机加工用工件翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件技术领域，更具体地说，涉及机加工用工件翻转装置。


背景技术：

2.工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等，工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。
3.在现有技术中很多机械装置都需要使用到特定的工件，从而使得该装置能够顺利的进行使用，工件在加工时往往需要进行翻转，从而确保该工件能够顺利的被加工、制作，现有大多数情况下都是由工作人员手动进行翻转的，但当工作人员对多个工件长时间进行翻转后，可能会出现疲惫的情况，导致工作人员心不在焉，无法集中注意力，容易产生漏翻、忘翻等情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供机加工用工件翻转装置，它可有效的解决现有大多数情况下都是由工作人员手动进行翻转的，但当工作人员对多个工件长时间进行翻转后，可能会出现疲惫的情况，导致工作人员心不在焉，无法集中注意力，容易产生漏翻、忘翻等情况的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.机加工用工件翻转装置，包括底板，所述底板的上侧固定连接有第一固定板和第二固定板，所述底板的上侧设置有主板，且所述主板设置在第一固定板的上侧，所述底板的上侧还设置有翻转机构；
7.所述翻转机构包括固定连接在主板一侧的固定环块，且所述固定环块贯穿第二固定板，所述固定环块远离主板的一端固定连接有齿轮，所述底板的上侧固定连接有固定空心架，所述固定空心架的内侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动块，所述移动块的上侧固定连接有齿条，且所述齿轮与齿条之间相互啮合。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定空心架的内部固定连接有限位杆，所述移动块的一侧开设有限位槽，所述限位杆设置在限位槽的内部，且所述移动块滑动连接在限位杆的外侧。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二固定板远离主板的一侧固定连接有限位块，所述齿条的一侧开设有空心槽，所述限位块设置在空心槽的内侧，且所述齿条滑动连接在限位块的外侧。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定空心架的一侧固定连接有挡板，且所述挡板设置在气缸的外侧。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一固定板的上侧固定连接有海绵垫，所述主板的上侧固定连接有橡胶防滑层。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述主板的上侧还固定连接有限位板，且所述限位板设置在橡胶防滑层的外侧。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述主板远离第一固定板的一侧设置有固定空心块，所述固定空心块的内部传动连接有传输带。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1.本装置中底板的上侧设置有翻转机构，翻转机构的设置使得当主板上侧所放置的工件在需要翻转时，更加方便、简单，齿轮可通过固定环块带动主板一起进行转动，而因第二固定板可通过固定环块对主板进行了限位，使得主板将会以固定环块为中心点，带动自身上侧的工件进行翻转。
16.2.本装置中限位杆可通过限位槽对移动块进行限位，使得移动块在通过气缸的运作进行滑动时，不易发生偏移等情况，限位块可通过空心槽对齿条进行限制，并使得当移动块在带动齿条进行移动时，齿条不易发生滑动，增加了齿条在移动时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例中主板的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例中固定环块和限位块的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例中主板和固定环块的剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
22.图6为本实用新型图4中b处的放大结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、底板；21、第一固定板；22、第二固定板；31、固定环块；32、齿轮；33、固定空心架；34、气缸；35、移动块；36、齿条；4、挡板；51、固定空心块；52、传输带；61、海绵垫；62、橡胶防滑层；7、限位板；8、主板；91、限位杆；92、限位槽；101、空心槽；102、限位块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，
可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.请参阅图1-6，机加工用工件翻转装置，包括底板1，底板1的上侧固定连接有第一固定板21和第二固定板22，底板1可对第一固定板21和第二固定板22进行固定和安装，使得第一固定板21和第二固定板22可牢固、稳定的进行使用，底板1的上侧设置有主板8，且主板8设置在第一固定板21的上侧，第一固定板21可对主板8起到一定的支撑作用，主板8可对进行加工、制作的工件进行暂时的放置，当主板8发生翻转时，主板8可带动自身上侧的工件一起进行翻转，底板1的上侧还设置有翻转机构，翻转机构的设置使得当主板8上侧所放置的工件在需要翻转时，更加方便、简单。
30.翻转机构包括固定连接在主板8一侧的固定环块31，且固定环块31贯穿第二固定板22，主板8可对固定环块31进行安装固定，而第二固定板22可通过固定环块31对主板8起到支撑、连接的作用，使得主板8可稳定的进行使用，同时固定环块31与第二固定板22之间转动连接，固定环块31远离主板8的一端固定连接有齿轮32，固定环块31还可对齿轮32进行连接、安装，底板1的上侧固定连接有固定空心架33，固定空心架33的内侧固定连接有气缸34，固定空心架33可对气缸34起到限位、固定的作用，使得气缸34可顺利的进行使用，气缸34的输出端固定连接有移动块35，气缸34不仅可对移动块35进行连接，还可在自身运作时带动移动块35在固定空心架33的内部进行滑动，移动块35的上侧固定连接有齿条36，且齿轮32与齿条36之间相互啮合，移动块35在通过气缸34进行滑动时，移动块35将会带动齿条36一起进行移动，同时因齿轮32与齿条36相啮合，这使得齿轮32在发生旋转时，齿轮32可通过固定环块31带动主板8一起进行转动，而因第二固定板22可通过固定环块31对主板8进行了限位，这使得主板8将会以固定环块31为中心点，带动自身上侧的工件进行翻转。
31.具体的，固定空心架33的内部固定连接有限位杆91，移动块35的一侧开设有限位槽92，限位杆91设置在限位槽92的内部，且移动块35滑动连接在限位杆91的外侧，固定空心架33可对限位杆91起到固定、安装的作用，而限位杆91则可通过限位槽92对移动块35进行限位，使得移动块35在通过气缸34的运作进行滑动时，不易发生偏移等情况。
32.具体的，第二固定板22远离主板8的一侧固定连接有限位块102，齿条36的一侧开设有空心槽101，限位块102设置在空心槽101的内侧，且齿条36滑动连接在限位块102的外侧，限位块102可通过空心槽101对齿条36进行限制，并使得当移动块35在带动齿条36进行移动时，齿条36不易发生滑动、偏移等情况，增加了齿条36在移动时的稳定性。
33.具体的，固定空心架33的一侧固定连接有挡板4，且挡板4设置在气缸34的外侧，固定空心架33可对挡板4进行固定、连接，而挡板4则可对气缸34起到遮挡和防护的作用，使得挡板4在使用或放置时，不易因碰撞等因素而发生损坏。
34.具体的，第一固定板21的上侧固定连接有海绵垫61，主板8在复位后可能会与第一固定板21发生碰撞，而当时间长后，主板8或第一固定板21可能会因碰撞而发生损坏，海绵垫61可减少主板8与第一固定板21之间的碰撞力，减少主板8或第一固定板21发生损坏的可能性，主板8的上侧固定连接有橡胶防滑层62，橡胶防滑层62则可增加工件与主板8之间的摩擦力，使得主板8在处于倾斜状态，未完成翻转时，主板8上侧的工件不易发生掉落、滑落等情况。
35.具体的，主板8的上侧还固定连接有限位板7，且限位板7设置在橡胶防滑层62的外
侧，主板8可对限位板7进行安装、固定，而限位板7则可进一步的对主板8上侧的工件进行限位，再次减少工件从主板8上侧掉落的可能性。
36.具体的，主板8远离第一固定板21的一侧设置有固定空心块51，固定空心块51的内部传动连接有传输带52，固定空心块51可对传输带52进行安装、连接，使得传输带52可顺利的进行使用，而固定空心块51和传输带52的设置，使得被主板8翻转后的工件能够顺利的被传送到下一流水线上。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时可先将底板1放置到流水线的下侧，并启动气缸34，当工件掉落到主板8的上侧时，气缸34会通过自身的运作带动移动块35在固定空心架33的内部进行滑动，而移动块35则可带动齿条36进行移动，此时因齿条36与齿轮32之间相互啮合，齿条36将在移动时通过齿轮32带动固定环块31进行旋转，固定环块31则可在转动时带动主板8，以固定环块31为中心进行翻转，而主板8的翻转将会带动主板8上侧的工件一起进行翻转，并掉落至传输带52的上，被传输带52传送到下一流水线上，至此即可解决现有大多数情况下都是由工作人员手动进行翻转的，但当工作人员对多个工件长时间进行翻转后，可能会出现疲惫的情况，导致工作人员心不在焉，无法集中注意力，容易产生漏翻、忘翻等情况的问题。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。