一直线上，若干第一过线槽16处于同一直线上，若干第二过线槽17处于同一直线上，若干处于同一平面内的第一过线槽16和第二过线槽17相互平行设置，为了方便对下滑板7的滑行距离进行限位，下滑板7的两侧分
别设有下滑轨18，固定板4上设有四个固定块6，每一个固定块6上开设有供下滑轨18滑行的下滑槽5。
41.实施例二
42.在本具体实施例中图1和图2所示的一种穿线顶针机构，包括升降机构和位移机构，位移机构包括第一升降气缸1、底座2以及固定在底座2上的底板3和固定板4，第一升降气缸1的固定端固定在底板3上，固定板4上设有若干带下滑槽5的固定块6，第一升降气缸1的伸缩端连接有能够沿着固定块6上的下滑槽5滑行的下滑板7，下滑板7上固定有升降机构，升降机构包括第二升降气缸8和上滑板9，第二升降气缸8的固定端固定在下滑板7上，下滑板7上还设有一对上滑轨10，第二升降气缸8的伸缩端连接的上滑板9底面固定有若干能够沿着上滑轨10滑行的上滑块11，上滑板9上固定有若干平行排布的顶针12，底座2上立有位于升降机构上方的立板13，立板13上设有若干供顶针12通过的套筒14，每一个套筒14两侧的立板13上均设有过线滚轮15，过线滚轮15上开设有第一过线槽16，顶针12的顶部开设有第二过线槽17，若干第一过线槽16处于同一直线上，若干第二过线槽17处于同一直线上，若干处于同一平面内的第一过线槽16和第二过线槽17相互平行设置，下滑板7的两侧分别设有下滑轨18，固定板4上设有四个固定块6，每一个固定块6上开设有供下滑轨18滑行的下滑槽5，固定块6上设有朝向下滑板7开设的下滑槽5。
43.本实施例提供的穿线顶针机构的原理如下：
44.第一升降气缸1带动能够沿着固定块6上的下滑槽5滑行的下滑板7升降滑行，在下滑板7上固定有的升降机构包括第二升降气缸8和上滑板9，第二升降气缸8可以带动上滑板9升降滑行，在上滑块9的底面固定有若干能够沿着上滑轨10滑行的上滑块11，上滑板9上固定有若干平行排布的顶针12，底座2上立有的立板13上设有若干供顶针12通过的套筒14，每一个套筒14两侧的立板13上均设有过线滚轮15，由于过线滚轮15上开设有第一过线槽16，顶针12的顶部开设有第二过线槽17，因此为了保证若干过线滚轮15上的第一过线槽16内的线以及顶针12通过若干第二过线槽17向上顶的线处于同一直线上，若干第一过线槽16处于同一直线上，若干第二过线槽17处于同一直线上，若干处于同一平面内的第一过线槽16和第二过线槽17相互平行设置，下滑板7的两侧分别设有下滑轨18，固定板4上设有四个固定块6，每一个固定块6上开设有供下滑轨18滑行的下滑槽5，固定块6上设有朝向下滑板7开设的下滑槽5，可以很好的限制下滑板7的滑行距离，还能使得下滑板7沿着下滑槽5稳定滑行。
45.实施例三
46.在本具体实施例中图1和图2所示的一种穿线顶针机构，包括升降机构和位移机构，位移机构包括第一升降气缸1、底座2以及固定在底座2上的底板3和固定板4，第一升降气缸1的固定端固定在底板3上，固定板4上设有若干带下滑槽5的固定块6，第一升降气缸1的伸缩端连接有能够沿着固定块6上的下滑槽5滑行的下滑板7，下滑板7上固定有升降机构，升降机构包括第二升降气缸8和上滑板9，第二升降气缸8的固定端固定在下滑板7上，下滑板7上还设有一对上滑轨10，第二升降气缸8的伸缩端连接的上滑板9底面固定有若干能够沿着上滑轨10滑行的上滑块11，上滑板9上固定有若干平行排布的顶针12，底座2上立有位于升降机构上方的立板13，立板13上设有若干供顶针12通过的套筒14，每一个套筒14两侧的立板13上均设有过线滚轮15，过线滚轮15上开设有第一过线槽16，顶针12的顶部开设有第二过线槽17，若干第一过线槽16处于同一直线上，若干第二过线槽17处于同一直线上，
若干处于同一平面内的第一过线槽16和第二过线槽17相互平行设置，上滑板9上固定有三根平行排布的顶针12，立板13上固定有三根分别与三根顶针12一一相对应设置的套筒14。
47.本实施例提供的穿线顶针机构的原理如下：
48.第一升降气缸1带动能够沿着固定块6上的下滑槽5滑行的下滑板7升降滑行，在下滑板7上固定有的升降机构包括第二升降气缸8和上滑板9，第二升降气缸8可以带动上滑板9升降滑行，在上滑块9的底面固定有若干能够沿着上滑轨10滑行的上滑块11，上滑板9上固定有三根平行排布的顶针12，底座2上立有的立板13上设有三根分别供顶针12通过的套筒14，每一个套筒14两侧的立板13上均设有过线滚轮15，由于过线滚轮15上开设有第一过线槽16，顶针12的顶部开设有第二过线槽17，因此为了保证若干过线滚轮15上的第一过线槽16内的线以及顶针12通过若干第二过线槽17向上顶的线处于同一直线上，若干第一过线槽16处于同一直线上，若干第二过线槽17处于同一直线上，若干处于同一平面内的第一过线槽16和第二过线槽17相互平行设置。
49.实施例四
50.在本具体实施例中图1和图2所示的一种穿线顶针机构，包括升降机构和位移机构，位移机构包括第一升降气缸1、底座2以及固定在底座2上的底板3和固定板4，第一升降气缸1的固定端固定在底板3上，固定板4上设有若干带下滑槽5的固定块6，第一升降气缸1的伸缩端连接有能够沿着固定块6上的下滑槽5滑行的下滑板7，下滑板7上固定有升降机构，升降机构包括第二升降气缸8和上滑板9，第二升降气缸8的固定端固定在下滑板7上，下滑板7上还设有一对上滑轨10，第二升降气缸8的伸缩端连接的上滑板9底面固定有若干能够沿着上滑轨10滑行的上滑块11，上滑板9上固定有若干平行排布的顶针12，底座2上立有位于升降机构上方的立板13，立板13上设有若干供顶针12通过的套筒14，每一个套筒14两侧的立板13上均设有过线滚轮15，过线滚轮15上开设有第一过线槽16，顶针12的顶部开设有第二过线槽17，若干第一过线槽16处于同一直线上，若干第二过线槽17处于同一直线上，若干处于同一平面内的第一过线槽16和第二过线槽17相互平行设置，上滑板9上固定有三根平行排布的顶针12，立板13上固定有三根分别与三根顶针12一一相对应设置的套筒14，立板13上设有四个间隔有顶针布置的过线滚轮15。
51.本实施例提供的穿线顶针机构的原理如下：
52.第一升降气缸1带动能够沿着固定块6上的下滑槽5滑行的下滑板7升降滑行，在下滑板7上固定有的升降机构包括第二升降气缸8和上滑板9，第二升降气缸8可以带动上滑板9升降滑行，在上滑块9的底面固定有若干能够沿着上滑轨10滑行的上滑块11，上滑板9上固定有三根平行排布的顶针12，底座2上立有的立板13上设有三根分别供顶针12通过的套筒14，每一个套筒14两侧的立板13上均设有过线滚轮15，由于过线滚轮15上开设有第一过线槽16，顶针12的顶部开设有第二过线槽17，因此为了保证四个过线滚轮15上的第一过线槽16内的线以及顶针12通过三道第二过线槽17向上顶的线处于同一直线上，四道第一过线槽16处于同一直线上，三道第二过线槽17处于同一直线上，处于同一平面内的第一过线槽16和第二过线槽17相互平行设置。
53.实施例五
54.在本具体实施例中图1和图2所示的一种穿线顶针机构，包括升降机构和位移机构，位移机构包括第一升降气缸1、底座2以及固定在底座2上的底板3和固定板4，第一升降
气缸1的固定端固定在底板3上，固定板4上设有若干带下滑槽5的固定块6，第一升降气缸1的伸缩端连接有能够沿着固定块6上的下滑槽5滑行的下滑板7，下滑板7上固定有升降机构，升降机构包括第二升降气缸8和上滑板9，第二升降气缸8的固定端固定在下滑板7上，下滑板7上还设有一对上滑轨10，第二升降气缸8的伸缩端连接的上滑板9底面固定有若干能够沿着上滑轨10滑行的上滑块11，上滑板9上固定有若干平行排布的顶针12，底座2上立有位于升降机构上方的立板13，立板13上设有若干供顶针12通过的套筒14，每一个套筒14两侧的立板13上均设有过线滚轮15，过线滚轮15上开设有第一过线槽16，顶针12的顶部开设有第二过线槽17，若干第一过线槽16处于同一直线上，若干第二过线槽17处于同一直线上，若干处于同一平面内的第一过线槽16和第二过线槽17相互平行设置，立板13上开设有若干固定槽，每一个固定槽内轴承固定有过线滚轮15。
55.本实施例提供的穿线顶针机构的原理如下：
56.第一升降气缸1带动能够沿着固定块6上的下滑槽5滑行的下滑板7升降滑行，在下滑板7上固定有的升降机构包括第二升降气缸8和上滑板9，第二升降气缸8可以带动上滑板9升降滑行，在上滑块9的底面固定有若干能够沿着上滑轨10滑行的上滑块11，上滑板9上固定有若干平行排布的顶针12，底座2上立有的立板13上设有若干供顶针12通过的套筒14，每一个套筒14两侧的立板13上均设有过线滚轮15，由于过线滚轮15上开设有第一过线槽16，顶针12的顶部开设有第二过线槽17，因此为了保证若干过线滚轮15上的第一过线槽16内的线以及顶针12通过若干第二过线槽17向上顶的线处于同一直线上，若干第一过线槽16处于同一直线上，若干第二过线槽17处于同一直线上，若干处于同一平面内的第一过线槽16和第二过线槽17相互平行设置，立板13上开设有若干固定槽，每一个固定槽内轴承固定有过线滚轮15，可以方便固定过线滚轮15使其与顶针12相配合使用，将线顶升上去。
57.实施例六
58.在本具体实施例中图1和图2所示的一种穿线顶针机构，包括升降机构和位移机构，位移机构包括第一升降气缸1、底座2以及固定在底座2上的底板3和固定板4，第一升降气缸1的固定端固定在底板3上，固定板4上设有若干带下滑槽5的固定块6，第一升降气缸1的伸缩端连接有能够沿着固定块6上的下滑槽5滑行的下滑板7，下滑板7上固定有升降机构，升降机构包括第二升降气缸8和上滑板9，第二升降气缸8的固定端固定在下滑板7上，下滑板7上还设有一对上滑轨10，第二升降气缸8的伸缩端连接的上滑板9底面固定有若干能够沿着上滑轨10滑行的上滑块11，上滑板9上固定有若干平行排布的顶针12，底座2上立有位于升降机构上方的立板13，立板13上设有若干供顶针12通过的套筒14，每一个套筒14两侧的立板13上均设有过线滚轮15，过线滚轮15上开设有第一过线槽16，顶针12的顶部开设有第二过线槽17，若干第一过线槽16处于同一直线上，若干第二过线槽17处于同一直线上，若干处于同一平面内的第一过线槽16和第二过线槽17相互平行设置，上滑板9上设有与立板13相平行设置的固定座19，固定座19上固定有若干与套筒14一一相对应设置的顶针12。
59.本实施例提供的穿线顶针机构的原理如下：
60.第一升降气缸1带动能够沿着固定块6上的下滑槽5滑行的下滑板7升降滑行，在下滑板7上固定有的升降机构包括第二升降气缸8和上滑板9，第二升降气缸8可以带动上滑板9升降滑行，在上滑块9的底面固定有若干能够沿着上滑轨10滑行的上滑块11，上滑板9上固定有若干平行排布的顶针12，底座2上立有的立板13上设有若干供顶针12通过的套筒14，每
一个套筒14两侧的立板13上均设有过线滚轮15，由于过线滚轮15上开设有第一过线槽16，顶针12的顶部开设有第二过线槽17，因此为了保证若干过线滚轮15上的第一过线槽16内的线以及顶针12通过若干第二过线槽17向上顶的线处于同一直线上，若干第一过线槽16处于同一直线上，若干第二过线槽17处于同一直线上，若干处于同一平面内的第一过线槽16和第二过线槽17相互平行设置，为了固定住顶针12，使其固定在上滑板9上，上滑板9上设有与立板13相平行设置的固定座19，固定座19上固定有若干与套筒14一一相对应设置的顶针12。
61.实施例七
62.在本具体实施例中图1和图2所示的一种穿线顶针机构，包括升降机构和位移机构，位移机构包括第一升降气缸1、底座2以及固定在底座2上的底板3和固定板4，第一升降气缸1的固定端固定在底板3上，固定板4上设有若干带下滑槽5的固定块6，第一升降气缸1的伸缩端连接有能够沿着固定块6上的下滑槽5滑行的下滑板7，下滑板7上固定有升降机构，升降机构包括第二升降气缸8和上滑板9，第二升降气缸8的固定端固定在下滑板7上，下滑板7上还设有一对上滑轨10，第二升降气缸8的伸缩端连接的上滑板9底面固定有若干能够沿着上滑轨10滑行的上滑块11，上滑板9上固定有若干平行排布的顶针12，底座2上立有位于升降机构上方的立板13，立板13上设有若干供顶针12通过的套筒14，每一个套筒14两侧的立板13上均设有过线滚轮15，过线滚轮15上开设有第一过线槽16，顶针12的顶部开设有第二过线槽17，若干第一过线槽16处于同一直线上，若干第二过线槽17处于同一直线上，若干处于同一平面内的第一过线槽16和第二过线槽17相互平行设置，每一个套筒14上开设有一个供顶针12通过的滑孔。
63.本实施例提供的穿线顶针机构的原理如下：
64.第一升降气缸1带动能够沿着固定块6上的下滑槽5滑行的下滑板7升降滑行，在下滑板7上固定有的升降机构包括第二升降气缸8和上滑板9，第二升降气缸8可以带动上滑板9升降滑行，在上滑块9的底面固定有若干能够沿着上滑轨10滑行的上滑块11，上滑板9上固定有若干平行排布的顶针12，底座2上立有的立板13上设有若干供顶针12通过的套筒14，每一个套筒14两侧的立板13上均设有过线滚轮15，由于过线滚轮15上开设有第一过线槽16，顶针12的顶部开设有第二过线槽17，因此为了保证若干过线滚轮15上的第一过线槽16内的线以及顶针12通过若干第二过线槽17向上顶的线处于同一直线上，若干第一过线槽16处于同一直线上，若干第二过线槽17处于同一直线上，若干处于同一平面内的第一过线槽16和第二过线槽17相互平行设置，为了方便对下滑板7的滑行距离进行限位，下滑板7的两侧分别设有下滑轨18，固定板4上设有四个固定块6，每一个固定块6上开设有供下滑轨18滑行的下滑槽5，为了供顶针12顺滑的通过套筒14，将线顶升上去，每一个套筒14上开设有一个供顶针12通过的滑孔,。
65.借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
66.1、实现自动顶针穿线的功能；
67.2、将线长控制到穿线，打结需要的长度；
68.3、可以精准的将线放置于顶线的下方；
69.4、适用于各种装订机中。
70.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
71.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
72.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
73.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
74.以上仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。