一种气囊线束画线工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种气囊线束画线工装。


背景技术：

2.现有的气囊线束在装配时操作者按大约位置进行装配，然后100％使用卡尺测量装配尺寸，尺寸不满足要求的进行返工，且该技术领域目前还没有相关装配线束工装。
3.因此，需要设计一种气囊线束画线工装来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气囊线束画线工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种气囊线束画线工装，包括工装主体，所述工装主体上端中间处设有第一画线槽，所述工装主体上端靠近第一画线槽两侧通孔，所述工装主体上端靠近正面一侧处设有第二画线槽。
7.作为本实用新型优选的方案，所述工装主体为铝型材做成的线束仿形。
8.作为本实用新型优选的方案，所述第一画线槽为15mm气囊线束的画线槽。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第二画线槽为20mm气囊线束的画线槽。
10.作为本实用新型优选的方案，所述工装主体通过螺栓穿过通孔安装在工作台上。
11.作为本实用新型优选的方案，所述第一画线槽、第二画线槽和气囊线束之间通过套接连接并通过漆笔进行画线。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设置的工装主体，工装主体用铝型材做成线束仿形，并将相应尺寸刻成画线槽方便画线，工装使用螺钉固定在工作台上，线束按仿形放入工装，使用漆笔沿着画线槽进行画线，装配时先对装配位置进行画线，然后操作者沿着画线位置进行装配，保证装配尺寸一致性，降低返工率，节省装配节拍。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构图；
15.图2为本实用新型的a-a截面结构图；
16.图3为本实用新型的b-b截面结构图；
17.图4为本实用新型的俯视结构图；
18.图5为本实用新型的侧面透视结构图。
19.图中：1、工装主体；2、第一画线槽；3、第二画线槽；4、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案：
25.一种气囊线束画线工装，包括工装主体1，工装主体1上端中间处设有第一画线槽2，工装主体1上端靠近第一画线槽2两侧通孔4，工装主体1上端靠近正面一侧处设有第二画线槽3。
26.实施例，请参照图1-图5，现有的气囊线束在装配时操作者按大约位置进行装配，然后100％使用卡尺测量装配尺寸，尺寸不满足要求的进行返工，工装主体1通过螺栓穿过通孔4安装在工作台上，工装主体1为铝型材做成的线束仿形，第一画线槽2为15mm气囊线束的画线槽，第二画线槽3为20mm气囊线束的画线槽，第一画线槽2、第二画线槽3和气囊线束之间通过套接连接并通过漆笔进行画线，工装主体1用铝型材做成线束仿形，并将相应尺寸刻成画线槽方便画线，工装使用螺钉固定在工作台上，线束按仿形放入工装，使用漆笔沿着画线槽进行画线，装配时先对装配位置进行画线，然后操作者沿着画线位置进行装配，保证装配尺寸一致性，降低返工率，节省装配节拍。
27.工作原理：使用时，工装主体1用铝型材做成线束仿形，并将相应尺寸刻成画线槽方便画线，工装使用螺钉固定在工作台上，线束按仿形放入工装，使用漆笔沿着画线槽进行画线，装配时先对装配位置进行画线，然后操作者沿着画线位置进行装配，保证装配尺寸一致性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气囊线束画线工装，包括工装主体(1)，其特征在于：所述工装主体(1)上端中间处设有第一画线槽(2)，所述工装主体(1)上端靠近第一画线槽(2)两侧通孔(4)，所述工装主体(1)上端靠近正面一侧处设有第二画线槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种气囊线束画线工装，其特征在于：所述工装主体(1)为铝型材做成的线束仿形。3.根据权利要求1所述的一种气囊线束画线工装，其特征在于：所述第一画线槽(2)为15mm气囊线束的画线槽。4.根据权利要求1所述的一种气囊线束画线工装，其特征在于：所述第二画线槽(3)为20mm气囊线束的画线槽。5.根据权利要求1所述的一种气囊线束画线工装，其特征在于：所述工装主体(1)通过螺栓穿过通孔(4)安装在工作台上。6.根据权利要求1所述的一种气囊线束画线工装，其特征在于：所述第一画线槽(2)、第二画线槽(3)和气囊线束之间通过套接连接并通过漆笔进行画线。

技术总结
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种气囊线束画线工装，包括工装主体，所述工装主体上端中间处设有第一画线槽，所述工装主体上端靠近第一画线槽两侧通孔，所述工装主体上端靠近正面一侧处设有第二画线槽，工装主体用铝型材做成线束仿形，并将相应尺寸刻成画线槽方便画线，工装使用螺钉固定在工作台上，线束按仿形放入工装，使用漆笔沿着画线槽进行画线，装配时先对装配位置进行画线，然后操作者沿着画线位置进行装配，保证装配尺寸一致性，降低返工率，节省装配节拍。节省装配节拍。节省装配节拍。


技术研发人员：陈阳照
受保护的技术使用者：天合富奥汽车安全系统（长春）有限公司佛山分公司
技术研发日：2022.06.11
技术公布日：2022/12/2