一种工程管理现场标杆的制作方法

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1.本实用新型属于工程管理技术领域，特别是涉及一种工程管理现场标杆。


背景技术：

2.建筑工程，是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。在建筑工程管理中，现场标杆是施工现场较为常用的一种施工工具。现有的工程管理用现场标杆在进行测量使用时还是由工人手持操作，当施工场地路面不平或起风时，就会加大工人的操作难度，很难保持水平状态，进而导致测量数据不准。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工程管理现场标杆，以解决所述背景技术中提出的问题之一。
4.本实用新型由如下技术方案实施：一种工程管理现场标杆，包括标杆本体，所述标杆本体的下方设置有用于水平放置的水平放置组件，所述水平放置组件上设置有用于水平判断的水平仪；
5.所述水平放置组件包括设置在所述标杆本体下方的水平调节底座，所述水平调节底座的顶端设置有顶端插槽，所述顶端插槽的底侧开设有内腔固定槽，所述内腔固定槽与所述标杆本体的底端相配合，所述水平调节底座的两侧对称设置有若干个侧边转动螺孔，所述侧边转动螺孔的内部转动插设有转动螺杆，所述水平调节底座的两侧对称设置有若干个支撑抵触杆，所述顶端插槽的中部滑动插设有滑动滑筒，所述滑动滑筒的内部设置有中部插孔。
6.进一步地，所述标杆本体的底端穿过所述中部插孔并插设至所述内腔固定槽内，所述顶端插槽的内侧壁设置有抵触凹槽。
7.进一步地，所述抵触凹槽内部设置有侧边抵触块，所述抵触凹槽的内壁开设有驱动螺孔。
8.进一步地，所述驱动螺孔的内部转动插设有抵触螺杆，所述抵触螺杆的端部延伸至所述抵触凹槽内并与所述侧边抵触块的侧面通过轴承转动相连。
9.进一步地，所述支撑抵触杆的底端呈便于插入地面的尖刺状。
10.进一步地，所述转动螺杆的顶端设置有凸块，所述凸块的表面设置有倾斜状的防滑纹。
11.进一步地，所述滑动滑筒的顶端设置有橡胶套，所述橡胶套套设在所述标杆本体的外侧。
12.进一步地，所述侧边抵触块的端部设置有用于防止摩擦的橡胶垫。
13.本实用新型的优点：
14.1、本实用新型在标杆本体的底端设置有水平放置组件，能够对标杆本体的底端与
地面的接触调整至水平，保持标杆本体的数值状态，同时增大标杆本体底端与地面的接触面积，使得标杆本体在用户手持的过程中更加省力，且同时保持竖直状态，提高观测数值的准确度。
15.2、本实用新型在水平调节底座上设置有滑动滑筒，滑动滑筒能够向上移动，进而增强水平调节底座与标杆本体之间的接触面积，从而增大对标杆本体底端的支撑强度，减弱标杆本体在风中的摇摆幅度。
附图说明：
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型中图2中水平放置组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型中图3中a部放大结构示意图。
21.图中：1、标杆本体；2、水平放置组件；3、水平仪；
22.201、水平调节底座；202、顶端插槽；203、内腔固定槽；204、侧边转动螺孔；205、转动螺杆；206、支撑抵触杆；207、滑动滑筒；208、中部插孔；209、侧边抵触块；210、抵触凹槽；211、驱动螺孔；212、抵触螺杆。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种工程管理现场标杆，包括标杆本体1，标杆本体1的下方设置有用于水平放置的水平放置组件2，水平放置组件2上设置有用于水平判断的水平仪3。
25.在本实施方式中，由于现有的工程管理用现场标杆在进行测量使用时还是由工人手持操作，当施工场地路面不平或起风时，就会加大工人的操作难度，很难保持水平状态，进而导致测量数据不准。
26.通过在标杆本体1的底端设置有水平放置组件2，水平放置组件2能够增大标杆本体1底端与地面之间的接触面积，进而增大标杆本体1底端的横向支撑力，且水平放置组件2还能够通过调节作用，使得标杆本体1放置的底面不平整时，通过对水平放置组件2的调整，以及对水平仪3的观察对比，能够使得标杆本体1的底端保持水平，从而使得工人在手持标杆本体1进行立杆观测时，使得标杆本体1能够水平的立在底面上，方便用户的观测，提高测量数据的准确度。
27.如图1至图4所示，在本实施方式中，水平放置组件2包括设置在标杆本体1下方的
水平调节底座201，水平调节底座201的顶端设置有顶端插槽202，顶端插槽202的底侧开设有内腔固定槽203，内腔固定槽203与标杆本体1的底端相配合，水平调节底座201的两侧对称设置有若干个侧边转动螺孔204，侧边转动螺孔204的内部转动插设有转动螺杆205。
28.水平调节底座201的两侧对称设置有若干个支撑抵触杆206，顶端插槽202的中部滑动插设有滑动滑筒207，滑动滑筒207的内部设置有中部插孔208，标杆本体1的底端穿过中部插孔208并插设至内腔固定槽203内，顶端插槽202的内侧壁设置有抵触凹槽210，抵触凹槽210内部设置有侧边抵触块209，抵触凹槽210的内壁开设有驱动螺孔211，驱动螺孔211的内部转动插设有抵触螺杆212，抵触螺杆212的端部延伸至抵触凹槽210内并与侧边抵触块209的侧面通过轴承转动相连。
29.支撑抵触杆206的底端呈便于插入地面的尖刺状。
30.转动螺杆205的顶端设置有凸块，凸块的表面设置有倾斜状的防滑纹。
31.滑动滑筒207的顶端设置有橡胶套，橡胶套套设在标杆本体1的外侧。
32.侧边抵触块209的端部设置有用于防止摩擦的橡胶垫。
33.在本实施方式中，当用户需要对标杆本体1进行使用时，用户通过将标杆本体1的底端插设到滑动滑筒207中部开设的中部插孔208内，使得标杆本体1的底端穿过中部插孔208并插设至内腔固定槽203内部，使得标杆本体1与水平放置组件2之间进行相连，用户在通过将水平调节底座201放置在地面上，通过水平调节底座201侧边设置的多个支撑抵触杆206与地面相抵触，将标杆本体1的底端与地面抵触。
34.当地面出现凹凸不平时，用户通过对多个转动螺杆205的转动，使得转动螺杆205在侧边转动螺孔204内转动，转动螺杆205逐渐的向下移动，使转动螺杆205的底端与地面凹陷处相抵触，从而弥补支撑抵触杆206的长度，使得水平调节底座201的两边都能够与地面紧密抵触，且水平调节底座201上设置的水平仪3保持水平，进而保证了水平放置组件2顶端插设的标杆本体1也处于竖直状态，不会产生过大歪斜。
35.还可通过将滑动滑筒207沿着标杆本体1的杆身向上滑动，通过滑动滑筒207与水平调节底座201共同作用，增强对标杆本体1底端的支撑，当滑动滑筒207滑动到适当高度后，用户通过转动抵触螺杆212，使得抵触螺杆212向抵触凹槽210内部移动，进而推动与抵触螺杆212相连的侧边抵触块209移动，使得侧边抵触块209对插设在顶端插槽202内部的滑动滑筒207外侧相抵触，进而通过侧边抵触块209的抵触，使得滑动滑筒207与水平调节底座201之间固定相连，增强水平放置组件2整体对标杆本体1底端的支撑。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。