一种水泥稳定层的抗压强度自动试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥试验装置技术领域，具体为一种水泥稳定层的抗压强度自动试验装置。


背景技术：

2.水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用于建设一个物质组、变硬并遵守其他材料，将它们绑定在一起，很少单独使用水泥，而是将沙子和砾石集料粘合在一起，与细骨料混合的水泥产生用于砌筑的砂浆或与沙子和砾石混合，产生混凝土，当使用者把不合格的水泥用于建筑施工时，会造成这些建筑结构使用寿命缩短或者损坏，进而会直接或间接的对公民的人身安全造成威胁，因此对水泥质量的检测必不可少，对水泥结构的耐久性和安全性有着重要的影响。
3.现有试验装置结构比较单一，在使用的过程中不能够对水泥试块进行夹紧定位和防溅射，导致在水泥碎裂的瞬间可能存在水泥向四周溅射的情况，若不加以保护，则很有可能造成测试人员的受伤，且水泥试件破碎会产生很多碎屑掉落至机架上，检测人员对这些碎屑清理起来非常不方便，降低了试验装置的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥稳定层的抗压强度自动试验装置，具备能够对水泥试块进行夹紧定位和防溅射保护，便于收集和清理水泥碎屑的优点，解决了现有试验装置结构比较单一，在使用的过程中不能够对水泥试块进行夹紧定位和防溅射，导致在水泥碎裂的瞬间可能存在水泥向四周溅射的情况，若不加以保护，则很有可能造成测试人员的受伤，且水泥试件破碎会产生很多碎屑掉落至机架上，检测人员对这些碎屑清理起来非常不方便，降低了试验装置适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥稳定层的抗压强度自动试验装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧焊接有透明操作箱，所述透明操作箱的内腔设置有定位夹持机构，所述箱体的内腔设置有清理机构，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有控制器，所述箱体顶部的右侧开设有通孔，所述控制器的顶部贯穿通孔延伸至箱体的外部。
6.优选的，所述定位夹持机构包括底座，所述底座与透明操作箱内壁的底部焊接，所述底座内壁后侧的左侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端贯穿至底座的外部，所述底座的顶部开设有长孔，所述第一螺纹杆表面的前后两侧均螺纹套设有螺纹套，所述底座的内腔横向焊接有导向杆，所述导向杆表面的前后两侧均活动套设有导向套，所述螺纹套和导向套相对的一侧活动连接有横板，所述横板的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿长孔焊接有承载台，所述承载台的两侧贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆相对的一侧转动连接有夹板，所述夹板相对的一侧接触有水泥试块，所述透明操作箱的
顶部贯穿设置有气缸，所述气缸的底部固定连接有挤压板，所述控制器的输出端与气缸电性连接。
7.优选的，所述第一螺纹杆的前端焊接有第一转盘，所述第一螺纹杆表面的螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆与底座内壁的连接处通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆远离夹板的一端焊接有第二转盘。
8.优选的，所述清理机构包括鼓风机，所述鼓风机与箱体内壁的顶部固定连接，所述鼓风机的进料管连通有伸缩软管，所述伸缩软管的顶端贯穿至箱体的外部并连通有吸尘罩，所述箱体的内腔固定连接有防溅罩，所述鼓风机的进料管与防溅罩连通，所述箱体内壁底部的左侧放置有收集框，所述收集框的正面贯穿至箱体的外部并焊接有拉手，所述控制器的输出端分别与鼓风机和电动伸缩杆电性连接，所述透明操作箱的右侧焊接有夹板。
9.优选的，所述伸缩软管贯穿夹板，所述伸缩软管表面的顶部固定套设有限位板，限位板的底部与夹板的顶部接触，所述收集框正面的两侧均镶嵌安装有透气网。
10.优选的，所述箱体的内腔焊接有隔板，所述透明操作箱的正面通过铰链活动连接有第一箱门，第一箱门正面的一侧焊接有第一把手，所述箱体的正面通过铰链活动连接有第二箱门，第二箱门正面的一侧焊接有第二把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过箱体、透明操作箱、定位夹持机构、清理机构、电动伸缩杆、支撑板、控制器和通孔的配合，具备能够对水泥试块进行夹紧定位和防溅射保护，便于收集和清理水泥碎屑的优点，解决了现有试验装置结构比较单一，在使用的过程中不能够对水泥试块进行夹紧定位和防溅射，导致在水泥碎裂的瞬间可能存在水泥向四周溅射的情况，若不加以保护，则很有可能造成测试人员的受伤，且水泥试件破碎会产生很多碎屑掉落至机架上，检测人员对这些碎屑清理起来非常不方便，降低了试验装置适用性的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型结构局部左视剖视示意图；
15.图3为本实用新型结构局部仰视示意图；
16.图4为本实用新型结构正视示意图。
17.上述附图中：1、箱体；2、透明操作箱；3、定位夹持机构；4、清理机构；5、电动伸缩杆；6、支撑板；7、控制器；8、通孔；9、底座；10、第一螺纹杆；11、长孔；12、螺纹套；13、导向杆；14、导向套；15、横板；16、支撑杆；17、承载台；18、第二螺纹杆；19、夹板；20、水泥试块；21、气缸；22、挤压板；23、鼓风机；24、伸缩软管；25、吸尘罩；26、防溅罩；27、收集框。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
19.请参阅图1-图4，一种水泥稳定层的抗压强度自动试验装置，包括箱体1，箱体1顶部的左侧焊接有透明操作箱2，透明操作箱2的内腔设置有定位夹持机构3，箱体1的内腔设置有清理机构4，箱体1内壁底部的右侧固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有控制器7，箱体1顶部的右侧开设有通孔8，控制
器7的顶部贯穿通孔8延伸至箱体1的外部。
20.进一步的，定位夹持机构3包括底座9，底座9与透明操作箱2内壁的底部焊接，底座9内壁后侧的左侧转动连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的前端贯穿至底座9的外部，底座9的顶部开设有长孔11，第一螺纹杆10表面的前后两侧均螺纹套设有螺纹套12，底座9的内腔横向焊接有导向杆13，导向杆13表面的前后两侧均活动套设有导向套14，螺纹套12和导向套14相对的一侧活动连接有横板15，横板15的顶部焊接有支撑杆16，支撑杆16的顶端贯穿长孔11焊接有承载台17，承载台17的两侧贯穿设置有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18相对的一侧转动连接有夹板19，夹板19相对的一侧接触有水泥试块20，透明操作箱2的顶部贯穿设置有气缸21，气缸21的底部固定连接有挤压板22，控制器7的输出端与气缸21电性连接，通过设置导向杆13和导向套14，便于对横板15的左侧进行平衡稳定支撑。
21.进一步的，第一螺纹杆10的前端焊接有第一转盘，第一螺纹杆10表面的螺纹旋向相反，第一螺纹杆10与底座9内壁的连接处通过轴承活动连接，第二螺纹杆18远离夹板19的一端焊接有第二转盘，通过设置第一转盘，方便使用者对第一螺纹杆10进行旋转，通过设置轴承，便于第一螺纹杆10旋转时进行稳定支撑，通过设置第二转盘，方便使用者对第二螺纹杆18进行旋转。
22.清理机构4包括鼓风机23，鼓风机23与箱体1内壁的顶部固定连接，鼓风机23的进料管连通有伸缩软管24，伸缩软管24的顶端贯穿至箱体1的外部并连通有吸尘罩25，箱体1的内腔固定连接有防溅罩26，鼓风机23的进料管与防溅罩26连通，箱体1内壁底部的左侧放置有收集框27，收集框27的正面贯穿至箱体1的外部并焊接有拉手，控制器7的输出端分别与鼓风机23和电动伸缩杆5电性连接，透明操作箱2的右侧焊接有夹板，通过设置防溅罩26，便于对碎屑灰尘进行导向，通过设置拉手，便于使用者拉动收集框27进行横向移动。
23.进一步的，伸缩软管24贯穿夹板，伸缩软管24表面的顶部固定套设有限位板，限位板的底部与夹板的顶部接触，收集框27正面的两侧均镶嵌安装有透气网，通过设置限位板和夹板，便于吸尘罩25放置时，对吸尘罩25进行稳定支撑收纳，通过设置透气网，便于箱体1内腔的空气与外部连通，避免在对外输送时外界的灰尘进入箱体1内腔。
24.进一步的，箱体1的内腔焊接有隔板，透明操作箱2的正面通过铰链活动连接有第一箱门，第一箱门正面的一侧焊接有第一把手，箱体1的正面通过铰链活动连接有第二箱门，第二箱门正面的一侧焊接有第二把手，通过设置第一把手，利于使用者与第一箱门间接接触，便于打开或者关闭透明操作箱2，通过设置第二把手，利于使用者与第二箱门间接接触，便于打开或者关闭箱体1。
25.进一步的，螺纹杆，又称螺杆，是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，外六角螺杆、大扁螺杆、内六角螺丝等等，由挤出过程可知，螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的。
26.进一步的，电动伸缩杆5指的是利用有刷电机实现的推拉伸缩运动，而不是指的是遥控自拍杆那种，相对于生活所用，电动伸缩杆5主要在工业及家居领域应用的比较多，电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。
27.使用时，转动第一转盘带动第一螺纹杆10旋转，通过第一螺纹杆10与第一螺纹套12螺纹连接，使两个第一螺纹套12相互靠近，使横板15横向移动通过支撑杆16带动承载台
17横向移动，旋转第二转盘带动第二螺纹杆18旋转，使两个夹板19相互靠近，从而能够对水泥试块20进行夹持定位，通过控制器7启动气缸21推动挤压板22向下移动，对水泥试块20进行抗压强度检测，实现了自动化的操作，水泥试块碎裂后，手动拿持吸尘罩25，通过控制器7启动鼓风机23运行，鼓风机23抽取透明操作箱2内腔的碎屑，碎屑依次通过吸尘罩25、伸缩软管24、鼓风机23和防溅罩26进入收集框27内腔，鼓风机23的气体通过透气网输送至外部，拉动拉手带动收集框27脱离箱体1，对碎屑进行倾倒，通过控制器7控制启动电动伸缩杆5进行伸缩竖向移动带动支撑板6和控制器7向下移动，控制器7贯穿通孔伸进箱体1内腔进行收纳。
28.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。