一种电动车锂电池防潮存放装置的制作方法

1.本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种电动车锂电池防潮存放装置。


背景技术：

2.电动车的使用少不了锂电池的配合，由于电动车的使用越来越普及，对于锂电池的用量也越来越多，因此，对生产后的锂电池会根据生产量进行存放，对锂电池的存放都是对锂电池直接通过包装盒进行包装，并在包装后进行码放，在运输过程中极易因运输的晃动造成码放的锂电池包装盒倾倒，造成锂电池的损坏；
3.因此，本技术提供了一种提供对锂电池存放运输稳定性高的电动车电池防潮存放装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电动车锂电池防潮存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电动车锂电池防潮存放装置，包括存放箱、设于存放箱内的锂电池隔板，所述存放箱的底端设有带有下栅格的卡边，所述存放箱的顶端设有带有上栅格且与卡边卡接的卡槽，所述存放箱的前后两侧分别呈水平且相互插接滑动的t型滑槽和t型滑板；
7.所述存放箱内的锂电池存放槽内设有呈横向的间隔板，所述间隔板的左右两侧分别设有若干个等距分布的垂向卡槽，所述锂电池存放槽上设有若干个与垂向卡槽对应的承接卡槽，所述锂电池隔板的左右侧面分别通过支撑弹簧设有呈弧形的抵紧板，所述锂电池隔板前后两端的垂向卡板分别与垂向卡槽和承接卡槽卡接固定。
8.进一步的，所述上栅格和下栅格的位置相对应且上栅格和下栅格通过卡边与卡槽的对接重合。
9.上栅格和下栅格在存放箱之间进行叠摞时重合，对存放箱之间保持空气的流通，有利于存放箱内对锂电池存放后保持散热效果。
10.进一步的，所述存放箱的顶端通过通孔与卡槽内相接通。
11.通过通孔与卡槽内相接通，用于对存放箱内的温度与外部空气随着空气的流通保持一致。
12.进一步的，所述卡槽内设有带有镂空盖板的干燥剂存放盒。
13.干燥剂存放盒用于对锂电池干燥剂存放，并通过镂空盖板配合干燥剂存放盒内的干燥剂吸收空气中的水分，保持对锂电池存放的干燥性。
14.进一步的，所述t型滑槽呈水平贯穿存放箱设置。
15.t型滑槽贯穿存放箱用于配合t型滑板的两端对两个存放箱进行拼接固定。
16.进一步的，所述抵紧板的外表面通过防滑橡胶颗粒与锂电池的外壁接触抵紧。
17.抵紧板通过支撑弹簧的弹性支撑抵紧向锂电池的外壁，对锂电池抵紧限定在通过
锂电池隔板形成的锂电池存放空间内。
18.本实用新型与现有技术相比具有以下技术效果和优点：
19.该电动车锂电池防潮存放装置，存放箱内通过间隔板上的垂向卡槽以及锂电池存放槽内壁上的承接卡槽对锂电池隔板卡接，实现根据待存放的锂电池尺寸对锂电池隔板之间的距离调节，将锂电池置于锂电池存放槽内，并通过锂电池隔板左右两侧的抵紧板抵紧在锂电池隔板以及锂电池隔板和锂电池存放槽内壁之间，实现对锂电池固定在存放箱内部，提高对锂电池存放的方便性，以及锂电池存放在存放箱内的稳定性；
20.在存放箱的底端和顶端分别设置相对应卡接的卡边和卡槽，以及在存放箱的前后两侧分别设置的t型滑槽和t型滑板，用于对锂电池需要运输时，通过存放箱外壁上的t型滑板与另一组存放箱上的t型滑槽进行滑动拼接，且存放箱通过底端的卡边与另一组存放箱顶端的卡槽卡接，实现对存放箱之间呈拼接相互卡接制衡的方式进行叠摞运输，降低运输空间的同时，提高对锂电池运输时锂电池叠摞的稳定性，避免锂电池在运输过程中产生运损的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型存放箱的内部结构示意图；
23.图3为本实用新型锂电池隔板的结构示意图。
24.图中：1、存放箱；2、锂电池隔板；3、下栅格；4、卡边；5、上栅格；6、卡槽；7、t型滑槽；8、t型滑板；9、锂电池存放槽；10、间隔板；11、垂向卡槽；12、承接卡槽；13、支撑弹簧；14、抵紧板；15、垂向卡板；16、通孔；17、干燥剂存放盒；18、防滑橡胶颗粒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-3所示的一种电动车锂电池防潮存放装置，包括存放箱1、设于存放箱1内的锂电池隔板2，存放箱1的底端设有带有下栅格3的卡边4，存放箱1的顶端设有带有上栅格5且与卡边4卡接的卡槽6，存放箱1的前后两侧分别呈水平且相互插接滑动的t型滑槽7和t型滑板8；
27.存放箱1内的锂电池存放槽9内设有呈横向的间隔板10，间隔板10的左右两侧分别设有若干个等距分布的垂向卡槽11，锂电池存放槽9上设有若干个与垂向卡槽11对应的承接卡槽12，锂电池隔板2的左右侧面分别通过支撑弹簧13设有呈弧形的抵紧板14，锂电池隔板2前后两端的垂向卡板15分别与垂向卡槽11和承接卡槽12卡接固定。
28.上栅格5和下栅格3的位置相对应且上栅格5和下栅格3通过卡边4与卡槽6的对接重合。上栅格5和下栅格3在存放箱1之间进行叠摞时重合，对存放箱1之间保持空气的流通，有利于存放箱1内对锂电池存放后保持散热效果。
29.存放箱1的顶端通过通孔16与卡槽6内相接通。通过通孔16与卡槽6内相接通，用于
对存放箱1内的温度与外部空气随着空气的流通保持一致。
30.卡槽6内设有带有镂空盖板的干燥剂存放盒17。干燥剂存放盒17用于对锂电池干燥剂存放，并通过镂空盖板配合干燥剂存放盒17内的干燥剂吸收空气中的水分，保持对锂电池存放的干燥性。
31.t型滑槽7呈水平贯穿存放箱1设置。t型滑槽7贯穿存放箱1用于配合t型滑板8的两端对两个存放箱1进行拼接固定。
32.抵紧板14的外表面通过防滑橡胶颗粒18与锂电池的外壁接触抵紧。抵紧板14通过支撑弹簧13的弹性支撑抵紧向锂电池的外壁，防滑橡胶颗粒18用于对抵紧板14与锂电池的接触防滑，对锂电池抵紧限定在通过锂电池隔板2形成的锂电池存放空间内。
33.该电动车锂电池防潮存放装置，存放箱1内通过间隔板10上的垂向卡槽11以及锂电池存放槽9内壁上的承接卡槽12对锂电池隔板2卡接，实现根据待存放的锂电池尺寸对锂电池隔板2之间的距离调节，将锂电池置于锂电池存放槽9内，并通过锂电池隔板2左右两侧的抵紧板14抵紧在锂电池隔板2以及锂电池隔板2和锂电池存放槽9内壁之间，实现对锂电池固定在存放箱1内部的锂电池存放槽9中，提高对锂电池存放的方便性，以及锂电池存放在存放箱1内的稳定性；
34.在存放箱1的底端和顶端分别设置相对应卡接的卡边4和卡槽6，以及在存放箱1的前后两侧分别设置的t型滑槽7和t型滑板8，用于对锂电池需要运输时，通过存放箱1外壁上的t型滑板8与另一组存放箱1上的t型滑槽7进行滑动拼接，且存放箱1通过底端的卡边4与另一组存放箱1顶端的卡槽6卡接，实现对存放箱1之间呈拼接相互卡接制衡的方式进行叠摞运输，降低运输空间的同时，提高对锂电池运输时锂电池叠摞的稳定性，避免锂电池在运输过程中产生运损的问题。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。