一种大管径管材静液压试验夹具安装辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于管材检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种大管径管材静液压试验夹具安装辅助装置。


背景技术：

2.管材静液压试验是测定热塑性管材、复合管材及铝塑复合管等各种管材在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值的试验，是考察塑料管材性能的重要试验。在进行试验前需要将夹具安装在管材的两端，对管材两端进行密封。
3.基于上述，在对大管径的管材进行静液压试验时，夹具的尺寸也会很大，夹具重量也大，夹具安装时搬运和吊装困难，人工搬运夹具费力也不安全，使用天吊进行吊装时夹具的定位不够便捷，尤其是吊装上部夹具时不容易对准下方的管材，吊装定位不便。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种大管径管材静液压试验夹具安装辅助装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大管径管材静液压试验夹具安装辅助装置，以解决现有的大管径管材静液压试验夹具的尺寸和重量大、夹具安装时吊装定位不便的问题。
6.本实用新型一种大管径管材静液压试验夹具安装辅助装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种大管径管材静液压试验夹具安装辅助装置，包括：底盘、上卡盘、支撑竖臂、摆动竖臂、滑动竖臂、下底板、下卡盘、摆动马达、上夹具定位机构和下夹具定位机构；所述上卡盘为三爪卡盘结构，上卡盘固定安装在底盘的上侧面；所述支撑竖臂固定连接在底盘的上侧面；所述摆动竖臂铰链连接在支撑竖臂的上端；所述滑动竖臂滑动连接在摆动竖臂的下部；所述下底板固定连接在滑动竖臂的下端；所述下卡盘固定安装在下底板的上侧；所述摆动马达固定安装在底盘的后侧；所述上夹具定位机构设置在底盘的上方右部；所述下夹具定位机构设置在底盘的上方左部。
8.进一步的，所述上夹具定位机构包括有：卡盘传动轴、第一链轮、第二链轮、第一链条和第一手轮；所述卡盘传动轴转动连接在底盘的右前部，卡盘传动轴的后端为方形结构，卡盘传动轴的后端插接在上卡盘的调节方孔中；第一链轮与卡盘传动轴同轴固定连接；第二链轮转动连接在底盘的右端上部；第一链条缠绕在第一链轮和第二链轮的外侧共同构成链传动机构；第一手轮与第二链轮同轴固定连接。
9.进一步的，所述下夹具定位机构包括有：内花键轴、外花键轴和推拉手轮；所述内花键轴转动连接在下底板的前部，内花键轴的后端为方形结构，内花键轴后端插接在下卡盘的调节方孔中；外花键轴滑动连接在内花键轴的前部内侧，外花键轴转动连接在底盘的左前部；推拉手轮同轴固定连接在内花键轴的前部外侧。
10.进一步的，所述下夹具定位机构还包括有：第三链轮、第四链轮、第二链条和第二手轮；所述第三链轮与外花键轴同轴固定连接；第四链轮转动连接在底盘的左端上部；第二链条缠绕在第三链轮和第四链轮的外侧共同构成链传动机构；第二手轮与第四链轮同轴固定连接。
11.进一步的，所述下夹具定位机构还包括有：摆动铰接轴、第五链轮、第六链轮和第三链条；所述摆动铰接轴与摆动竖臂的上端固定连接，摆动铰接轴与支撑竖臂的上端转动连接，摆动铰接轴转动连接在底盘的后上部；第五链轮同轴固定连接在摆动铰接轴的后端；第六链轮同轴固定连接在摆动马达的转轴末端；第三链条缠绕在第五链轮和第六链轮的外侧共同构成链传动机构。
12.进一步的，所述下夹具定位机构还包括有：液压缸，所述液压缸的上部固定安装在摆动竖臂的中部，液压缸的活塞杆的下端与下底板的上侧面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型通过上夹具定位机构将上夹具固定，将上夹具放到上卡盘的上侧中部，摇动第一手轮带动第二链轮转动，第二链轮通过第一链条和第一链轮带动卡盘传动轴转动，以调节上卡盘对上夹具进行夹紧，然后将所要检测的管材的一端插接到上夹具内，再通过上夹具的扣件将管材固定在上夹具中；
15.本实用新型通过下夹具定位机构将下夹具固定，摇动第二手轮带动第四链轮转动，第四链轮通过第二链条和第三链轮带动外花键轴和内花键轴转动，以调节下卡盘对下夹具进行夹紧，然后向前拉动推拉手轮以带动内花键轴向前移动，使内花键轴离开下卡盘和下底板，然后摆动马达带动第五链轮转动，第五链轮通过第三链条和第六链轮带动摆动铰接轴转动，摆动铰接轴带动摆动竖臂、滑动竖臂、下底板、下卡盘摆动，使下卡盘摆动一百八十度至上卡盘的上方，也就使下夹具摆动至上夹具和所要检测的管材的上方，，液压缸收缩活塞杆带动下底板、下卡盘和下夹具向下移动，使管材的另一端插接在下夹具中，再通过下夹具的扣件将管材固定在下夹具中，以完成夹具对管材的夹持；然后反向摇动第一手轮使上卡盘松开上夹具，然后液压缸推动活塞伸长带动下底板、下卡盘、下夹具、管材和上夹具升高，然后摆动马达反转带动摆动竖臂反向摆动一百八十度，使下底板和下卡盘回到初始位置，此时下夹具、管材和上夹具夹紧在下卡盘上，上夹具在下夹具上方，将天吊挂接在上夹具的上端，向后推动推拉手轮使内花键轴插入下卡盘的调节方孔中，反向摇动第二手轮使下卡盘松开下夹具，便可使用天吊对夹具和管材进行移动以进行后续检测试验；本实用新型通过机械传动方便定位上下夹具并对管材进行夹持，相比传统的人工搬运本实用新型更安全省力，相比天吊吊装移动夹具本实用新型在上下夹具定位时更准确便捷。
附图说明
16.图1是本实用新型的主体结构示意图。
17.图2是本实用新型的摆动竖臂在摆动一百八十度后的状态示意图。
18.图3是本实用新型的卡盘传动轴的结构示意图。
19.图4是本实用新型的外花键轴的结构示意图。
20.图5是本实用新型的内花键轴的结构示意图。
21.图6是本实用新型的第五链轮的结构示意图。
22.图7是本实用新型的液压缸的结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、底盘；2、上卡盘；3、支撑竖臂；4、摆动竖臂；5、滑动竖臂；6、下底板；7、下卡盘；8、摆动马达；9、液压缸；201、卡盘传动轴；202、第一链轮；203、第二链轮；204、第一链条；205、第一手轮；701、内花键轴；702、外花键轴；703、推拉手轮；704、第三链轮；705、第四链轮；706、第二链条；707、第二手轮；801、摆动铰接轴；802、第五链轮；803、第六链轮；804、第三链条。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图7所示：
30.本实用新型提供一种大管径管材静液压试验夹具安装辅助装置，包括：底盘1、上卡盘2、支撑竖臂3、摆动竖臂4、滑动竖臂5、下底板6、下卡盘7、摆动马达8、上夹具定位机构和下夹具定位机构；上卡盘2为三爪卡盘结构，上卡盘2固定安装在底盘1的上侧面；支撑竖臂3固定连接在底盘1的上侧面；摆动竖臂4铰链连接在支撑竖臂3的上端；滑动竖臂5滑动连接在摆动竖臂4的下部；下底板6固定连接在滑动竖臂5的下端；下卡盘7固定安装在下底板6的上侧；摆动马达8固定安装在底盘1的后侧；上夹具定位机构设置在底盘1的上方右部；下夹具定位机构设置在底盘1的上方左部。
31.其中，上夹具定位机构包括有：卡盘传动轴201、第一链轮202、第二链轮203、第一链条204和第一手轮205；卡盘传动轴201转动连接在底盘1的右前部，卡盘传动轴201的后端为方形结构，卡盘传动轴201的后端插接在上卡盘2的调节方孔中；第一链轮202与卡盘传动轴201同轴固定连接；第二链轮203转动连接在底盘1的右端上部；第一链条204缠绕在第一链轮202和第二链轮203的外侧共同构成链传动机构；第一手轮205与第二链轮203同轴固定连接，在使用中，将上夹具放到上卡盘2的上侧中部，摇动第一手轮205带动第二链轮203转动，第二链轮203通过第一链条204和第一链轮202带动卡盘传动轴201转动，以调节上卡盘2对上夹具进行夹紧，然后将所要检测的管材的一端插接到上夹具内，再通过上夹具的扣件将管材固定在上夹具中。
32.其中，下夹具定位机构包括有：内花键轴701、外花键轴702和推拉手轮703；内花键轴701转动连接在下底板6的前部，内花键轴701的后端为方形结构，内花键轴701后端插接在下卡盘7的调节方孔中；外花键轴702滑动连接在内花键轴701的前部内侧，外花键轴702转动连接在底盘1的左前部；推拉手轮703同轴固定连接在内花键轴701的前部外侧。
33.其中，下夹具定位机构还包括有：第三链轮704、第四链轮705、第二链条706和第二手轮707；第三链轮704与外花键轴702同轴固定连接；第四链轮705转动连接在底盘1的左端上部；第二链条706缠绕在第三链轮704和第四链轮705的外侧共同构成链传动机构；第二手轮707与第四链轮705同轴固定连接，在使用中，摇动第二手轮707带动第四链轮705转动，第四链轮705通过第二链条706和第三链轮704带动外花键轴702和内花键轴701转动，以调节下卡盘7对下夹具进行夹紧，然后向前拉动推拉手轮703以带动内花键轴701向前移动，使内花键轴701离开下卡盘7和下底板6。
34.其中，下夹具定位机构还包括有：摆动铰接轴801、第五链轮802、第六链轮803和第三链条804；摆动铰接轴801与摆动竖臂4的上端固定连接，摆动铰接轴801与支撑竖臂3的上端转动连接，摆动铰接轴801转动连接在底盘1的后上部；第五链轮802同轴固定连接在摆动铰接轴801的后端；第六链轮803同轴固定连接在摆动马达8的转轴末端；第三链条804缠绕在第五链轮802和第六链轮803的外侧共同构成链传动机构，在使用中，摆动马达8带动第五链轮802转动，第五链轮802通过第三链条804和第六链轮803带动摆动铰接轴801转动，摆动铰接轴801带动摆动竖臂4、滑动竖臂5、下底板6、下卡盘7摆动，使下卡盘7摆动一百八十度至上卡盘2的上方，也就使下夹具摆动至上夹具和所要检测的管材的上方。
35.其中，下夹具定位机构还包括有：液压缸9，液压缸9的上部固定安装在摆动竖臂4的中部，液压缸9的活塞杆的下端与下底板6的上侧面固定连接，在使用中，当下卡盘7和下夹具摆动至上卡盘2、上夹具和所要检测的管材的上方后，液压缸9收缩活塞杆带动下底板6、下卡盘7和下夹具向下移动，使管材的另一端插接在下夹具中，再通过下夹具的扣件将管材固定在下夹具中，以完成夹具对管材的夹持，然后反向摇动第一手轮205使上卡盘2松开上夹具，然后液压缸9推动活塞伸长带动下底板6、下卡盘7、下夹具、管材和上夹具升高，然后摆动马达8反转带动摆动竖臂4反向摆动一百八十度，使下底板6和下卡盘7回到初始位置，此时下夹具、管材和上夹具夹紧在下卡盘7上，上夹具在下夹具上方，将天吊挂接在上夹具的上端，向后推动推拉手轮703使内花键轴701插入下卡盘7的调节方孔中，反向摇动第二手轮707使下卡盘7松开下夹具，便可使用天吊对夹具和管材进行移动以进行后续检测试验。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.本实用新型在使用时，通过上夹具定位机构将上夹具固定，将上夹具放到上卡盘2的上侧中部，摇动第一手轮205带动第二链轮203转动，第二链轮203通过第一链条204和第一链轮202带动卡盘传动轴201转动，以调节上卡盘2对上夹具进行夹紧，然后将所要检测的管材的一端插接到上夹具内，再通过上夹具的扣件将管材固定在上夹具中；
38.本实用新型通过下夹具定位机构将下夹具固定，摇动第二手轮707带动第四链轮705转动，第四链轮705通过第二链条706和第三链轮704带动外花键轴702和内花键轴701转动，以调节下卡盘7对下夹具进行夹紧，然后向前拉动推拉手轮703以带动内花键轴701向前移动，使内花键轴701离开下卡盘7和下底板6，然后摆动马达8带动第五链轮802转动，第五
链轮802通过第三链条804和第六链轮803带动摆动铰接轴801转动，摆动铰接轴801带动摆动竖臂4、滑动竖臂5、下底板6、下卡盘7摆动，使下卡盘7摆动一百八十度至上卡盘2的上方，也就使下夹具摆动至上夹具和所要检测的管材的上方，，液压缸9收缩活塞杆带动下底板6、下卡盘7和下夹具向下移动，使管材的另一端插接在下夹具中，再通过下夹具的扣件将管材固定在下夹具中，以完成夹具对管材的夹持；然后反向摇动第一手轮205使上卡盘2松开上夹具，然后液压缸9推动活塞伸长带动下底板6、下卡盘7、下夹具、管材和上夹具升高，然后摆动马达8反转带动摆动竖臂4反向摆动一百八十度，使下底板6和下卡盘7回到初始位置，此时下夹具、管材和上夹具夹紧在下卡盘7上，上夹具在下夹具上方，将天吊挂接在上夹具的上端，向后推动推拉手轮703使内花键轴701插入下卡盘7的调节方孔中，反向摇动第二手轮707使下卡盘7松开下夹具，便可使用天吊对夹具和管材进行移动以进行后续检测试验。
39.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。