一种电子产品装配螺母后的安全测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品制造，特别涉及到一种电子产品装配螺母后的安全测试装置。


背景技术：

2.电子产品市场需求持续增长,越来越多的电子产品对品质的要求也越来越高。产品外观、产品组装精度、产品使用寿命以及产品组装强度等都是消费者关注的重点。
3.在现有技术中，许多电子产品组装后需要进行跌落测试及破坏性测试，来检验其组装强度，此类测试，测试结果无法数字化。因组装后产品成本较高，破坏性测试后又无法继续使用，目前测试后的产品都是报废处理，增加了产品的整体生产成本。
4.一种电子产品如图1和图2所示，图1是一种固定螺帽，图2是将固定螺帽装配后的标准产品组件图。由于需要将固定螺帽1安装到电子产品2中，并且要求装进去的螺帽需要牢固固定达到一定的强度。现有技术中是在安装成品锁螺丝后用跌落和摔打测试产品强度及安全脱离。现有技术的这种方式测试没有标准及测试后产品整体报废，并且测试结果也很难数字量化。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电子产品在装配螺母后的安全测试装置。本实用新型的安全测试装置要能够解决测试后产品的报废问题，同时也能够做到测试结果数字化，做到提升产品质量和生产良率。
6.为了达到上述发明目的，本实用新型提供的技术方案如下：
7.一种电子产品装配固定螺帽后的安全测试装置，其特征在于，该安全测试装置结构上包括有平台，在平台上设有数显式测试仪、直线滑块、丝杆、伺服电机、后退传感器、前进传感器、测试弹性固定块和产品仿形治具，所述的伺服电机的输出端连接所述丝杆的一端，丝杆的另一端固定在直线滑块上，所述直线滑块的底部设有轨道，在轨道的前端设有前进传感器，轨道的后端设有后退传感器，所述数显式测试仪固定在直线滑块上并随其一起移动，数显式测试仪的测试勾连接所述的测试弹性固定块的后端，该测试弹性固定块的前端连接至待测试的标准产品上，该标准产品固定在所述的产品仿形治具上，在所述平台的侧壁还设有启动开关和一个警示灯，该警示灯连接至所述的数显式测试仪，启动开关连接所述的伺服电机。
8.在本实用新型的电子产品装配固定螺帽后的安全测试装置中，所述的测试弹性固定块的一端连接至标准产品上的固定螺帽上，另一端连接至数显式测试仪的测试勾上。
9.在本实用新型的电子产品装配固定螺帽后的安全测试装置中，所述的启动开关包括有第一启动开关和第二启动开关，两个启动开关分别位于平台同一侧壁上两端位置。
10.在本实用新型的电子产品装配固定螺帽后的安全测试装置中，所述的第一启动开关和第二启动开关串联后连接至所述的伺服电机，所述的伺服电机在第一启动开关和第二
启动开关同时按下时启动，任何一个启动开关即可关闭伺服电机。
11.在本实用新型的电子产品装配固定螺帽后的安全测试装置中，所述直线滑块的底部设有两根轨道，所述后退传感器和前进传感器分列于同一根轨道的后端和前端位置。
12.在本实用新型的电子产品装配固定螺帽后的安全测试装置中，所述的警示灯根据所述数显式测试仪内预设的数值范围显示红灯或绿灯，在数值范围内显示为绿灯，超过数值范围显示为红灯。
13.在本实用新型的电子产品装配固定螺帽后的安全测试装置中，所述平台上伺服电机、丝杆、数显式测试仪、测试弹性固定块处于同一直线上。
14.基于上述技术方案，本实用新型电子产品在装配螺母后的安全测试装置经过实践应用取得了如下技术效果：
15.1.本实用新型设计了一套组装强度测试装置，为改善测试结果无法数字化，测试后产品无法继续使用等问题，此装置使用后将大大提升了检测可靠性，提升了产品的整体良率,实现了数字化、自动化测试。本实用新型装置解决了产品装配后可自动检测螺母组装强度，测试结果数字化，测试后产品继续可以使用。提升了产品质量及生产良率，大大减少了客户的投诉率。
16.2.本实用新型占用空间小,结构简单、动作稳定可靠。该装置可实现自动检测，减小了工人检测的劳动强度，并且大大提高了检测效率，提升了产品品质的可靠性，实现了自动化检测。检测后的产品可以100％作为良品继续使用，大幅降低了产品生产成本。
附图说明
17.图1是一种电子产品上用的固定螺帽示意图。
18.图2是将固定螺帽装配完成后的标准产品组件图。
19.图3是本实用新型供一种电子产品在装配螺母后的安全测试装置的结构组成示意图。
具体实施方式
20.下面我们结合附图和具体的实施例来对本实用新型电子产品在装配螺母后的安全测试装置做进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地理解其结构组成和工作方式，但不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.如图1所示，图中编号1为固定螺帽，2为将螺帽装配后的成品，成为标准产品，如图2所示。由于要求把螺帽装到2产品中，装进去的螺帽需要牢固并达到一定的强度，之前是安装成品锁螺丝后用跌落和摔打测试产品强度及安全脱离。这种方式测试没有标准及测试后产品整体报废。根据上述不足特设计一款自动检测安全系数及强度，并可以实现标准数字化作业。可以增加产线抽检频率，提升产品质量减少不良品流入市场，达到客户满意度。重新设计的自动检测装置也提升了产品品质及危险性。
22.如图3所示，本实用新型是一种电子产品装配固定螺帽后的安全测试装置。该安全测试装置结构上包括有平台，在平台上设有数显式测试仪3、直线滑块4、丝杆5、伺服电机6、后退传感器7、前进传感器8、测试弹性固定块9和产品仿形治具10。所述平台上伺服电机6、丝杆5、数显式测试仪3、测试弹性固定块9处于同一直线上。
23.所述的伺服电机6的输出端连接所述丝杆5的一端，丝杆5的另一端固定在直线滑块4上，所述直线滑块4的底部设有轨道，在轨道的前端设有前进传感器8，轨道的后端设有后退传感器7，所述数显式测试仪 3固定在直线滑块4上并随其一起移动。具体来说，所述直线滑块4的底部设有两根轨道，所述后退传感器7和前进传感器8分列于同一根轨道的后端和前端位置。
24.数显式测试仪3的测试勾连接所述的测试弹性固定块9的后端，该测试弹性固定块9的前端连接至待测试的标准产品上，具体而言，所述的测试弹性固定块9的一端连接至标准产品上的固定螺帽1上，另一端连接至数显式测试仪3的测试勾上。该标准产品固定在所述的产品仿形治具10上，在所述平台的侧壁还设有启动开关和一个警示灯13，该警示灯13连接至所述的数显式测试仪3，启动开关连接所述的伺服电机6。
25.所述的启动开关包括有第一启动开关11和第二启动开关12，两个启动开关分别位于平台同一侧壁上两端位置。所述的第一启动开关11 和第二启动开关12串联后连接至所述的伺服电机6，所述的伺服电机6 在第一启动开关11和第二启动开关12同时按下时启动，而任何一个启动开关关闭则伺服电机6则关闭。
26.所述的警示灯13根据所述数显式测试仪3内预设的数值范围显示红灯或绿灯，在数值范围内显示为绿灯，超过数值范围显示为红灯。
27.以下根据图3来详细描述整个设备机构运作方式。
28.先把图1中的固定螺帽1装配到电子产品2内，而言形成标准产品。将电子产品2放到产品仿形治具10内并固定。把测试弹性固定块9按照标准连接电子产品2和数显式测试仪3。操作者同时用双手按下第一启动开关11和第二启动开关12的启动按钮，则伺服电机6启动带动丝杆 5运动,通过直线滑块4在轨道上进行直线运动，数显式测试仪3和直线滑块4运行到后退传感器7后退限位开关，伺服电机6自行停止，数显式测试仪3读出数据并保存到里面，若为良品警示灯13亮绿灯,若为不良警示灯13亮红灯，伺服电机6伺服启动带动丝杆5让数显式测试仪3 和直线滑块4前进运动到前进传感器8的位置，伺服电机6停止。用人工的方式取下测试弹性固定块9，并把电子产品2取下。
29.本实用新型占用空间小,结构简单、动作稳定可靠。该装置可实现自动检测，减小了工人检测的劳动强度，并且大大提高了检测效率，提升了产品品质的可靠性，实现了自动化检测。检测后的产品可以100％作为良品继续使用，大幅降低了产品生产成本。