一种柔软性好的高速通讯线材的制作方法

1.本实用新型属于通讯线材生产技术领域，具体涉及一种柔软性好的高速通讯线材。


背景技术：

2.现有的高速平行线为了满足直至20ghz的频带，不出现插入衰减和回波损耗信号峰，同时为了消除共振效应，必须使芯线与对屏蔽的贴肤性更好，各工序的损耗更少，传统的工艺是通过减少介电包覆膜捻距和加大包覆膜的张力来增强贴肤性，同时因束线设备限制，通过分层包覆和使用pet来紧固线材，减少线对内部芯线松动。但这种工艺无法满足15ghz以上性能insertion loss和return loss的稳定性，同时对成品线的加工和手感柔软度影响非常大，所以需要一种新的结构来满足高insertion loss和return loss性能和超高柔软性。
3.申请号为cn202021621738.7的专利，其内容为：本实用新型一种高速线缆，包括：信号线对，信号线对设有若干个，其中两个信号线对对称设置形成线芯，其余若干个信号线对绕线芯外围环形阵列式排布，形成信号层；分隔片，横向设置在线芯的两个信号线对之间；内包层，包裹在信号层的外侧；编织层，包裹在内包层的外侧面；护套层，包裹在编织层的外侧面。本实用新型提供的高速线缆，通过分隔片分隔两个信号线对，保证两个信号线对之间的距离，减小了信号线对间的相互信号干扰，解决线缆的串音问题，导体采用镀银铜导体，可单丝或绞合得到，降低信号传输过程中的衰减，屏蔽性能高，护套保护作用效果。
4.上述专利虽然能实现对线芯的保护，但外层材料较多，使得保护层厚度过厚，影响线材的手感和柔软性，线材过硬则会导致线缆难以弯折，长时间使用弯折处容易出现裂缝和磨损。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种柔软性好的高速通讯线材，包括线束本体，所述线束本体包括内圈层、填充层、外圈层、外屏蔽包带和外绝缘层，所述内圈层包括至少2个对称安装的芯线对，所述填充层设置在2个芯线对两边，所述外圈层包裹在内圈层和填充层外侧，所述外圈层包括至少6个环形阵列安装的芯线对，所述外屏蔽包带包括在外圈层外侧，所述外绝缘层包裹在外圈层外侧，所述内圈层、填充层、外圈层、外屏蔽包带和外绝缘层组成截面为圆形的线束。
7.较佳的，若干所述芯线对包括两个芯线本体、地线、内屏蔽包带和内绝缘层，两个所述芯线本体并列安装，所述地线安装在两个芯线本体一侧之间和芯线本体均接触，所述内屏蔽包带包裹在两个芯线本体和地线外侧成椭圆结构，所述内绝缘层包裹在内屏蔽包带外侧。
8.较佳的，所述外屏蔽包带和内屏蔽包带均是带有金属涂层的绝缘载体层，所述外屏蔽包带的总厚度大于30μm，所述内屏蔽包带的总厚度小于18μm。
9.较佳的，所述外绝缘层是无纺布层。
10.较佳的，所述内屏蔽包带横向绕包在芯线对外侧。
11.较佳的，所述内绝缘层是绝缘载体膜，所述内绝缘层的总厚度小于18μm。
12.本实用新型的优点为：本实用新型设置超薄的外屏蔽包带和外绝缘层，且内屏蔽包带采用横向绕包在芯线对外侧，保证线缆有足够的柔软性，同时内圈层和外圈层之间通过填充层进行填充圆整，来达到线束的柔软性和性能稳定性；再通过无纺布的回弹力减少工序中对线束结构的影响，提升线材柔软度；为消除插入衰减和回波损耗信号峰，避免共振效应，使用能传导的带金属涂层的绝缘载体层。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例中外圈层的结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例中内圈层的结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例中芯线对的结构示意图；
17.本实用新型实施例最主要包含以下元件符号：
18.内圈层
‑
1、填充层
‑
2、外圈层
‑
3、外屏蔽包带
‑
4、外绝缘层
‑
5、芯线对
‑
6、芯线本体
‑
601、地线
‑
602、内屏蔽包带
‑
603、内绝缘层
‑
604。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.如图1至图4所示，一种柔软性好的高速通讯线材，包括线束本体，所述线束本体包括内圈层1、填充层2、外圈层3、外屏蔽包带4和外绝缘层5，所述内圈层1包括至少2个对称安装的芯线对6，所述填充层2设置在2个芯线对6两边，所述外圈层3包裹在内圈层1和填充层2外侧，所述外圈层3包括至少6个环形阵列安装的芯线对6，所述外屏蔽包带4包括在外圈层3外侧，所述外绝缘层5包裹在外圈层3外侧，所述内圈层1、填充层2、外圈层3、外屏蔽包带4和外绝缘层5组成截面为圆形的线束。
22.若干所述芯线对6包括两个芯线本体601、地线602、内屏蔽包带603和内绝缘层604，两个所述芯线本体601并列安装，所述地线602安装在两个芯线本体601一侧之间和芯线本体601均接触，所述内屏蔽包带603包裹在两个芯线本体601和地线602外侧成椭圆结构，所述内绝缘层604包裹在内屏蔽包带603外侧。
23.本实用新型设置超薄的外屏蔽包带4和外绝缘层5，且内屏蔽包带603采用横向绕
包在芯线对6外侧，保证线缆有足够的柔软性，同时内圈层1和外圈层3之间通过填充层2进行填充圆整，来达到线束的柔软性和性能稳定性。
24.所述外屏蔽包带4和内屏蔽包带603均是带有金属涂层的绝缘载体层，所述外屏蔽包带的总厚度大于30μm，所述内屏蔽包带603的总厚度小于18μm，使用能传导的带金属涂层的绝缘载体层，能够消除插入衰减和回波损耗信号峰，避免共振效应。
25.所述外绝缘层5是无纺布层，通过无纺布的回弹力减少工序中对线束结构的影响，提升线材柔软度。
26.所述内屏蔽包带603横向绕包在芯线对6外侧；所述内绝缘层604是绝缘载体膜，所述内绝缘层604的总厚度小于18μm，保证了线材在高频率（12ghz以上）的稳定性和柔软性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。